一种燃气表通气用快速装夹装置的制作方法

本实用新型涉及一种燃气表通气用快速装夹装置。

背景技术：

当前现有技术中，对燃气表通气的方法是生产人员将燃气表放置在桌面，然后手持鼓风机出气导管将其插入燃气表进气口，直至通气结束后将通气管撤除。上述现有技术中操作人员需要始终手持通气管路，保持通气状态，此时再进行其它工艺操作时非常不便，且当大批量产品持续生产时，会导致生产人员疲劳，影响生产效率及产品质量。对企业生产效率及产品质量造成很大的影响，急需解决。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃气表通气用快速装夹装置的技术方案。

所述的一种燃气表通气用快速装夹装置，其特征在于包括机架、台面、固定支架、上限位机构、下限位机构、通气装置和驱动装置，台面设置在机架上，固定支架设置在台面上，固定支架上设置上限位机构和通气装置，台面上设置下限位机构和驱动装置。

所述的一种燃气表通气用快速装夹装置，其特征在于所述上限位机构由限位板固定支架、进气口限位板和出气口限位板构成，进气口限位板和出气口限位板均滑动设置在限位板固定支架上。

所述的一种燃气表通气用快速装夹装置，其特征在于所述进气口限位板通过蝶形螺丝三与限位板固定支架配合限位，出气口限位板通过蝶形螺丝四与限位板固定支架配合限位。

所述的一种燃气表通气用快速装夹装置，其特征在于所述进气口限位板和出气口限位板均设置有限定燃气表进出气口位置的弧形槽。

所述的一种燃气表通气用快速装夹装置，其特征在于所述通气装置包括进气口通气管、出气口通气管、进气口接头、出气口接头、燕尾槽横杆固定支架和燕尾槽横杆，进气口通气管连接进气口接头，出气口通气管连接出气口接头，进气口接头和出气口接头均滑动设置在燕尾槽横杆上，燕尾槽横杆固定设置在燕尾槽横杆固定支架上，燕尾槽横杆固定支架固定设置在固定支架上。

所述的一种燃气表通气用快速装夹装置，其特征在于所述进气口接头通过蝶形螺母一与燕尾槽横杆配合限位，出气口接头通过蝶形螺母二与燕尾槽横杆配合限位。

所述的一种燃气表通气用快速装夹装置，其特征在于所述下限位机构包括托盘、丝杆一、丝杆二、定位螺母一、定位螺母二、丝杆套筒一、丝杆套筒二、丝杆套筒固定螺母一和丝杆套筒固定螺母二，丝杆套筒一和丝杆套筒二贯穿设置在台面上，通过台面另一侧的丝杆套筒固定螺母一固定丝杆套筒一，通过台面另一侧的丝杆套筒固定螺母二固定丝杆套筒二，丝杆一和丝杆二设在在托盘底部两侧，丝杆一上配合设置定位螺母一，丝杆一的下端配合设置在丝杆套筒一内，丝杆二上配合设置定位螺母二，丝杆二的下端配合设置在丝杆套筒二内。

所述的一种燃气表通气用快速装夹装置，其特征在于所述驱动装置由单轴复动气缸和浮动接头构成，浮动接头一端连接单轴复动气缸的输出端，浮动接头另一端连接所述托盘，单轴复动气缸驱动托盘上下运动。

所述的一种燃气表通气用快速装夹装置，其特征在于所述浮动接头与托盘螺接配合。

所述的一种燃气表通气用快速装夹装置，其特征在于所述单轴复动气缸通过气管与电磁阀相连。

本实用新型通过调节定位螺母在丝杆上的位置，从而快速调节托盘高度，通过调整固定在燕尾槽横杆上的进气口接头和出气口接头的位置来快速适应燃气表进出气口的间隔距离，然后通过单轴复动气缸上压完成燃气表的快速装夹，该装置有效的提高了燃气表的装夹效率，且夹持装置的通用性强，操作简单且高效，降低了劳动强度，极大的提高了批量生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为托盘被顶起的结构示意图；

图4为丝杆一的结构示意图；

图5为丝杆套筒一的结构示意图；

图中：固定支架 1、燕尾槽横杆固定支架2、燕尾槽横杆3、进气口接头4、蝶形螺丝一5、出气口接头6、蝶形螺丝二7、出气口通气管8、进气口通气管9、限位板固定支架10、进气口限位板11、蝶形螺丝三12、出气口限位板13、蝶形螺丝四14、台面15、丝杆套筒一16、丝杆套筒固定螺母一17、丝杆套筒二18、丝杆套筒固定螺母二19、丝杆一20、丝杆二21、定位螺母一22、定位螺母二23、单轴复动气缸24、浮动接头25、托盘26、燃气表27、电磁阀28、弧形槽29。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

