一种小幅面移动平台激光打标机的制作方法

本实用新型涉及激光设备技术领域，尤其是一种小幅面移动平台激光打标机。

背景技术：

激光打标机是指用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。目前激光打标机主要分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

虽然现有激光打标机种类繁多，但大多基于小型工具的加工，通常工件不大于100mm×100mm，且激光头通常是固定的，因此有必要对现有的激光打标机进行改进使激光头能够快速大行程的精确运动，进而拓宽打印范围。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种小幅面移动平台激光打标机，它具有结构设计更加合理、激光头可三维移动、运动精确高、生产效率高等优点，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种小幅面移动平台激光打标机，包括床身，所述床身上设有工作台面，所述床身上设有驱动激光头三维移动的三维驱动机构，所述三维驱动机构包括相配配合且依次相连的X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构，所述X轴驱动机构包括设置在床身两侧的X轴底架，所述X轴底架上一端设有X轴支撑座，另一端设有X轴电机座，所述X轴电机座与X轴支撑座之间沿X轴方向设有X轴驱动丝杠，所述X轴电机座上安装有X轴驱动电机，所述X轴驱动丝杠上设有X轴移动座，所述Y轴驱动机构包括设置在两个所述X轴底架之间的Y 轴横梁，所述Y轴横梁上设有横梁导轨，所述Y轴横梁一端设有Y轴电机座，另一端设有Y轴支撑座，所述Y轴支撑座和Y轴电机座之间沿Y轴方向设有Y 轴驱动丝杠，所述Y轴电机座上设有与Y轴驱动丝杠连接的Y轴驱动电机，所述Y轴驱动丝杠上设有Y轴移动丝母座，所述Z轴驱动机构包括设置在Y轴横移丝母座上的Z轴垫板，所述Z轴垫板上端设有Z轴电机座，下端设有Z轴支撑座，所述Z轴电机座与Z轴支撑座之间竖向设有Z轴驱动丝杠，所述Z轴电机座上设有与Z轴驱动丝杠连接的Z轴驱动电机，所述Z轴驱动丝杠上设有Z 轴移动座，所述Z轴移动座上设有激光头。

所述X轴驱动电机通过X轴联轴器与X轴驱动丝杠连接，所述Y轴驱动电机通过Y轴联轴器与Y轴驱动丝杠连接，所述Z轴驱动电机通过Z轴联轴器与Z 轴驱动丝杠连接。

所述X轴驱动机构设置在工作台面下方，所述Y轴驱动机构设置在工作台面上方。

所述Z轴驱动丝杠外部设有Z轴防护板。

本实用新型采用上述方案，针对现有打标机存在的技术问题，设计了一种小幅面移动平台激光打标机，通过设计X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构，实现带动激光头在空间内三维精确运动，进而实现立体打标；通过采用丝杠作为主传动方式，具有传动精确高，可靠性好等优点；通过全部采用电动驱动方式与丝杠配合，实现快速精确运动。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图2中的A-A向剖视图；

