一种高效节能冷压机的制作方法

本实用新型属于冷压机技术领域，具体涉及一种高效节能冷压机。

背景技术：

随着我国制造业的快速发展，机械加工自动化程度越来越高，更多的专业机械出，冷压机普遍应用于家居木材加工、工程塑料和PVC管材制造等领域，冷压机取代了传统的手工压制生产工艺，使得生产效率大大提高，节省劳力，自动化程度高。

原有的冷压机在工作时会产出大量的热量，高温会对冷压机内部设备造成损坏，降低了冷压机的使用寿命和使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能冷压机，以解决上述背景技术中提出原有的冷压机在工作时会产出大量的热量，高温会对冷压机内部设备造成损坏，降低了冷压机的使用寿命和使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能冷压机，包括外壳组件和连接组件，所述外壳组件包括工作台、连接柱、固定架、液压机、升降柱、固定台和压板，所述连接柱设于所述工作台的上表面，且与所述工作台固定连接，所述固定台设于所述连接柱的上表面，且与所述连接柱固定连接，所述液压机位于所述固定台的内部，且与所述固定台固定连接，所述升降柱贯穿所述固定台的下表面，且与所述固定台升降连接，所述压板设于所述升降柱的下端，且靠近所述工作台的上方，所述压板和所述升降柱固定连接，所述液压机和外部电源电性连接，所述固定架设于所述固定台的一端，且与所述固定台固定连接，所述连接组件包括扇叶、电机、电机螺栓和散热片，所述电机安装于所述固定架的内部，且与所述固定架固定连接，所述固定架和所述固定台的连接处设置有所述电机螺栓，所述固定架和所述固定台通过所述电机螺栓固定连接，所述散热片位于所述固定台的前表面，且与所述固定台固定连接，所述电机和外部电源电性连接。

优选地，所述外壳组件还包括连接板，所述连接板设于所述压板的下表面，且与所述压板可拆卸连接，所述连接组件还包括压板螺栓，所述压板螺栓贯穿所述连接板的外表面，且与所述连接板可拆卸连接。

优选地，所述散热片的数量为若干个，且若干个所述散热片均分布于所述固定台的前后两端。

优选地，所述电机、所述扇叶和所述散热片沿着水平方向依次排列。

优选地，所述压板螺栓的数量不少于八个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：散热片可以将固定台内部产出的热量进行吸收，使得固定台内部的温度降低，提高了固定台内部液压机的使用效率，电机带动扇叶转动，将风吹至散热片上，降低散热片的温度，有利于散热片的持续使用，连接板和压板通过压板螺栓进行固定，若连接板遭到损坏，可以将连接板拆卸下来并更换，不必将压板整体进行更换，延长了压板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压板放大结构示意图；

图3为本实用新型的固定台上表面结构示意图。

附图标记说明：

10、外壳组件；11、工作台；12、连接柱；13、固定架；14、液压机；15、升降柱；16、固定台；17、压板；18、连接板；20、连接组件；21、扇叶；22、电机；23、压板螺栓；24、电机螺栓；25、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能冷压机，包括外壳组件10和连接组件20，外壳组件10包括工作台11、连接柱12、固定架13、液压机14、升降柱15、固定台16和压板17，连接柱12设于工作台11的上表面，且与工作台11固定连接，固定台16设于连接柱12的上表面，且与连接柱12固定连接，液压机14位于固定台16的内部，且与固定台16固定连接，升降柱15贯穿固定台16的下表面，且与固定台16升降连接，压板17设于升降柱15的下端，且靠近工作台11的上方，压板17和升降柱15固定连接，液压机14和外部电源电性连接，固定架13设于固定台16的一端，且与固定台16固定连接，连接组件20包括扇叶21、电机22、电机螺栓24和散热片25，电机22安装于固定架13的内部，且与固定架13固定连接，固定架13和固定台16的连接处设置有电机螺栓24，固定架13和固定台16通过电机螺栓24固定连接，散热片25位于固定台16的前表面，且与固定台16固定连接，电机22和外部电源电性连接。

本实施方案中，在固定台16的前后两端均设置有散热片25，散热片可以将固定台16内部产出的热量进行吸收，使得固定台16内部的温度降低，避免高温损坏固定台16内部的设备，提高了固定台16内部液压机14的使用效率，将电机22接通外部电源，电机22通过固定架13固定在固定台16上，开启电机22，电机22的输出端转动并带动扇叶21转动，可以将风吹至散热片25上，降低散热片25的温度，有利于散热片25的持续使用。

本实施例中，电机22的输出端转动并带动扇叶21转动，可以将风吹至散热片25上，电机22的型号为Y2-132M-4。

进一步地，外壳组件10还包括连接板18，连接板18设于压板17的下表面，且与压板17可拆卸连接，连接组件20还包括压板螺栓23，压板螺栓23贯穿连接板18的外表面，且与连接板18可拆卸连接。

本实施例中，连接板18和压板17通过压板螺栓23进行固定，连接板18代替压板17进行工作，若连接板18遭到损坏，可以将压板螺栓23拆卸下来，并将新的连接板18安装在压板17上，无需将压板17整体进行更换，延长了压板17的使用寿命。

进一步地，散热片25的数量为若干个，且若干个散热片25均分布于固定台16的前后两端。

本实施例中，在固定台16的前后两端均设置有散热片25，散热片可以将固定台16内部产出的热量进行吸收，使得固定台16内部的温度降低，避免高温损坏固定台16内部的设备。

进一步地，电机22、扇叶21和散热片25沿着水平方向依次排列。

本实施例中，电机22的输出端转动并带动扇叶21转动，因电机22、扇叶21和散热片25沿着水平方向依次排列，所以扇叶21可以将风吹至散热片25上，降低散热片25的温度，有利于散热片25的持续使用。

进一步地，压板螺栓23的数量不少于八个。

本实施例中，多个压板螺栓23可以将连接板18固定在压板17上，使得连接板18代替压板17进行工作，方便工作人员更换连接板18。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，连接板18和压板17通过压板螺栓23进行固定，连接板18代替压板17进行工作，工作人员将液压机14接通外部电源，将物料放置在工作台11上，开启液压机14，液压机14带动升降柱15下降，升降柱15带动压板17下降，从而达到加工物料的效果，若连接板18遭到损坏，可以将压板螺栓23拆卸下来，并将新的连接板18安装在压板17上，无需将压板17整体进行更换，延长了压板17的使用寿命，在固定台16的前后两端均设置有散热片25，散热片可以将固定台16内部产出的热量进行吸收，使得固定台16内部的温度降低，避免高温损坏固定台16内部的设备，提高了固定台16内部液压机14的使用效率，将电机22接通外部电源，电机22通过固定架13固定在固定台16上，开启电机22，电机22的输出端转动并带动扇叶21转动，可以将风吹至散热片25上，降低散热片25的温度，有利于散热片25的持续使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。