用于三轴数控机床的多功能旋转角度台的制作方法

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其是三轴数控机床上使用的多功能旋转角度台。

背景技术：

在三轴数控机床上加工复杂模具零件，数控机床的三轴角度受限制，每种角度都需要做一到两种胎具，制造上浪费，后期使用率很少，重复性定位精度差；另外，由于复杂模具零件不易在工作台上定位，在装夹工件时不能快速装卸更换下一个工件，装夹不方便，也不安全。

技术实现要素：

为了克服在现有三轴数控机床上加工复杂模具零件存在的不足，本实用新型提出用于三轴数控机床的多功能旋转角度台，使三轴数控机床能完成五轴数控机床的功能，在一个旋转台上实现多种角度旋转，保证精度，提高效率。

为此，本实用新型的技术方案为：用于三轴数控机床的多功能旋转角度台，包括底座，其特征在于：底座两侧对称安装有支撑座，两个支撑座的内侧转动支撑有半圆形角度转盘，半圆形角度转盘的平面在上面，工作台面的两端固定连接在半圆形角度转盘上面；

两个半圆形角度转盘的内侧端面上分别设有2圈呈圆周均布的角度定位孔，外圈定位孔之间的间隔角度为10º，内圈定位孔之间的间隔角度为5º，并且外圈、内圈的零角度定位孔在垂直方向的位置相同；

支撑座上设有内、外圈插销定位孔，内、外圈插销穿过内圈、外圈的角度定位孔插在插销定位孔中，使工作台面被定位；

通过角度定位孔的选择，能实现从0º开始至两侧的90º之间以5º间隔的角度调整。

对上述技术方案的进一步限定：工作台面上设有找正基准块，安装时进一步保证在三轴数控机床的工作台上的正确位置。

对上述技术方案的进一步限定：在两个支撑座的内侧设有辅助支撑块，辅助支撑块固定在底座上并位于半圆形角度转盘的底部，辅助支撑块的上表面设有圆弧凹槽，圆弧凹槽与半圆形角度转盘的外圆弧面相应，圆弧凹槽与外圆弧面的间隙为0.02-0.05毫米，当半圆形角度转盘调整到位后，通过辅助支撑块支在受力情况下起到辅助受力作用，提高支撑强度。

有益效果：本实用新型应用于三轴数控机床，工件安装于工作台面，实现了180º的角度调整，克服数控机床的三轴角度受限制，拓展机床加工的角度范围，使三轴数控机床能完成五轴数控机床的功能，在一个旋转台上实现多种角度旋转，保证精度，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，用于三轴数控机床的多功能旋转角度台，包括底座1，底座1两侧对称安装有支撑座2，两个支撑座的内侧转动支撑有半圆形角度转盘3，半圆形角度转盘3的平面在上面，工作台面4的两端固定连接在半圆形角度转盘上面；两个半圆形角度转盘3的内侧端面上分别设有2圈呈圆周均布的角度定位孔，外圈定位孔8之间的间隔角度为10º，内圈定位孔9之间的间隔角度为5º，并且外圈、内圈的零角度定位孔（位于最下面）在垂直方向的位置相同；

支撑座上设有内、外圈插销定位孔14、15，工作台面处于水平位置时（图1中所示状态），即外圈、内圈的零角度定位孔在垂直方向时，内、外圈插销6、5穿过内圈、外圈的零角度定位孔插在内、外圈插销定位孔14、15中，使工作台4被定位；通过角度定位孔的选择，能实现从0º开始至两侧的90º之间以5º间隔的角度调整。

如图1所示，工作台面上设有找正基准块10，安装时进一步保证在三轴数控机床的工作台上的正确位置。

如图1所示，在两个支撑座2的内侧设有辅助支撑块7，辅助支撑块7固定在底座1上并位于半圆形角度转盘3的底部，辅助支撑块的上表面设有圆弧凹槽7-1，圆弧凹槽与半圆形角度转盘的外圆弧面相应，圆弧凹槽7-1与外圆弧面的间隙为0.02-0.05毫米，当半圆形角度转盘3调整到位后，通过辅助支撑块支在受力情况下起到辅助受力作用，提高支撑强度。

如图1所示在底座1的四角设有吊环13，目的便于吊运和移动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

此外，应当理解，本领域技术人员应当将本实用新型的说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。