一种焊网机物料牵引系统的制作方法

文档序号:17197708发布日期:2019-03-27 09:39阅读:209来源:国知局
一种焊网机物料牵引系统的制作方法

本实用新型涉及焊网机技术领域,具体涉及一种焊网机物料牵引系统。



背景技术:

焊网机是将纵向钢筋与横向钢筋通过电极焊接在一起形成钢筋网网格的专用设备。焊网机在工作过程中需要将焊接好后的钢筋网成品转移到成品架上码放成堆,即将需要叠放的钢筋网中的上面一个钢筋网翻转过来,与下一个钢筋网交错码放,实现多个钢筋网的叠放,而传统的码放钢筋网方式使通过传统翻网机构翻网或者人工翻网来实现,其无法实现钢筋网的自动码放,不能满足钢筋加工行业的发展需求,生产效率低。



技术实现要素:

针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种焊网机物料牵引系统,实现钢筋网成品的全自动化码放,生产效率高。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种焊网机物料牵引系统,包括动力架、牵引小车、两条并行的固定轨道,动力架上设有动力装置,动力装置带动动力架和牵引小车在固定轨道上移动,固定轨道上设有直线导轨,牵引小车包括车架,车架两端设有与直线导轨配合的直线滑块,动力架通过连接块接于车架下方,车架上设有勾料装置。在动力架和牵引小车运动的过程中,勾料装置勾住钢筋网并拖动钢筋网运动。

进一步地,动力架包括支撑座,支撑座两端设侧板,侧板顶部通过连接块与车架底部连接。

进一步地,动力装置包括安装在支撑座上的减速机,减速机上设主动齿轮,连接两个侧板设传动轴,传动轴上设与主动齿轮配合的从动齿轮,传动轴两端设传动齿轮,固定轨道上设有与传动齿轮配合的链条。减速机带动传动轴转动,传动轴带动的传动齿轮在链条上运动,进而带动动力架和牵引小车在固定轨道上运动。

进一步地,勾料装置包括固定在车架上的推动气缸,且推动气缸的推动方向与牵引小车的运动方向一致,推动气缸顶部设有推动连接轴,推动连接轴两端设有摆杆,车架上还设有与摆杆对应的固定座,摆杆一端与推动连接轴固定连接,摆杆另一端与固定座可转动连接,摆杆上设有勾料架,勾料架上设有若干并行排列的薄型气缸,薄型气缸的推动方向与勾料架平行,薄型气缸的顶部设推板,勾料架远离固定座的一端设与推板对应的挡板。推动气缸用于推动勾料架的转动,勾料架转动过程中挡板勾住钢筋网,然后薄型气缸推动推板与挡板配合将钢筋网夹紧,然后在牵引系统的工作过程中拉动钢筋网移动。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的勾料装置可将下一个钢筋网勾住并提起,然后随着动力架和牵引小车的运动将下一个钢筋网拖动并放在上一个钢筋网上面,不用对钢筋网进行翻网即可实现对钢筋网成品堆放成叠,整个牵引工作和勾料工作均实现自动化作业,减少了翻网工序,降低加工时间的同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的俯视图。

附图标记:1-动力架;2-牵引小车;3-固定轨道;4-直线导轨;5-车架;6-直线滑块;7-连接块;8-支撑座;9-侧板;11-减速机;12-主动齿轮;13-传动轴;14-从动齿轮;15-传动齿轮;16-链条;17-推动气缸;18-推动连接轴;19-摆杆;20-固定座;21-勾料架;22-薄型气缸;23-推板;24-挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1-3所示,一种焊网机物料牵引系统,包括动力架1、牵引小车2、两条并行的固定轨道3,动力架1上设有动力装置,动力装置带动动力架1和牵引小车2在固定轨道3上移动,固定轨道3上设有直线导轨4,牵引小车2包括车架5,车架5两端设有与直线导轨4配合的直线滑块6,动力架1通过连接块7接于车架5下方,车架5上设有勾料装置。

如图1所示,动力架1包括支撑座8,支撑座8两端设侧板9,侧板9顶部通过连接块7与车架5底部连接。

如图1、2所示,动力装置包括安装在支撑座8上的减速机11,减速机11上设主动齿轮12,连接两个侧板设传动轴13,传动轴13上设与主动齿轮12配合的从动齿轮14,主动齿轮12和从动齿轮14通过链条连接后,减速机11便可带动传动轴13转动,传动轴13两端设传动齿轮15,固定轨道3上设有与传动齿轮15配合的链条16,在传动轴13的转动过程中传动齿轮15在链条16上运动,最终带动动力架1和牵引小车2运动。

如图2所示,勾料装置包括固定在车架5上的推动气缸17,且推动气缸17的推动方向与牵引小车2的运动方向一致,推动气缸17顶部设有推动连接轴18,推动连接轴18两端设有摆杆19,车架5上还设有与摆杆19对应的固定座20,摆杆19一端与推动连接轴18固定连接,摆杆19另一端与固定座20可转动连接,摆杆19上设有勾料架21,勾料架21上设有若干并行排列的薄型气缸22,薄型气缸22的推动方向与勾料架21平行,薄型气缸22的顶部设推板23,勾料架21远离固定座20的一端设与推板23对应的挡板24。

本实用新型的工作过程如下:动力装置先带动动力架1和牵引小车2运动至钢筋网成品处进行勾料;勾料时,推动气缸17推动推动连接轴18运动,推动连接轴18运动的同时,摆杆19便可在固定座20上转动,由于勾料架21与摆杆19连接,所以勾料架21便可绕着固定座20摆动,勾料架21在摆动过程中即可通过挡板24勾住钢筋网,然后薄型气缸22推动推板23与挡板24配合夹紧钢筋网,进而完成勾料工作;接着动力装置再带动动力架1和牵引小车2运动至成品架,勾料装置便可拉着钢筋网成品转移至成品架上,此时气缸17继续推动推动连接轴18,使得勾料架21绕着固定座20向上转动,从而将下一个钢筋网提起并拖动放置在上一个钢筋网上边进行叠放。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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