重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块的制作方法

文档序号:18417711发布日期:2019-08-13 20:21阅读:643来源:国知局
重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块的制作方法

本实用新型属于核电站乏燃料传输技术领域,具体涉及一种重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块。



背景技术:

乏燃料临时干式贮存是秦山核电新增项目,其中乏燃料篮为干存项目主要设备,它直接用于装载乏燃料,其结构为圆形,材料为不锈钢,关键它有几道焊缝特别重要,燃料篮围筒焊缝及盖焊缝等,这些焊缝的焊接工艺要求水平较高,且是多层焊缝,为了验证这些焊缝的质量,为此设计了重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块,也就是通过超声波检查探头,将重水堆乏燃料篮围筒 RB-C1#焊接比对试块的检查结果记录下来,与制造厂家的乏燃料篮围筒检查记录进行比对,如比对结果低于试块,就说明制造厂家焊接质量存在问题,以确保其焊接质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于研制开发一套重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块,以确保验证燃料篮围筒焊接质量,以确保乏燃料篮的密封性,有效防止放射性泄漏。

本实用新型是这样实现的:

一种重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块,整体为弧形板状,内侧壁和外侧壁均为弧形面,上端面和下端面为水平面,左端面和右端面为竖直面;在试块上端面的左部沿竖直方向开设有两个检测孔,用于模拟焊缝中存在的缺陷。

试块整体长度为150mm,高度为40mm,外圆弧半径为57mm,内圆弧半径为45mm;两个检测孔为通孔,在试块上端面前、后依次布置,直径为1.5mm,两个检测孔间的距离为4mm,后部检测孔与外圆弧端面距离为6mm,两个检测孔与试块左端面的距离为60mm。

在试块上端面的右部蚀刻加工标识,字深0.2mm,蚀刻部位涂料着色。

试块整体采用022Cr19Ni10型不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型中描述的重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块,安全可靠,使用方便,稳定性强,经济效益高,确保燃料篮围筒焊接质量,避免燃料篮围筒对接焊缝存在焊接质量问题,例如焊接不实等。通过重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块所探测的波形,与燃料篮围筒外侧面焊接部位进行比对,有效保障了燃料篮围筒外侧焊接质量,确保了燃料篮围筒外侧面焊缝焊接完好。可以有效保障燃料篮围筒的焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型的重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块的结构示意图;

图2是本实用新型的重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块的主视图;

图3是本实用新型的重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块的左视图;

图4是本实用新型的重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块的俯视图;

其中:A.竖焊缝,C.圆周焊缝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述。

如图1至图4所示,一种重水堆乏燃料篮围筒RB-C1#焊接比对试块,整体为弧形板状,内侧壁和外侧壁均为弧形面,上端面和下端面为水平面,左端面和右端面为竖直面。在试块上端面的左部沿竖直方向开设有两个检测孔,用于模拟焊缝中存在的缺陷。

试块整体长度为150mm,高度为40mm,外圆弧半径为57mm,内圆弧半径为45mm。两个检测孔为通孔,在试块上端面前、后依次布置,直径为1.5mm,两个检测孔间的距离为4mm,后部检测孔与外圆弧端面距离为6mm,两个检测孔与试块左端面的距离为60mm。

在试块上端面的右部蚀刻加工标识,字深0.2mm,蚀刻部位涂料着色。

在本实施例中,试块整体采用022Cr19Ni10型不锈钢材料制成。

本实用新型的使用方法如下:

1.使用超声波无损检测装置的探头对试块进行扫描,记录所检测波形并存储至超声波无损检测装置;

2.将超声波无损检测装置的探头置于燃料篮围筒外部竖焊缝A处外侧上下移动,并与存储的试块检测波形进行比对,如果竖焊缝A处的检测波形振幅大于试块检测波形的振幅,则说明此处焊缝质量存在问题,需进一步做PT渗透检查,检测出气孔位置并进行相应补焊。

3.补焊完成后再进行超声波无损检测,使用超声波无损检测装置的探头进行检查,并与存储的试块检测波形比对,如再次检测竖焊缝A处的检测波形振幅小于试块检测波形的振幅,则说明此焊缝无问题,满足焊接要求。如再次检测竖焊缝A处的检测波形振幅仍大于试块检测波形的振幅,则说明此焊缝问题依然存在,需要进行补焊直至满足要求。

4.将超声波无损检测装置的探头置于燃料篮围筒外部圆周焊缝C处外侧,探头进行圆周运动并与存储的试块检测波形进行比对,如果圆周焊缝C处的检测波形振幅大于试块检测波形的振幅,则说明此处焊缝质量存在问题,需进一步做PT渗透检查,检测出气孔位置并进行相应补焊。

5.补焊完成后再进行超声波无损检测,使用超声波无损检测装置的探头进行检查,并与存储的试块检测波形比对,如再次检测圆周焊缝C处的检测波形振幅小于试块检测波形的振幅,则说明此焊缝无问题,满足焊接要求。如再次检测圆周焊缝C处的检测波形振幅仍大于试块检测波形的振幅,则说明此焊缝问题依然存在,需要进行补焊直至满足要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方案,在此说明:基于本实用新型原理的方法改进和结构调整,都将视为本实用新型的保护范围。

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