一种超高分子量聚乙烯板材倒角切屑收集装置的制作方法

本实用新型涉及高分子材料的新型加工和应用技术领域，尤其是涉及一种超高分子量聚乙烯板材倒角切屑收集装置。

背景技术：

超高分子量聚乙烯是分子量100万以上的聚乙烯，是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，具有超强的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强。由于超高分子量聚乙烯熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。超高分子量聚乙烯的加工一般采用压制-烧结成型，此法生产效率不高，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，一般采用直接电加热法，把超高分子量聚乙烯树脂粉末在140℃～275℃之间进行1min～30min的短期加热，使某些物理性能出人意料地大大改善。用热处理过的超高分子量聚乙烯粉料压制出的制品和未热处理过的制品相比较，前者具有更好的物理性能和透明性，制品表面的光滑程度和低温机械性能大大提高了。

超高分子量聚乙烯在压制成型后，或是切割成需要的形状后，在使用时由于其硬度较大，边缘的尖角在使用过程中常常会对周围的环境和人员造成伤害，为避免该情况发生，板材在出厂前需要进行倒角处理，现有的倒角处理方式是使用微型手钻配合圆弧外圆倒角刀或倒角钻头的方式，人工对板材进行圆弧倒角，该工序劳动强度大，效率低，且极易在工人疲劳时发生倒角刀伤人事故，且由于人工倒角操作时的切屑不易收集，对环境和资源造成了极大的浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种超高分子量聚乙烯板材倒角切屑收集装置，利用在工作台上设置倒角刀进行圆弧倒角操作的方式，极大的降低了工人的劳动强度，且由于设备的位置固定，更容易采取措施减少设备对人员的伤害，提高了工作环境的安全性；也便于设置集尘装置对切削过程中产生的粉料进行收集，维护了环境的整洁，也有利于资源的回收和重复利用。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种超高分子量聚乙烯板材倒角切屑收集装置，包括切削装置和集尘装置，所述切削装置包括工作台，所述工作台的一侧边缘设置有限位挡板，所述限位挡板的中部设置有于工作台垂直的倒角刀，所述倒角刀的上部设置有覆盖倒角刀的防护栏，所述防护栏包括侧板和顶盖，所述顶盖与侧板螺栓连接；所述倒角刀的上部远离工作台方向设置有上收集器，所述倒角刀的工作台一侧靠近倒角刀的位置设置有长孔，所述长孔和倒角刀下部设置有漏斗形的下收集器，所述上收集器和下收集器通过管道、经三通汇合至集尘装置，所述集尘装置包括风机和过滤袋。

作为本实用新型的进一步改进，所述风机为电动离心式风机。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位挡板的高度为30-70mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述长孔的长度为200-500mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护栏的高度为倒角刀高度的1.2-1.5倍

作为本实用新型的进一步改进，所述防护栏的水平截面为正方形，其宽度为倒角刀最大直径的1.2-1.8倍。

作为本实用新型的进一步改进，所述上收集器和下收集器的宽度不小于长孔的长度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用在工作台上设置倒角刀进行圆弧倒角操作的方式，极大的降低了工人的劳动强度，且由于设备的位置固定，更容易采取措施减少设备对人员的伤害，提高了工作环境的安全性；也便于设置集尘装置对切削过程中产生的粉料进行收集，维护了环境的整洁，也有利于资源的回收和重复利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-过滤袋，2-风机，3-管道，4-三通，5-上收集器，6-防护栏，7-板材，8-工作台，9-倒角刀，10-下收集器，11-长孔，12-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，一种超高分子量聚乙烯板材7倒角切屑收集装置，包括切削装置和集尘装置，所述切削装置包括工作台8，所述工作台8的一侧边缘设置有限位挡板12，限位挡板12的目的为了限制板材7在工作台8上的位置，同时确定板材7和切削装置的距离，使切削装置更好的完成倒角作业。进一步的，所述限位挡板12的高度为30-70mm。

所述限位挡板12的中部设置有于工作台8垂直的倒角刀9，所述倒角刀9的上部设置有覆盖倒角刀的防护栏6，所述防护栏6的高度为倒角刀9高度的1.2-1.5倍，所述防护栏6与工作台8之间的高度为3-5CM；所述防护栏6的水平截面为正方形，其宽度为倒角刀9最大直径的1.2-1.8倍；所述防护栏6包括侧板和顶盖，所述顶盖与侧板螺栓连接。防护栏6可以防止工作人员在操作时，与倒角刀9误接触造成对人身的伤害，增加了设备的安全性，有效的保护了操作人员的安全。

所述倒角刀9的上部远离工作台8方向设置有上收集器5，所述倒角刀9的工作台8一侧靠近倒角刀9的位置设置有长孔11，所述长孔11的长度为200-500mm；所述长孔11和倒角刀9下部设置有漏斗形的下收集器10，所述上收集器5和下收集器10通过管道3、经三通4汇合至集尘装置，所述上收集器5和下收集器10的宽度不小于长孔11的长度。通过上收集器5和下收集器10可以有效的将倒角刀9切削下来的切屑进行收集，并回收利用。

所述集尘装置包括风机2和过滤袋1，所述风机2为电动离心式风机，离心式风机将上收集器5和下收集器10收集的切屑经风力运输至过滤袋1，过滤袋1排除空气，将切屑收集待下一步使用。

本实用新型利用在工作台8上设置倒角刀9进行圆弧倒角操作的方式，极大的降低了工人的劳动强度，且由于设备的位置固定，更容易采取措施减少设备对人员的伤害，提高了工作环境的安全性；也便于设置集尘装置对切削过程中产生的粉料进行收集，维护了环境的整洁，也有利于资源的回收和重复利用。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。