一种数控铣床电主轴结构的制作方法

本实用新型涉及数控铣床主轴技术领域，尤其涉及一种数控铣床电主轴结构。

背景技术：

数控铣床主轴系统是铣床的关键零部件，其性能直接影响加工部件的效率、速度和精度，传统的机床主轴的驱动形式一般为链传动、带传动或者是齿轮传动，主轴与驱动电机是分开安装的，主轴受力较大，其静态性很难得到保证，随着主轴技术的不断发展，实现主轴的高速运转、高精度、高稳定性的电机主轴得到越来越广泛运动，现有的电主轴加工精度低，机械效率低，动静态稳定性差，转速低，生产成本高。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型所要解决的铣床电主轴加工精度低，机械效率低，动静态稳定性差，转速低，生产成本高的技术问题，本实用新型提供一种数控铣床电主轴结构。

技术方案：一种数控铣床电主轴结构，包括：主轴芯轴，所述主轴芯轴的中端外侧设有电机，所述主轴芯轴的前端外侧设有前轴承组，所述主轴芯轴的后端外侧设有后轴承组，所述电机外侧设有冷却套，所述冷却套的外侧设有主轴壳体，所述前轴承组的外侧设有前轴承端盖，所述后轴承组的外侧设有后轴承端盖，所述主轴壳体的前端与前轴承端盖相连接，所述主轴壳体的后端与后轴承端盖相连接，所述前轴承端盖的前端连接有密封端盖。

其中，所述电机包括：转子，所述转子的外侧设有定子，所述转子与定子之间设有空气隙。

其中，所述前轴承组包括轴承底座，所述轴承底座是上安装有轴承组，所述轴承组的前端连接有前预紧装置。

其中，所述后轴承组包括轴承底座，所述轴承底座是上安装有轴承组，所述后轴承组的后端连接有后预紧装置。

其中，所述轴承组由2个角接触球轴承，所述角接触球轴承之间设有隔离套。

其中，所述主轴芯轴为中空阶梯轴。

本实用新型一种数控铣床电主轴结构的有益效果是结构简单，运行平稳，加工精度高，机械效率高，振动小，动静态稳定性好，超高速，节约成本工件，安装承载力高，拆卸方便，不易发生故障，工作寿命长安装维护方便。

附图说明

图1为本实用新型一种数控铣床电主轴结构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例

如图1所示，一种数控铣床电主轴结构，包括：主轴芯轴1，所述主轴芯轴1的中端外侧设有电机2，所述主轴芯轴1的前端外侧设有前轴承组3，所述主轴芯轴1的后端外侧设有后轴承组4，所述电机2外侧设有冷却套5，所述冷却套5的外侧设有主轴壳体6，所述前轴承组3的外侧设有前轴承端盖7，所述后轴承组4的外侧设有后轴承端盖8，所述主轴壳体6的前端与前轴承端盖7相连接，所述主轴壳体的6后端与后轴承端盖8相连接，所述前轴承端盖7的前端连接有密封端盖9。

进一步，所述电机2包括：转子21，所述转子21的外侧设有定子22，所述转子21与定子22之间设有空气隙13。

进一步，所述前轴承组3包括轴承底座31，所述轴承底座31是上安装有轴承组32，所述轴承组32的前端连接有前预紧装置33。

进一步，所述后轴承组4包括轴承底座31，所述轴承底座31是上安装有轴承组32，所述后轴承组4的前端连接有后预紧装置41。

进一步，所述轴承组32由2个角接触球轴承35，所述角接触球轴承35之间设有隔离套36。

进一步，所述主轴芯轴1为中空阶梯轴。

本实用新型提供的一种数控铣床电主轴结构，运行平稳，加工精度高，机械效率高，振动小，动静态稳定性好，超高速，节约成本工件，安装承载力高，拆卸方便，不易发生故障，工作寿命长安装维护方便。