一种破锡结构及系统的制作方法

本实用新型涉及自动破锡领域，具体而言，涉及一种破锡结构及系统。

背景技术：

随着我国机械制造业工业的迅速发展，自动破锡技术得到了广泛的应用。现有技术中自动破锡技术实现便捷性有待提高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种破锡结构及装置以改善上述问题。

本实用新型实施例提供一种破锡结构，包括固定件、主动轮、从动轮、导锡件和刀片；

所述主动轮、从动轮和导锡件设置在所述固定件上，所述主动轮与所述从动轮设置在所述导锡件的两侧，所述主动轮与所述从动轮相接触，

所述刀片设置于所述主动轮上，所述刀片为圆环状。

所述导锡件用于将锡丝导入所述刀片与所述从动轮之间，所述主动轮用于提供动力，带动所述刀片对经过所述刀片与所述从动轮之间的锡丝开槽。

可选的，所述主动轮与所述从动轮为环形体，所述刀片设置于所述主动轮朝向所述从动轮的边沿。

可选的，所述主动轮的边沿处设有环形的凹槽，所述从动轮与所述凹槽的槽顶贴合。

可选的，所述刀片设置于所述凹槽的槽底，所述刀片与所述从动轮之间留有供锡丝通过的间隙。

可选的，所述破锡结构还包括调节器，所述调节器设置于所述固定件上、位于所述导锡件与所述主动轮和所述从动轮之间，所述导锡件设置于所述调节器上，所述调节器用于调节所述导锡件的位置，以使导入所述刀片与所述从动轮之间的锡丝与所述刀片接触。

可选的，所述调节器靠近所述主动轮与所述从动轮的一侧设置有螺丝孔，通过调节装配于所述螺丝孔的装配件以使所述调节器调节与所述固定件之间的间距。

可选的，所述螺丝孔的个数为两个以上。

本实用新型实施例还提供一种破锡系统，所述破锡系统包括破锡结构，以及与所述破锡结构连接的传动器，所述传动器设置有存储锡丝的空间。

可选的，所述传动器中设置有轴承，所述锡丝通过轴承存储在所述传动器内。

可选的，所述轴承的材质为不锈钢。

本实用新型实施例提供的一种破锡结构及系统。通过对固定件、主动轮、从动轮、导锡件和刀片的巧妙集成和设计，主动轮可以提供动力，带动刀片对经过刀片与从动轮之间的锡丝开槽，实现较为便捷，能够达到对锡丝进行单边开槽全破开的破锡效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种破锡结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种主动轮的结构示意图；

图3为图2中部位A的区域放大图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种调节器的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种破锡系统的结构示意图。

图标：10-破锡系统；100-破锡结构；110-固定件；120-主动轮；130-从动轮；140-导锡件；150-调节器；151-螺丝孔；160-刀片；200-传动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“平行”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请结合参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的一种破锡结构，所述破锡结构100包括有固定件110、主动轮120、从动轮130、导锡件140、调节器150和刀片160。

本实用新型实施例中，所述主动轮120、从动轮130、调节器150安装在所述固定件110上，所述主动轮120与所述从动轮130设置在所述调节器150的两侧，所述主动轮120上设置有刀片160，所述主动轮120与所述从动轮130相接触，所述主动轮120可以通过获取的动力带动刀片160进行旋转。

可选的，所述导锡件140设置在所述调节器150上，所述导锡件140用于将锡丝导入所述主动轮120与所述从动轮130之间。

请参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的一种主动轮，本实用新型实施例中所述主动轮120为环形体，所述刀片160也为环形刀片，所述刀片160设置与所述主动轮120朝向所述从动轮130的边沿处，所述从动轮130也为环形体。

请结合参阅图3，所述主动轮120朝向所述从动轮130的边沿处设置有环形的凹槽，所述凹槽的槽顶与所述从动轮130贴合。所述刀片160设置于所述凹槽的槽底，所述刀片160与所述从动轮130之间留有供锡丝通过的间隙。

