一种冲床用高速送料机的进料机构的制作方法

本实用新型涉及锻压机械技术领域，具体涉及一种冲床用高速送料机的进料机构。

背景技术：

在机械冲压行业中，一些冲床冲压时，需要将对已提前卷扎好的钢材料输送到冲床，大需要经过开卷入料、整平、送料等工序，来实现自动送料。随着冲压、钢铁、印刷、等高精密行业自动化的快速发展，对于自动送料机的要求也越来越高。

目前高速送料机的进料机构自动化程度较低，无法自动控制压料强度，还需要人工调节，容易发生工件弹出等安全隐患，导致无法满足送料机高速送料的需求，大大影响了生产效率。

并且现有的高速送料机的进料机构无法调节进料宽度，导致同一进料机构只能适配同一型号的工件，利用率低，造成了资源浪费，提高了成本。

因此，发明一种新型的冲床用高速送料机的进料机构十分有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲床用高速送料机的进料机构，该进料机构能够自由控制压料强度，避免工件弹出，提高输送效率，并且能够快速控制进料宽度，满足不同工件需求。

为了实现上述目的，本实用新型的有益效果是：

一种冲床用高速送料机的进料机构，包括对称设置在高速送料机进料端的进料扶座，所述一对进料扶座间均布有扶轴，且扶轴上设置有滚轮；所述一对进料扶座的进料末端间通过固定装置安装有位于所述扶轴上方的防跳固定轴，所述防跳固定轴上固定有压料座，且防跳固定轴一端连接有用于控制防跳固定轴旋转的驱动装置；所述一对进料扶座的进料末端间还设有挡料丝杆，所述挡料丝杆上传动连接有挡料轮，且挡料丝杆一端穿过所述进料扶座后连接有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型压料座来压紧进料扶座上的工件，通过驱动装置驱动防跳固定轴旋转，能够快速调节压料座的压料强度，提高输送效率，满足送料机高速送料的需求，避免安全隐患；

2、本实用新型进料扶座的进料末端间安装有挡料丝杆，挡料丝杆上传动连接有挡料轮，且挡料丝杆一端穿过所述进料扶座后连接有手轮，能够通过手轮控制挡料丝杆旋转，从而调节挡料轮位置，快速调节进料宽度，从而满足不同尺寸工件的需求。

本实用新型的进一步改进方案如下：

进一步的，所述驱动装置包括设置在所述进料扶座外侧的驱动气缸和驱动臂，所述驱动气缸一端与所述进料扶座铰接，另一端与所述驱动臂一端铰接，所述驱动臂另一端与所述防跳固定轴端部固定。

通过采用上述方案，能够通过控制驱动气缸的伸缩来带动驱动臂旋转，从而控制防跳固定轴旋转，固定在防跳固定轴上的压料座随之旋转，从而达到控制压料强度的目的，结构简单，安全可靠。

进一步的，所述固定装置包括安装条，所述安装条固定在所述进料扶座的进料末端内侧面，且安装条底部用于安装所述扶轴，顶部用于安装所述防跳固定轴。

通过采用上述方案，通过安装条安装防跳固定轴，结构简单，并能保证防跳固定轴位于扶轴上方。

进一步的，所述挡料丝杆包括螺纹方向相反、长度相同的两段丝杆，且两段丝杆上对称设有挡料轮。

通过采用上述方案，两端螺纹方向相反的丝杆上对称设有挡料轮，在旋转手轮时，两个挡料轮对称同时向外或向内移动，使得进料区始终位于中间，保证进料机构的稳定工作。

进一步的，所述挡料丝杆两侧还对称设有穿过所述挡料轮的挡料导轴，所述挡料导轴与所述挡料丝杆平行设置，且所述挡料轮沿挡料导轴移动。

通过采用上述方案，挡料导轴限定挡料轮的移动方向，避免挡料轮旋转。

进一步的，压料座包括对称设置的压料扶座，所述压料扶座与所述进料扶座相配合，且压料扶座的末端与所述防跳固定轴固定，所述一对压料扶座间均布有滚筒。

通过采用上述方案，压料扶座与进料扶座匹配，使得压料扶座间的滚筒与扶轴相配合运料，在压料的同时完成进料过程，互不干涉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的另一视角的立体结构示意图。

图中所示：

1、进料扶座；2、扶轴；3、滚轮；4、防跳固定轴；5、压料座；501、压料扶座；

502、滚筒；6、挡料丝杆；7、挡料轮；8、手轮；9、驱动气缸；10、驱动臂；

11、安装条；12、挡料导轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1是本实用新型的实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的另一视角的立体结构示意图。

如图1-2所示，本实施例提供的一种冲床用高速送料机的进料机构，包括对称设置在高速送料机进料端的进料扶座1，一对进料扶座1间均布有扶轴2，且扶轴2上设置有滚轮3。

一对进料扶座1的进料末端间通过固定装置安装有位于扶轴2上方的防跳固定轴4。固定装置包括安装条11，安装条11固定在进料扶座1的进料末端内侧面，且安装条11底部用于安装扶轴2，顶部用于安装防跳固定轴4。

防跳固定轴4上固定有压料座5，且防跳固定轴4一端连接有用于控制防跳固定轴4旋转的驱动装置。

驱动装置包括设置在进料扶座1外侧的驱动气缸9和驱动臂10，驱动气缸9一端与进料扶座1铰接，另一端与驱动臂10一端铰接，驱动臂10另一端与防跳固定轴4端部固定。

压料座5包括对称设置的压料扶座501，压料扶座501与进料扶座1相配合，且压料扶座501的末端与防跳固定轴4固定，一对压料扶座501间均布有滚筒502。

一对进料扶座1的进料末端间还设有挡料丝杆6，挡料丝杆6包括螺纹方向相反、长度相同的两段丝杆，且两段丝杆上对称传动连接有挡料轮7。

挡料丝杆6一端穿过进料扶座1后连接有手轮8。

挡料丝杆6两侧还对称设有穿过挡料轮7的挡料导轴12，挡料导轴12与挡料丝杆6平行设置，且挡料轮7沿挡料导轴12移动。

本实施例通过压料座5来压紧进料扶座1上的工件，通过驱动气缸9驱动防跳固定轴4旋转，能够快速调节压料座5的压料强度，提高输送效率，满足送料机高速送料的需求，避免安全隐患；

本实施例进料扶座1的进料末端间安装有挡料丝杆6，挡料丝杆6上传动连接有挡料轮7，且挡料丝杆6一端穿过进料扶座1后连接有手轮8，能够通过手轮8控制挡料丝杆6旋转，从而调节挡料轮7位置，快速调节进料宽度，从而满足不同尺寸工件的需求；

本实施例挡料丝杆6包括两端螺纹方向相反的丝杆，两段丝杆上对称设有挡料轮7，在旋转手轮8时，两个挡料轮7对称同时向外或向内移动，使得进料区始终位于中间，保证进料机构的稳定工作；

本实施例挡料导轴12限定挡料轮的移动方向，避免挡料轮旋转。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。