一种多规格金属钠生产装置的制作方法

本实用新型涉及金属钠生产领域，尤其涉及一种多规格金属钠生产装置。

背景技术：
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金属钠作为热和电的良导体，具有广泛的应用领域。由于金属钠生产厂家生产的金属钠多为直径为100mm的柱状体，外观形状单一，而许多客户对不同规格的、不同外观形状的金属钠有需求，而由于目前市场上暂无相应的多规格金属钠生产装置，因而不能满足客户的需求，因此需要设计实用的多品种金属钠生产装置，来满足客户需求。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便实用的多规格金属钠生产装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种多规格金属钠生产装置，其包括固定平台、若干套管、若干挤压机构以及若干模具头；

所述套管和所述挤压机构均固定于所述固定平台上，所述套管的一端与所述模具头螺接，所述挤压机构的活塞杆套设于所述套管的另一端，在所述套管的管壁上开设有放置口。

进一步的，其还包括切刀、活动轴以及立柱；

在所述模具头远离所述套管的一侧设有所述切刀，所述立柱竖直固定设于所述固定平台上，在所述切刀的刀背处固定设有所述活动轴，所述活动轴的一端与所述立柱的顶端铰接，在所述活动轴的另一端设有手柄，所述立柱的高度与所述切刀刀刃到刀背的垂直距离相匹配。

进一步的，所述挤压机构为液压缸。

进一步的，其还包括油箱、液压泵、与所述液压缸数量相等的若干电磁换向阀以及控制器，所述电磁换向阀为三位四通电磁换向阀；

所述油箱的出油口与所述液压泵的进油口连通，所述液压泵的出油口分别通过若干所述电磁换向阀与若干所述液压缸连接；所述控制器的输出端分别与若干所述电磁换向阀的受控端连接。

进一步的，所述挤压机构为汽缸。

进一步的，其还包括汽源、空压机、与所述汽缸数量相等的若干电磁换向阀以及控制器，所述电磁换向阀为三位四通电磁换向阀；

所述汽源的出汽口与所述空压机的进汽口连通，所述空压机的出汽口分别通过若干所述电磁换向阀与若干所述空压机连接；所述控制器的输出端分别与若干所述电磁换向阀的受控端连接。

本实用新型的优点：

本实用新型利用液压缸产生的压力，使柱状的金属钠经过模具头后，被挤压成与模具头对应规格的金属钠，又由于模具头可更换，所以可生产多种规格的金属钠，进而满足客户的需求；而且本实用新型结构简单、制作成本低，安全可靠、操作便捷，拆卸方便，作业效率高，具有较好的实用性和经济性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为实施例1的电控原理图；

图3为实施例2的电控原理图。

图中：固定平台1、套管2、挤压机构3、活塞杆3-1、液压缸3-2、汽缸3-3、模具头4、放置口5、待挤压金属钠6、油箱7、液压泵8、电磁换向阀9、控制器10、切刀11、活动轴12、立柱13、汽源14、空压机15。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1、图2所示的一种多规格金属钠生产装置，其包括固定平台1、若干套管2、若干挤压机构3以及若干模具头4；本实施例中，挤压机构3为液压缸3-2，并且包括三个套管2、三个液压缸3-2以及三个模具头4；

套管2和液压缸3-2均固定于固定平台1上，套管2的一端与模具头4螺接，液压缸3-2的活塞杆3-1套设于套管2的另一端，在套管2的管壁上开设有放置口5。

其还包括切刀11、活动轴12以及立柱13；在模具头4远离套管2的一侧设有切刀11，立柱13竖直固定设于固定平台1上，在切刀11的刀背处固定设有活动轴12，活动轴12的一端与立柱13的顶端铰接，在活动轴12的另一端设有手柄，立柱13的高度与切刀11刀刃到刀背的垂直距离相匹配。

其还包括油箱7、液压泵8、三个电磁换向阀9以及控制器10，电磁换向阀9为三位四通电磁换向阀；

油箱7的出油口与液压泵8的进油口连通，液压泵8的出油口分别通过三个电磁换向阀9与三个液压缸3-2连接；控制器10的输出端分别与三个电磁换向阀9的受控端连接。

工作原理：

根据客户需求，选择合适的模具头4，将模具头4与套管2连接；将柱状的待挤压金属钠6从放置口5放入套管2内，由于活塞杆3-1套设于套管2内，且常温固态金属钠为银白色柔软金属，具有很好的韧性，通过伸长液压缸3-2的活塞杆3-1，使活塞杆3-1对柱状的待挤压金属钠6产生挤压，柱状的待挤压金属钠6在压力的作用下，从模具头4通过，即可生产出与模具头4对应规格的金属钠；由于模具头4可更换，所以本实施例可生产多种规格的金属钠。

因为活动轴12与立柱13是铰接的，所以通过旋转手柄可带动切刀11旋转，向下旋转切刀11即可将挤压后金属钠按照要求的长度切割开。

由于液压泵8的出油口分别通过三个电磁换向阀9与三个液压缸3-2连接，而控制器10的输出端又分别与三个电磁换向阀9的受控端连接，所以可以通过控制器10控制单个电磁换向阀9来切换对应的液压缸3-2的伸缩状态，进而可以实现三个液压缸3-2单独控制的目的，更加方便实用。

实施例2：

如图1、图3所示的一种多规格金属钠生产装置，其包括固定平台1、若干套管2、若干挤压机构3以及若干模具头4；本实施例中，挤压机构3为汽缸3-3，并且包括三个套管2、三个汽缸3-3以及三个模具头4；

套管2和汽缸3-3均固定于固定平台1上，套管2的一端与模具头4螺接，汽缸3-3的活塞杆3-1套设于套管2的另一端，在套管2的管壁上开设有放置口5。

其还包括切刀11、活动轴12以及立柱13；在模具头4远离套管2的一侧设有切刀11，立柱13竖直固定设于固定平台1上，在切刀11的刀背处固定设有活动轴12，活动轴12的一端与立柱13的顶端铰接，在活动轴12的另一端设有手柄，立柱13的高度与切刀11刀刃到刀背的垂直距离相匹配。

其还包括汽源14、空压机15、三个电磁换向阀9以及控制器10，电磁换向阀9为三位四通电磁换向阀；

汽源14的出汽口与空压机15的进汽口连通，空压机15的出汽口分别通过三个电磁换向阀9与三个汽缸3-3连接；控制器10的输出端分别与三个电磁换向阀9的受控端连接。

工作原理：

根据客户需求，选择合适的模具头4，将模具头4与套管2连接；将柱状的待挤压金属钠6从放置口5放入套管2内，由于活塞杆3-1套设于套管2内，且常温固态金属钠为银白色柔软金属，具有很好的韧性，通过伸长汽缸3-3的活塞杆3-1，使活塞杆3-1对柱状的待挤压金属钠6产生挤压，柱状的待挤压金属钠6在压力的作用下，从模具头4通过，即可生产出与模具头4对应规格的金属钠；由于模具头4可更换，所以本实施例可生产多种规格的金属钠。

因为活动轴12与立柱13是铰接的，所以通过旋转手柄可带动切刀11旋转，向下旋转切刀11即可将挤压后金属钠按照要求的长度切割开。

由于空压机15的出汽口分别通过三个电磁换向阀9与三个汽缸3-3连接，而控制器10的输出端又分别与三个电磁换向阀9的受控端连接，所以可以通过控制器10控制单个电磁换向阀9来切换对应的汽缸3-3的伸缩状态，进而可以实现三个汽缸3-3单独控制的目的，更加方便实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。