现有技术中的破锡结构主要用于对锡丝进行打孔，每个孔之间具有相同的距离，因此现有技术中的破锡结构里的刀片为非环形状，无法对锡丝进行开槽破锡。

本实用新型实施例中，所述刀片160为环形刀片，可对所述锡丝进行开槽全破开，由此可根据所述破锡结构100获取到单边开槽全破开的锡丝。

在本实用新型实施例中，所述从动轮130还可以在与所述主动轮120上的刀片160接触的一面设置有第二刀片，所述刀片160与所述第二刀片中间留有供锡丝通过的间隙。由此，可以根据破锡结构100获取到双边开槽全破开的锡丝。

请参阅图4，图4为本实用新型实施例所提供的一种调节器的结构示意图。本实用新型实施例中，所述调节器150上设置有所述导锡件，所述调节器150设置于所述导锡件140与所述主动轮120和所述从动轮130之间，以使锡丝能更准确的导入所述刀片160与所述从动轮130之间。

可选的，所述调节器150靠近所述主动轮120与所述从动轮130的一侧设置有螺丝孔151，所述螺丝孔151有多个。本实用新型实施例中，所述螺丝孔151为两个，可以通过调节装配于所述螺丝孔151的装配件以使所述调节器150与所述固定件110之间的距离。

本实用新型实施例中，所述装配件为与所述螺丝孔151贴合的螺丝，将所述螺丝扭进所述螺丝孔151，直至所述螺丝通过所述螺丝孔151与所述固定件110相接触。由此，再将螺丝往所述螺丝孔里头扭，可以通过所述螺丝与所述固定件110的接触，对所述调节器150产生一个相对于所述固定件110相反的力，以使调节所述调节器150于所述固定件110之间的间距，进而，调节所述调节器150中的所述导锡件140的位置，以使所述导锡件140将锡丝准确的导入所述刀片160与所述从动轮130之间。

现有技术中，破锡结构上并未设置有调节器，以无法对锡丝导入刀片处的位置进行调节，当主动轮工作时间长时，有可能使主动轮上的刀片或者锡丝出现偏差，以至于导致破锡效果不佳。

而本实用新型实施例中，设置有所述调节器150，通过所述调节器150调节所述导锡件140的位置，进而，调节所述锡丝导入所述刀片160与所述从动轮130之间的位置，从而提升破锡效果。

请参阅图5，图5为本实用新型实施例所提供的一种破锡系统的结构示意图。所述破锡系统10包括上述的破锡结构100，以及与所述破锡结构100连接的传动器200，所述传动器200上设置有存储锡丝的空间。所述锡丝存储区所述传动器200上，通过主动轮120的转动将所述锡丝从所述传动器200中取出，进而，能持续的对所述锡丝进行破锡。

本实用新型实施例中，所述传动器200内设置有轴承，所述锡丝通过所述轴承存储在所述传动器200上。

现有技术中，存储锡丝的地方并未设置有轴承，当主动轮进行工作时，将锡丝拉出时，存在有一定的阻力。

本实用新型实施例中，通过所述传动器200内所述轴承的转动，以使减小所述锡丝被拉出时的摩擦力，从而减少所述主动轮120工作时的功耗。

可选的，本实用新型实施例中，所述轴承的材料为不锈钢，还可以为其他与所述锡丝摩擦力较小的材料。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种破锡结构及系统。所述破锡系统包括有所述破锡结构，所述破锡结构包括固定件、主动轮、从动轮、导锡件和刀片。所述主动轮、从动轮和导锡件设置在所述固定件上，所述主动轮与所述从动轮相接触。所述刀片设置与所述主动轮上，所述刀片为圆环状。所述导锡件用于将锡丝导入所述刀片与所述从动轮之间，所述主动轮用于提供动力，带动所述刀片对经过所述刀片与所述从动轮之间的锡丝开槽。以使对锡丝达到单边开槽全破开的破锡效果。

进一步的，所述破锡结构还包括有调节器，所述调节器设置于所述固定件上，所述导锡件设置于所述调节器上，所述调节器设置于所述导锡件与所述主动轮和所述从动轮之间，所述调节器用于调节所述导锡件的位置，以使锡丝能更准确的导入所述刀片与所述从动轮之间。

进一步的，所述破锡系统还包括有所述传动器，其中，所述传动器中设置有轴承，锡丝通过所述轴承存储于所述破锡系统中。通过可以旋转的轴承，以使减小所述锡丝被拉出时的摩擦力，从而减少所述主动轮工作时的功耗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。