一种新型旋转式压片机的制作方法

本实用新型涉及食品生产设备领域，特别涉及一种新型旋转式压片机。

背景技术：

旋转压片机用以将各种颗粒或粉末原料压制成圆片或其他形状的片状物，是一种批量生产的基本设备。压片机的结构主要包括上冲、中模和下冲三部分且三者连成一体，形成一付冲模。现有技术中的压片机还存在以下问题，一方面压片机在使用完之后，压片机上会出现残留的物料，残留的物料会随着压制完成后的压片掉落在盛料箱的内部，导致出现物料浪费的现象发生，同时残留的物料还需要使用者进行手动清理，增加了使用者的劳动力。另一方面压制完成后的压片容易产生裂片，且压片的内部密度不均匀，影响产品质量。因此目前需要一种新型压片机用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型旋转式压片机，以解决上述问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型旋转式压片机，包括：

上冲模，上冲模为圆形上冲模，上冲模设有可插入冲压孔的上冲头，上冲模上方设有第一预压滚轮，第一预压滚轮一侧设有第一驱动电机，预压滚轮可在第一驱动电机的驱动下沿上冲模边缘滚动；

中模，中模为圆形中模，中模边缘处设有冲台，冲台上设有用于放置原料的冲压孔，中模一侧设有用于连接填料装置的填料轨道；

下冲模，下冲模为圆形下冲模，下冲模设有可插入冲压孔的下冲头，下冲模下方设有第二预压滚轮，第二预压滚轮侧面设有第二驱动电机，预压滚轮可在第二驱动电机的驱动下沿下冲模边缘滚动；

填料轨道，填料轨道环绕冲台设置，填料轨道上卡接有填料装置；

主压轮，主压轮设于下冲模下方，主压轮连接有主压电机，主压电机可驱动主压轮沿下冲模边缘滚动。

在一些实施方式中，填料装置包括料斗与固定座，固定座一侧设有可供填料轨道卡入的滑槽另一侧设有用于固定料斗的固定孔，滑槽一侧设有用于驱动固定座的调料电机。

在一些实施方式中，冲台为圆环形冲台，冲压孔均匀设于冲台中间位置。

在一些实施方式中，冲压孔之间的间隔距离为1.5cm-4cm。由此可便于填料装置自动加料。

在一些实施方式中，填料装置底部内设有压力传感器，压力传感器可通过检测填料装置底部的压力系数判断填料装置内物料余量。由此可防止该压片机空转。

在一些实施方式中，下冲模下方还设有定量轨道，定量轨道上设有定量装置，定量装置可通过控制下冲头伸入冲压孔内的长度调节冲压孔容量。由此可以便于调节单片压片的质量。

在一些实施方式中，冲压孔为圆形冲压孔，上冲头和下冲头均为圆柱形冲头，上冲头与下冲头的一端均设有冲压块。由此可以延长上冲头和下冲头的使用寿命。

本实用新型的有益效果为：该新型旋转式压片机工作时可先通过第一预压滚轮和第二预压滚轮对冲压孔内的粉末进行预压，从而挤出粉末内的空气防止压片产生裂片，保持压片的内部密度均匀，提高产品质量。同时还可通过填料轨道上的填料装置对冲压孔自动加料进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的一种新型旋转式压片机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种新型旋转式压片机，包括：

上冲模1，上冲模1为圆形上冲模1，上冲模1设有可插入冲压孔3的上冲头101，上冲模1上方设有第一预压滚轮102，第一预压滚轮102一侧设有第一驱动电机103，预压滚轮可在第一驱动电机103的驱动下沿上冲模1边缘滚动；

中模2，如图1所示，中模2为圆形中模2，中模2边缘处设有冲台，冲台上设有用于放置原料的冲压孔3，中模2一侧设有用于连接填料装置4的填料轨道；

下冲模5，下冲模5为圆形下冲模5，下冲模5设有可插入冲压孔3的下冲头501，下冲模5下方设有第二预压滚轮502，第二预压滚轮502侧面设有第二驱动电机503，预压滚轮可在第二驱动电机503的驱动下沿下冲模5边缘滚动；

填料轨道，填料轨道环绕冲台设置，填料轨道上卡接有填料装置4；

主压轮6，主压轮6设于下冲模5下方，主压轮6连接有主压电机，主压电机可驱动主压轮6沿下冲模5边缘滚动。

如图1所示，该新型旋转式压片机工作时可先通过第一预压滚轮102和第二预压滚轮502对冲压孔3内的粉末进行预压，从而挤出粉末内的空气防止压片产生裂片，保持压片的内部密度均匀，提高产品质量。同时还可通过填料轨道上的填料装置4对冲压孔3自动加料进一步提高工作效率，大大节省了人力物力。

在本实施例中，填料装置4包括料斗401与固定座402，固定座402一侧设有可供填料轨道卡入的滑槽另一侧设有用于固定料斗401的固定孔，滑槽一侧设有用于驱动固定座402的调料电机。

在本实施例中，冲台为圆环形冲台，冲压孔3均匀设于冲台中间位置。

在本实施例中，冲压孔3之间的间隔距离为1.5cm-4cm。由此可便于填料装置4自动加料。

在本实施例中，填料装置4底部内设有压力传感器，压力传感器可通过检测填料装置4底部的压力系数判断填料装置4内物料余量。由此可防止该压片机空转，结构简单使用方便。

在本实施例中，下冲模5下方还设有定量轨道，定量轨道上设有定量装置7，定量装置7可通过控制下冲头501伸入冲压孔3内的长度调节冲压孔3容量。由此可以便于调节单片压片的质量。

在本实施例中，冲压孔3为圆形冲压孔3，上冲头101和下冲头501均为圆柱形冲头，上冲头101与下冲头501的一端均设有冲压块。由此可以延长上冲头101和下冲头501的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。