本实用新型涉及一种圆形座外圆周壁上钻孔时的夹紧工装中的定位单元。
背景技术:
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在圆形座外圆周壁上钻取三等分孔时,现有的操作方式是加工一个孔后,已该孔为基准孔,然后去划线并测量下一个加工孔的角度,过程十分麻烦,不利于工件的批量生产。因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现要素:
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种圆形座外圆周壁上钻孔时的夹紧工装中的定位单元。
本实用新型所采用的技术方案有:一种圆形座外圆周壁上钻孔时的夹紧工装中的定位单元,包括支撑筒、转轴、外套筒、定位杆、弹簧、T形螺母和螺帽,所述转轴转动连接在支撑筒内,外套筒固定于支撑筒的外壁上,定位杆穿设于外套筒内,且定位杆的一端贯穿于支撑筒的侧壁并伸于支撑筒内,T形螺母螺纹连接在外套筒内,弹簧套设于定位杆上,且弹簧的一端抵触于定位杆上,另一端抵触于T形螺母上,弹簧将定位杆抵触于转轴上,螺帽置于外套筒的外侧,且螺帽螺纹连接在定位杆上。
进一步地,所述转轴外壁上的圆周方向均匀设有三个定位孔,定位杆通过弹簧抵触在一定位孔内。
进一步地,所述定位杆的外壁上设有凸台部,弹簧抵触在凸台部上。
进一步地,所述外套筒的外壁上焊接有安装块,安装块通过螺钉固定连接在支撑筒的外壁上。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型结构简单,使用方便,提高了工作效率,简化了加工过程,便于批量作业。
附图说明:
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型中外套筒、定位杆、弹簧、T形螺母和螺帽之间的安装结构图。
图3为本实用新型定位单元在夹紧工装中的应用结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3,本实用新型一种圆形座外圆周壁上钻孔时的夹紧工装中的定位单元,包括支撑筒2、转轴4、外套筒61、定位杆62、弹簧63、T形螺母64和螺帽65,转轴4转动连接在支撑筒2内,外套筒61固定于支撑筒2的外壁上,定位杆62穿设于外套筒61内,且定位杆62的一端贯穿于支撑筒2的侧壁并伸于支撑筒2内,T形螺母64螺纹连接在外套筒61的端口处,弹簧63套设于定位杆62上,且弹簧63的一端抵触于定位杆62上,另一端抵触于T形螺母64上。弹簧63将定位杆62抵触在转轴4上。
在转轴4外壁上的圆周方向均匀设有三个定位孔,定位杆62通过弹簧抵触在一定位孔内。
为便于拉拽定位杆62,在定位杆62上螺纹连接螺帽65。
在定位杆62的外壁上设有凸台部621,弹簧63抵触在凸台部621上。
为便于将外套筒61固定连接在支撑筒2的外壁上,在外套筒61的外壁上焊接有安装块66,安装块66通过螺钉固定连接在支撑筒2的外壁上。
在对圆形座外圆周壁上钻孔时,将圆形座固定于夹紧工装中的转盘3内,每钻一个孔,旋转转盘3,转盘3的旋转角度通过定位单元来保证,不需要每次都去测量旋转的角度,提高了工作效率,简化了加工过程,便于批量作业。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。