欧姆弯手动加工器具的制作方法

本实用新型属于避雷网施工用的欧姆弯加工领域，具体涉及一种欧姆弯手动加工器具。

背景技术：

在建筑电气中避雷网的施工是防雷及接地安装分部工程中的重点，其中欧姆弯的制作是避雷网施工的重点。避雷带跨越伸缩缝和在屋顶转角处安装避雷带时，都需采用欧姆弯形式。《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（第二版）【中国建筑出版社】一书中要求：“避雷带（网）在转角处应随建筑造型弯曲，一般不宜小于90°，弯曲半径不宜小于圆钢直径的10倍，或扁钢宽度的6倍，绝对不能弯成直角”。

由于镀锌圆钢屈服强度高，不通过工具很难将镀锌圆钢弯制成欧姆弯形式，传统的加工方法是利用氧气乙炔对镀锌圆钢进行烘烤后进行弯制，这样制作出来的欧姆弯不仅弯曲弧度难以得到保证且极易损坏其表面的镀锌层，成型不美观。

技术实现要素：

本实用新型是根据欧姆弯的形状结构特点制作的一种欧姆弯手动加工器具，能用于加工不同规格的欧姆弯。

本实用新型采用如下技术方案：

一种欧姆弯手动加工器具，包括配合使用的卡置本体和助力手柄，卡置本体是与欧姆弯半径相同的钢管，钢管底端连接有法兰底座，钢管上部外表面焊接有一对用于放置欧姆弯的卡槽扣，两个卡槽扣设于同一水平面、两个卡槽扣的设置点与欧姆弯的两个弯折点对应（即对应图3中β角对应的钢管外壁位置）；所述助力手柄上安装有两个同心的套环。

所述卡置本体为多段承插式结构，由若干段直径不同的钢管承插组合而成，每段钢管的上部分别焊接有一对卡槽扣，相互承插的两段钢管之间设有控制钢管同轴的定位台。

所述定位台设有四块，环绕承插钢管外壁同一水平面按90°间距焊接，定位台下方的钢管段为插入段，插入段长度不小于60mm。因相承插的两段钢管直径不同，利用定位台可保证两段钢管同轴线插接。

所述卡槽扣焊接于相应钢管距离顶端管口处150mm处，保证欧姆弯在弯折加工时的稳定性，防止脱出。

两个套环的距离小于欧姆弯的尾端弯折长度，则待弯折的欧姆弯尾端能完全插入两个套环内受力进行弯折。

本实用新型是利用助力手柄与卡置主体配合使用形成简易欧姆弯，解决了欧姆弯加工不规范的问题，不但保证了弧形弯曲半径还避免破坏镀锌圆钢的镀锌层，还确保了施工质量。同时，卡置本体为多段式承插结构，每段钢管外径尺寸与相应的欧姆弯规格对应，可根据现场需要进行选择配合承插使用，加工不同规格的欧姆弯。

附图说明

图1为卡置本体的结构示意图；

图2为助力手柄的结构示意图；

图3为欧姆弯成型后的结构示意图；

图中：1-本体分段一、2-卡槽扣、3-定位台、4-本体分段二、5-法兰底座、6-套环、7-助力手柄。

具体实施方式

本实用新型是利用DN100、DN150钢管及4根长度为50mm长且带90°弯的Φ20mm螺纹钢组成加工器的卡置主体，DN20的钢管及四颗14#螺母组合加工成助力手柄。结合附图，对该工具的的具体实施方式作进一步说明：

1、取一节长度为0.36米的DN100焊接钢管和一节长度为0.9米的DN150焊接钢管，用黄色防锈漆做防锈处理，作为卡置本体；

2、将DN150焊接法兰焊接在DN150管一端上，作为底座。

3、将4根长度为50mm长的Φ20mm螺纹钢等距焊接在DN100的焊接钢管上作为定位台，然后将DN100焊接钢管焊接有螺纹钢一端插入DN150管道内，插入深度为60mm，最后螺纹钢与DN150焊接钢管内壁进行焊接，这样做正好能使DN100焊接钢管居于DN150焊接钢管中心位置。

4、将带有90度角的螺纹钢分别焊接在DN100焊接钢管和DN150焊接钢管的管端上卡槽扣，作为，距离管口处150mm。

5、制作如图2所示的助力手柄，选取一节0.8米长DN20钢管和四颗14#螺母，两颗螺母为一组，焊接在DN20钢管端头作为套环，将其余两颗螺母列为另一组，焊接于距管端头250mm处，但是两组螺母的必须同心。

使用过程如下：

将待加工的圆钢放入卡槽扣内，用助力手柄套住圆钢的一端，逆时针方向推动助力手柄，圆钢以支撑点（即卡槽扣位置）为圆心，旋转45度；将助力手柄拔出，插入圆钢另一端，绕钢管逆时针旋转，将圆钢卡入另一个支撑点内，然后再扳动手柄工具，是圆钢以支撑点为圆心，顺时针旋转45度。

运用本实用新型欧姆弯加工器进行欧姆弯成品加工作业，极大的降低了操作人员的安全隐患，提高了加工效率，达到了降本增效的效果，受到了甲方监理及相关单位的一致好评。