大口径等径三通的拉拨装置的制作方法

本实用新型涉及一种大口径等径三通加工领域，具体为一种大口径等径三通的拉拨装置。

背景技术：

大口径等径三通是指口径在DN250以上的三通管件，主要的材质有碳钢，不锈钢，合金钢等，根据不同的使用环境和管道压力温度选取不同材质的大口径管件，而在大口径等径三通管件的加工过程中需要对其进行拉拨处理，以此来改变其管件的长度，现市面上大口径等径三通的拉拨装置大多结构较为复杂，在固定大口径等径三通时较为麻烦，有固定不稳定的现象出现，且在加工不同口径的三通管时便需要更换相对应的等径的固定组件，较为费时费力，且增加了大口径等径三通的加工时间。

因此，为了解决这些问题，我们提出了大口径等径三通的拉拨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大口径等径三通的拉拨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大口径等径三通的拉拨装置，其结构包括装置底座、液压装置、三通固定组件以及口径调节器，所述装置底座顶部的右侧设有支撑体，所述装置底座顶部的左侧设有液压装置，所述液压装置包括液压缸、液压泵、液压底座、液压拉伸杆、螺纹固定环和螺纹固定柱，所述支撑体的左侧固定连接三通固定组件，所述三通固定组件包括承重底座、口径调节器、口径调节杆、调节槽口、调节螺母、螺纹顶杆和转动螺母，所述装置底座的顶部设有滑轨，所述滑轨的上方设有三通固定组件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置底座顶部的右侧通过焊接的方式连接支撑体，所述支撑体的左侧通过焊接的方式连接三通固定组件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承重底座的顶部设有口径调节器，所述口径调节器的四周设有口径调节杆，所述口径调节器的表面平均分布调节槽口，所述调节槽口的内部设有调节螺母，所述调节螺母通过螺纹活动连接口径调节杆，所述承重底座的顶部设有转动螺母，所述转动螺母通过螺纹活动连接螺纹顶杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置底座顶部的左侧固定连接液压缸，所述液压缸的内部设有液压泵，所述液压缸的右侧固定连接液压底座，所述液压底座的右侧设有液压拉伸杆，所述液压拉伸杆的右侧设有螺纹固定柱，所述螺纹固定柱通过螺纹固定环连接三通固定组件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置底座的顶部设有滑轨，所述滑轨通过滑块固定连接三通固定组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该大口径等径三通的拉拨装置，通过在装置底座的上方设有三通固定组件，可以固定住型号大小不一的大口径等径三通管，兼容性较强，固定的较为稳定，不会出现晃动的现象，且整体结构简单，操作难度较低，拆卸和更换都较为便捷，实用性较强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型大口径等径三通的拉拨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型大口径等径三通的拉拨装置的三通固定组件结构示意图。

图3为本实用新型大口径等径三通的拉拨装置的液压装置结构示意图。

图中: 装置底座-1、支撑体-2、液压装置-3、三通固定组件-4、液压缸-5、液压泵-6、液压底座-7、液压拉伸杆-8、螺纹固定环-9、螺纹固定柱-10、承重底座-11、口径调节器-12、口径调节杆-13、调节槽口-14、调节螺母-15、螺纹顶杆-16、转动螺母-17、滑轨-18、滑块-19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：大口径等径三通的拉拨装置，其结构包括装置底座1、液压装置3、三通固定组件4以及口径调节器12，所述装置底座1顶部的右侧设有支撑体2，所述装置底座1顶部的左侧设有液压装置3，所述液压装置3包括液压缸5、液压泵6、液压底座7、液压拉伸杆8、螺纹固定环9和螺纹固定柱10，所述支撑体2的左侧固定连接三通固定组件4，所述三通固定组件4包括承重底座11、口径调节器12、口径调节杆13、调节槽口14、调节螺母15、螺纹顶杆16和转动螺母17，所述装置底座1的顶部设有滑轨18，所述滑轨18的上方设有三通固定组件4。

请参阅图1，所述装置底座1顶部的右侧通过焊接的方式连接支撑体2，所述支撑体2的左侧通过焊接的方式连接三通固定组件4，支撑体2上的三通固定组件4可以将大口径等径的一个管口固定住，防止出现晃动的现象，较为便捷。

请参阅图2，所述承重底座11的顶部设有口径调节器12，所述口径调节器12的四周设有口径调节杆13，所述口径调节器12的表面平均分布调节槽口14，所述调节槽口14的内部设有调节螺母15，所述调节螺母15通过螺纹活动连接口径调节杆13，所述承重底座11的顶部设有转动螺母17，所述转动螺母17通过螺纹活动连接螺纹顶杆16，通过在装置底座1的上方设有三通固定组件4，可以固定住型号大小不一的大口径等径三通管，兼容性较强，固定的较为稳定，不会出现晃动的现象。

请参阅图3，所述装置底座1顶部的左侧固定连接液压缸5，所述液压缸5的内部设有液压泵6，所述液压缸5的右侧固定连接液压底座7，所述液压底座7的右侧设有液压拉伸杆8，所述液压拉伸杆8的右侧设有螺纹固定柱10，所述螺纹固定柱10通过螺纹固定环9连接三通固定组件4，通过由螺纹固定环9连接三通固定组件4，灵活性较强，在拆卸更换三通固定组件4时较为便捷。

请参阅图1，所述装置底座1的顶部设有滑轨18，所述滑轨18通过滑块19固定连接三通固定组件4，通过装置底座1顶部设有的滑轨18，可以适应不同长度的大口径等径三通的拉拨加工。

本实用新型所述的大口径等径三通的拉拨装置，工作原理为通过装置底座上的三通固定组件上的口径调节器将口径调整和大口径等径一样的直径，拨动调节槽口内部的调节螺母，便可以调整口径调节杆的伸出长度，以此来完成口径调节工作，然后将大口径等径三通放在口径调节器上，通过两侧的螺纹顶杆将大口径等径三通彻底固定住，而液压拉伸杆右侧的三通固定组件也是相同的操作方法，将大口径等径三通的一个管口固定住，然后液压缸内的液压泵开始运行，液压泵连接液压拉伸杆，液压拉伸杆连接三通固定组件进行拉拨工作，同时装置底座顶部的滑轨可以适应不同长度的大口径等径三通的拉拨加工。

本实用新型的装置底座1、支撑体2、液压装置3、三通固定组件4、液压缸5、液压泵6、液压底座7、液压拉伸杆8、螺纹固定环9、螺纹固定柱10、承重底座11、口径调节器12、口径调节杆13、调节槽口14、调节螺母15、螺纹顶杆16、转动螺母17、滑轨18、滑块19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现市面上大口径等径三通的拉拨装置大多结构较为复杂，在固定大口径等径三通时较为麻烦，有固定不稳定的现象出现，且在加工不同口径的三通管时便需要更换相对应的等径的固定组件，较为费时费力，且增加了大口径等径三通的加工时间等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在装置底座的上方设有三通固定组件，可以固定住型号大小不一的大口径等径三通管，兼容性较强，固定的较为稳定，不会出现晃动的现象，且整体结构简单，操作难度较低，拆卸和更换都较为便捷，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。