一种扣压机尺寸调制装置的制作方法

本实用新型涉及一种扣压机用装置，具体的说涉及一种扣压机尺寸调制装置。

背景技术：

扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。

目前，扣压机上用的扣压机尺寸调制装置的微调旋钮部分与接近开关固定连接，当液压系统出现故障时，油缸运行时碰到接近开关不能停止，会将尺寸调制装置撞坏，需要对一整套调制装置进行更换，费时费力，降低了生产效率，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种能够在液压系统出现故障时而不被损坏的扣压机尺寸调制装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种扣压机尺寸调制装置，包括支撑件，所述支撑件包括连接法兰，所述连接法兰的一侧设置有连接套筒，所述连接法兰的另一侧设置有连接部，所述支撑件内设置有通孔，所述通孔内设置有可轴向滑动的调节套筒，所述调节套筒的一端从连接部伸出连接有接近开关，所述接近开关上设置有调节螺母，所述接近开关上套装有弹簧，所述连接套筒的端部连接有微调旋钮，所述微调旋钮外部设置有与调节套筒连接的螺栓。

调节套筒与接近开关连接，调节套筒可以在通孔内轴向滑动，当液压系统出现故障时，油缸运行时碰到接近开关，接近开关和调节套筒沿通孔轴向向外侧滑动，压缩弹簧，从而保护接近开关不被损坏，从而保护整套装置不被损坏，降低了维护成本，省时省力，提高了生产效率，降低了生产成本。

作为一种优化方案，所述弹簧一端与调节螺母连接，所述弹簧的另一端与连接部连接。

作为一种优化方案，所述微调旋钮与连接套筒螺纹连接。

作为一种优化方案，所述调节套筒与接近开关螺纹连接。

作为一种优化方案，所述连接法兰上设置有两个连接孔。

作为一种优化方案，所述两个连接孔对称设置。

作为一种优化方案，所述连接套筒和连接部形状为圆筒形。

作为一种优化方案，所述调节套筒的形状为圆筒形。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：

本装置可以在液压系统出现故障时，有效的保护本装置不被损坏，大大延长了本装置的使用寿命，降低了维护和生产成本，提高了生产效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例中一种扣压机尺寸调制装置的结构示意图；

附图2为附图1中支撑件的剖视图；

附图3为附图1的立体图。

图中：

1-螺栓；2-微调旋钮；3-支撑件；31-连接套筒；32-连接法兰；33-连接部； 4-调节套筒；5-弹簧；6-接近开关；7-调节螺母；8-连接孔；9-通孔。

具体实施方式

实施例：如附图1、附图2和附图3所示，一种扣压机尺寸调制装置，包括支撑件3，所述支撑件3包括连接法兰32，所述连接法兰32的一侧设置有连接套筒31，所述连接法兰32的另一侧设置有连接部33，连接套筒31、连接法兰32和连接部33为一体结构，所述支撑件3内设置有通孔9，通孔9穿过连接套筒31、连接法兰32和连接部33，所述通孔9内设置有可轴向滑动的调节套筒4，所述调节套筒4的一端从连接部33伸出连接有接近开关6，所述接近开关6上设置有调节螺母7，所述接近开关6上套装有弹簧5，所述连接套筒31的端部连接有微调旋钮2，所述微调旋钮2外部设置有与调节套筒4连接的螺栓1，通过螺栓1可以调节接近开关6伸出的长短。

所述弹簧5一端与调节螺母7连接，所述弹簧5的另一端与连接部33连接。

所述微调旋钮2与连接套筒31螺纹连接，所述调节套筒4与接近开关6螺纹连接。

所述连接法兰32上设置有两个连接孔8，通过连接法兰32及连接孔8可以将本装置固定在扣压机上。

所述两个连接孔8对称设置，可以根据需要增加或减少连接孔8的数量，可以根据需要改变连接孔8布置位置。

所述连接套筒31和连接部33形状为圆筒形，所述调节套筒4的形状为圆筒形。

当液压系统出现故障时，油缸运行时碰到接近开关6，接近开关6和调节套筒5沿通孔9轴向向外侧滑动，压缩弹簧5，从而保护接近开关6不被损坏，从而保护整套装置不被损坏，当液压系统恢复正常时，在弹簧5的作用下，接近开关6和调节套筒5沿通孔9轴向内侧滑动，使接近开关6恢复到原来的位置。