一种通气用快速装夹装置，包括机架、台面15、固定支架1、上限位机构、下限位机构、通气装置和驱动装置，台面设置在机架上，固定支架设置在台面上，固定支架上设置上限位机构和通气装置，台面上设置下限位机构和驱动装置。

具体地，上限位机构由限位板固定支架10、进气口限位板11和出气口限位板13构成，进气口限位板和出气口限位板滑动设置在限位板固定支架10上，因此进气口限位板和出气口限位板的相对位置可以调节，以适用于不同型号燃气表的限位；进气口限位板可以通过蝶形螺丝三12与限位板固定支架配合限位，出气口限位板可以通过蝶形螺丝四14与限位板固定支架配合限位，在进气口限位板和出气口限位板均设置限定燃气表进出气口位置的弧形槽29，可以方便限位燃气表进出气口。

通气装置包括进气口通气管9、出气口通气管8、进气口接头4、出气口接头6、燕尾槽横杆固定支架2和燕尾槽横杆3，进气口通气管连接进气口接头，出气口通气管连接出气口接头，燕尾槽横杆上设置有燕尾槽结构，进气口接头和出气口接头滑动设置在燕尾槽横杆上，因此进气口接头和出气口接头的相对位置可以调节，以适用于不同型号燃气表；燕尾槽横杆固定设置在燕尾槽横杆固定支架上，燕尾槽横杆固定支架固定设置在固定支架上，进气口接头通过蝶形螺母一5与燕尾槽横杆配合限位，出气口接头通过蝶形螺母二7与燕尾槽横杆配合限位。

下限位机构包括托盘26、丝杆一20、丝杆二21、定位螺母一22、定位螺母二23、丝杆套筒一16、丝杆套筒二18、丝杆套筒固定螺母一17和丝杆套筒固定螺母二19，燃气表27放置在托盘26上面，丝杆套筒一和丝杆套筒二贯穿设置在台面上，通过台面另一侧的丝杆套筒固定螺母一固定丝杆套筒一，通过台面另一侧的丝杆套筒固定螺母二固定丝杆套筒二，丝杆一和丝杆二设在在托盘底部两侧，丝杆一20和丝杆二21可以与托盘26螺接配合，丝杆一和丝杆二可以作为托盘的限位杆使用，起到导向作用，丝杆一上配合设置定位螺母一，丝杆二上配合设置定位螺母二，调节定位螺母一和定位螺母二的位置，可以限定托盘下移的行程，丝杆一的下端配合设置在丝杆套筒一内，丝杆二的下端配合设置在丝杆套筒二内，丝杆套筒一和丝杆套筒二相对于丝杆一和丝杆二起到导向作用。

驱动装置由单轴复动气缸24和浮动接头25构成，浮动接头一端连接单轴复动气缸的输出端，浮动接头另一端连接托盘，浮动接头与托盘螺接配合，单轴复动气缸驱动托盘上下运动，单轴复动气缸24通过气管与电磁阀28相连，电磁阀28设置在台面下方。

使用方法如下：打开电磁阀28从而控制单轴复动气缸24上升，进气口限位板和出气口限位板对燃气表的上部进行限位，因此根据燃气表27的高度仅需调节定位螺母一22和定位螺母二23的位置即可，调节好后，关闭电磁阀28使得单轴复动气缸24下降，将燃气表27放置在托盘上，松开蝶形螺丝三12和蝶形螺丝四14，调节进气口限位板11和出气口限位板13之间的距离，使其起到对燃气表27的限位作用，随后锁紧蝶形螺丝三12和蝶形螺丝四14，然后松开蝶形螺丝一5和蝶形螺丝二7，调节进气口接头4和出气口接头6的位置，使其与燃气表进出气口位置相符，随后锁紧蝶形螺丝一5和蝶形螺丝二7，上述操作如反复应用在同一种燃气表27上时，仅需首次使用调节即可。调节完毕后打开电磁阀28，单轴复动气缸24上升使得夹紧燃气表27，此时气体可通过进气口通气管9、燃气表27和出气口通气管8，从而完成通气操作。