一种机械加工用除尘清灰装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其是一种机械加工用除尘清灰装置。

背景技术：

在机械行业的生产制造过程中，经常需要对较小工件的进行加工打磨是，以便得到结构较为光滑的成品零件。

但是在对较小工件进行打磨的的过程中往往会产生许多粉末状的碎屑，不便于清理，导致增加人工劳动力，且极易随着操作人员的正常呼吸进行呼吸道，影响人体健康，现有的自动化除尘设备成本及维修费用较高，不适用于中小企业工厂使用，为此，我们提供一种机械加工用除尘清灰装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出的一种机械加工用除尘清灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种机械加工用除尘清灰装置，包括工作台，所述工作台的上端连接有竖板，所述工作台的上端两侧对称安装有风机箱，两个所述风机箱相对应的一侧均安装有负压风机，所述风机箱的内腔均安装有与负压风机位置相匹配的L型细过滤网，两个所述风机箱相对应的一侧均设有进风口，所述风机箱的内腔均活动连接有抽屉，所述竖板的外侧安装有正反电机，所述正反电机通过主传动轮连接有传动带，所述传动带远离主传动轮的一侧套接有副传动轮，所述主传动轮与副传动轮的内腔均活动连接有丝杆，所述工作台的上端两侧均设有矩形块，所述丝杆均位于矩形块的内腔，所述丝杆的外侧均套接有螺纹传动套，所述矩形块之间相对应的一侧均设有长槽，所述螺纹传动套相对应的一侧共同连接有固定板，所述固定板的下端等距设有永磁铁，所述工作台的上端远离竖板的一侧连接有绝缘刮板，所述工作台的上端对称设有出料槽，所述绝缘刮板位于两个出料槽之间，所述工作台的下端设有与出料槽位置相匹配的收集箱，所述工作台的左侧设有控制开关。

优选的，所述工作台的右侧连接有支撑板，所述支撑板的上端设有置物箱。

优选的，所述竖板的上端对称设有安装底座，所述安装底座的上端均安装有照明灯。

优选的，所述矩形块的内腔底端均对称设有弧形滑槽，所述螺纹传动套的下端均对称设有与弧形滑槽位置相匹配的弧形滑块。

优选的，所述长槽的内腔两侧均对称设有密封条，且所述密封条为海绵材料所制。

本实用新型提出的一种机械加工用除尘清灰装置，有益效果在于：本实用新型通过负压风机将工件加工造成的碎屑吸入风机箱的内腔，进而通过设有L型细过滤网，便于防止其进入负压风机，影响其正常使用，且通过抽屉进行收集处理，便于保护操作人员的身体健康，且通过正反电机带动两个丝杆转动，进而便于丝杆外侧的螺纹传动套带动固定板移动，便于永磁铁将工作台上端的粉末状铁屑及较大的碎屑吸附收集，便于通过绝缘刮板刮除，进而通过收集箱进行收集，有利于降低人工劳动力度，提高此设备的实用性。

通过长槽的内腔两侧均设有密封条，且密封条为海绵材料所制便于防止碎屑沉浮在矩形块的内腔，进而避免增加其清理难度。

与现有的技术相比，本实用新型的结构简单，设计合理，且实用性强，便于对机械加工造成的碎屑粉尘进行收集处理，便于保护人体健康且降低其人工劳动力度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用除尘清灰装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的部分装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的A部分装置放大结构示意图。

图中：工作台1、竖板2、风机箱3、负压风机4、L型细过滤网5、进风口6、抽屉7、正反电机8、主传动轮9、传动带10、副传动轮11、丝杆12、矩形块13、螺纹传动套14、长槽15、固定板16、永磁铁17、绝缘刮板18、出料槽19、收集箱20、控制开关21、支撑板22、置物箱23、安装底座24、照明灯25、弧形滑槽26、弧形滑块27、密封条28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械加工用除尘清灰装置，包括工作台1，工作台1的上端连接有竖板2，工作台1的右侧连接有支撑板22，支撑板22的上端设有置物箱23，便于放置工件等其他物件，方便操作人员使用，竖板2的上端对称设有安装底座24，安装底座24的上端均安装有照明灯25，便于提供近距离的照明，便于上夜班的工作人员操作此设备。

工作台1的上端两侧对称安装有风机箱3，两个风机箱3相对应的一侧均安装有负压风机4，风机箱3的内腔均安装有与负压风机4位置相匹配的L型细过滤网5，两个风机箱3相对应的一侧均设有进风口6，风机箱3的内腔均活动连接有抽屉7，竖板2的外侧安装有正反电机8，正反电机8通过主传动轮9连接有传动带10，传动带10远离主传动轮9的一侧套接有副传动轮11，主传动轮9与副传动轮11的内腔均活动连接有丝杆12，工作台1的上端两侧均设有矩形块13，丝杆12均位于矩形块13的内腔，丝杆12的外侧均套接有螺纹传动套14，矩形块13的内腔底端均对称设有弧形滑槽26，螺纹传动套14的下端均对称设有与弧形滑槽26位置相匹配的弧形滑块27，便于螺纹传动套14稳定的前后移动，有利于永磁铁17稳定的工作。

矩形块13之间相对应的一侧均设有长槽15，长槽15的内腔两侧均对称设有密封条28，且密封条28为海绵材料所制，便于防止碎屑进入矩形块13的内腔。

螺纹传动套14相对应的一侧共同连接有固定板16，固定板16的下端等距设有永磁铁17，工作台1的上端远离竖板2的一侧连接有绝缘刮板18，工作台1的上端对称设有出料槽19，绝缘刮板18位于两个出料槽19之间，工作台1的下端设有与出料槽19位置相匹配的收集箱20，工作台1的左侧设有控制开关21。

工作原理：本实用新型在使用时，当机械工件进行加工时，通过控制开关21打开负压风机4的开关，进而通过负压风机4将工件打磨时产生的大部分体积较大的碎屑及部分粉末状的铁屑吸入风机箱3的内腔，且通过L型细过滤网5将其过滤，进而进入抽屉7，便于收集处理，且根据实际情况，每间隔一段时间后，打开正反电机8的开关，进而正反电机8通过主传动轮9带动丝杆12转动，且主传动轮9通过传动带10带动副传动轮11转动，进而副传动轮11带动丝杆12转动，便于螺纹传动套14带动固定板16移动，进而通过永磁铁17将工作台1上端掉落的碎屑及粉末状的铁屑进行吸附，且通过绝缘刮板18将其刮入出料槽19，通过收集箱20进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。