一种用于低温压榨工艺的初级液压榨油机的制作方法

本实用新型涉及榨油机技术领域，尤其涉及一种用于低温压榨工艺的初级液压榨油机。

背景技术：

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机，榨油机原料，也就是油料作物按照种类分为植物原料和动物原料，在一般生产过程中，我们主要以植物原料为主，而植物原料又分豆科类和籽科类和麻科类，花生：花生为豆料作物，花生的营养价值比粮食类高，可与鸡蛋、牛奶、肉类等一些动物性食品媲美，它含有大量的蛋白质，特别是不饱和脂肪酸的含量很高，很适宜制造各种营养食品，花生是一年生草本植物。也是重要的油料作物。

然而现有的榨油机在使用过程中存在着一些不足之处，榨油机榨油时会产生高温，易损坏油脂内部的营养成分，其次简单的依靠重力进行出油，出油的效率较低，故而满足不了使用者的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于低温压榨工艺的初级液压榨油机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于低温压榨工艺的初级液压榨油机，包括底座，所述底座上表面焊接有油缸，所述底座上表面位于油缸的两侧对称焊接有支柱，所述油缸的顶部卡接有油盘，油盘的内部中心处嵌有导油管，两个所述支柱之间位于油盘的上方焊接有卡合座，且卡合座内部卡接有料筒，两个所述支柱的顶端固定有固定块，所述固定块的顶部中心处螺栓固定有液压泵，所述液压泵的底部连接有液压杆，所述液压杆的底端螺栓固定有挤压板，所述液压杆与挤压板之间焊接有斜支杆，所述料筒的底部中心处嵌有滤网，所述料筒的内部底板上焊接有限位柱，所述挤压板上开设有配合限位柱使用的限位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油缸前表面底部连接有出油嘴，且出油嘴上固定有手动阀，并且出油嘴为L型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜支杆共设置有三个，且三个斜支杆呈环形分布，相邻两斜支杆之间成120度夹角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位柱与限位孔处于同一竖直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压板的外侧表壁四周嵌有密封圈。

本实用新型中，首先该用于低温压榨工艺的初级液压榨油机采用液压杆带动挤压板挤压料筒内的原料，实现了液压低温压榨，不易损坏压榨油内部的营养成分，其次液压杆与挤压板之间固定有斜支杆，对挤压板进行辅助支撑，提高挤压板的强度，再有料筒内设置有限位杆，挤压板上开设有限位孔，通过限位杆对挤压板进行限位，提高了挤压板挤压料筒内原料的稳定性，最后挤压板外表壁上嵌有密封圈，提高了挤压板与料筒连接处的密封性，使得挤压板在料筒内挤压原料时，料筒内形成高压的环境，便于挤压产生的植物油通过滤网落入到油盘，通过导油管流入到油缸内存储。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于低温压榨工艺的初级液压榨油机的结构示意图；

图2为本实用新型料筒的结构示意图；

图3为本实用新型挤压板的结构示意图。

图例说明：

1-底座、2油缸、3-支柱、4-油盘、5-导油管、6-卡合座、7-料筒、8-固定块、9-液压泵、10-液压杆、11-挤压板、12-斜支杆、13-出油嘴、14-手动阀、15-滤网、16-限位柱、17-限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于低温压榨工艺的初级液压榨油机，包括底座1，底座1上表面焊接有油缸2，底座1上表面位于油缸2的两侧对称焊接有支柱3，油缸2的顶部卡接有油盘4，油盘4的内部中心处嵌有导油管5，两个支柱3之间位于油盘4的上方焊接有卡合座6，且卡合座6内部卡接有料筒7，两个支柱3的顶端固定有固定块8，固定块8的顶部中心处螺栓固定有液压泵9，液压泵9的底部连接有液压杆10，液压杆10的底端螺栓固定有挤压板11，液压杆10与挤压板11之间焊接有斜支杆12，料筒7的底部中心处嵌有滤网15，料筒7的内部底板上焊接有限位柱16，挤压板11上开设有配合限位柱16使用的限位孔17。

油缸2前表面底部连接有出油嘴13，且出油嘴13上固定有手动阀14，并且出油嘴13为L型结构，斜支杆12共设置有三个，且三个斜支杆12呈环形分布，相邻两斜支杆12之间成120度夹角，限位柱16与限位孔17处于同一竖直线上，挤压板11的外侧表壁四周嵌有密封圈。

料筒7卡合在卡合座6内进行固定，便于料筒7的拆卸，方便挤压后料筒7内原料的排出，限位孔17内嵌有密封圈，用于提高限位孔17与限位柱16连接处的密封性。

工作原理：使用时，首先将需要压榨的原料加入到料筒7内，将该用于低温压榨工艺的初级液压榨油机连接好电源，打开液压泵9，液压泵9给液压杆10提供液压，液压杆10伸长，通过挤压板11对料筒7内的原料进行挤压榨油，料筒7内挤压榨出的油脂通滤网15的过滤后，落入到油盘4内，然后通过导油管5落入到油缸2内，然后可以通过出油嘴13排出，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。