图4为本实用新型Y轴驱动机构结构示意图；

图5为本实用新型Z轴驱动机构；

图6为本实用新型图5中的B-B向剖视图；

图中，1、床身，2、X轴驱动机构，201、X轴底架，202、X轴支撑座，203、 X轴电机座，204、X轴驱动丝杠，205、X轴驱动电机，206、X轴移动座，207、 X轴联轴器，3、Y轴驱动机构，301、Y轴横梁，302、横梁导轨，303、Y轴电机座，304、Y轴支撑座，305、Y轴驱动丝杠，306、Y轴驱动电机，307、Y轴横移丝母座，308、Y轴联轴器，4、Z轴驱动机构，401、Z轴垫板，402、Z轴电机座，403、Z轴支撑座，404、Z轴驱动丝杠，405、Z轴驱动电机，406、Z 轴移动座，407、Z轴联轴器，408、Z轴防护板，5、激光头，6、工作台面。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-6所示，一种小幅面移动平台激光打标机，包括床身1，床身1上设有工作台面6，床身1上设有驱动激光头5三维移动的三维驱动机构，三维驱动机构包括相配配合且依次相连的X轴驱动机构2、Y轴驱动机构3和Z轴驱动机构4，X轴驱动机构2包括设置在床身1两侧的X轴底架201，X轴底架201上一端设有X轴支撑座202，另一端设有X轴电机座203，X轴电机座203与X轴支撑座202之间沿X轴方向设有X轴驱动丝杠204，X轴电机座203上安装有与 X轴驱动丝杠204连接的X轴驱动电机205，X轴驱动丝杠204上设有X轴移动座206，Y轴驱动机构3包括设置在两个X轴底架201之间的Y轴横梁301，Y 轴横梁301上设有横梁导轨302，Y轴横梁301一端设有Y轴电机座303，另一端设有Y轴支撑座304，Y轴支撑座304和Y轴电机座303之间沿Y轴方向设有 Y轴驱动丝杠305，Y轴电机座303上设有与Y轴驱动丝杠305连接的Y轴驱动电机306，Y轴驱动丝杠305上设有Y轴移动丝母座307，Z轴驱动机构4包括设置在Y轴横移丝母座307上的Z轴垫板401，Z轴垫板401上端设有Z轴电机座402，下端设有Z轴支撑座403，Z轴电机座402与Z轴支撑座403之间竖向设有Z轴驱动丝杠404，Z轴电机座402上设有与Z轴驱动丝杠404连接的Z轴驱动电机405，Z轴驱动丝杠404上设有Z轴移动座406，Z轴移动座406上设有激光头5。通过设计X轴驱动机构2、Y轴驱动机构3和Z轴驱动机构4，实现带动激光头5在空间内三维精确运动，进而实现立体打标；通过采用丝杠作为主传动方式，具有传动精确高，可靠性好等优点；通过全部采用电动驱动方式与丝杠配合，实现快速精确运动。

X轴驱动电机205通过X轴联轴器207与X轴驱动丝杠204连接，Y轴驱动电机306通过Y轴联轴器308与Y轴驱动丝杠305连接，Z轴驱动电机405通过 Z轴联轴器407与Z轴驱动丝杠404连接。通过采用联轴器传递运动，具有传递运动，过载保护的作用。

X轴驱动机构2设置在工作台面6下方，Y轴驱动机构3设置在工作台面6 上方。节约占地空间，便于安装和运行。

Z轴驱动丝杠404外部设有Z轴防护板408。保护激光头。

本实用新型的工作过程：

工作时，首先将待打标物放置在工作台面6上，然后根据打标位置分别启动X轴驱动电机205、Y轴驱动电机306或Z轴驱动电机405，当X轴驱动电机 205启动时，X轴驱动电机205通过X轴联轴器207带动X轴驱动丝杠204旋转， X轴驱动丝杠204旋转带动其上的X轴移动座206沿X轴方向横向移动，进而带动安装在X轴移动座206上的Y轴驱动机构3和Z轴驱动机构4和激光头5沿X 轴方向横向移动；当Y轴驱动电机306启动时，Y轴驱动电机306通过Y轴联轴器308带动Y轴驱动丝杠305旋转，Y轴驱动丝杠305旋转带动其上的Y轴横移丝母座307沿Y轴方向横向移动，进而带动安装在Y轴横移丝母座307上的Z 轴驱动机构4和激光头5沿Y轴方向横向移动；当Z轴驱动电机405启动时，Z 轴驱动电机405通过Z轴联轴器407带动Z轴驱动丝杠404旋转，Z轴驱动丝杠 404旋转带动其上的Z轴移动座406沿Z轴方向竖向移动，进而带动安装在Z轴移动座406上的激光头5沿Z轴方向竖向移动，从而实现激光头5在空间内的立体三维移动，然后激光发生装置给激光头5发送激光对待打标物进行打标，而且整个打标过程中可以根据打标位置或样式随时调整激光头位置。本申请的小幅面移动平台激光打标机具有结构设计更加合理、激光头可三维移动、运动精确高、生产效率高等优点。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。