一种机加工定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种机加工定位装置，属于机加工技术领域。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，其过程包括分析研究产品的装配图和零件图、确定毛坯、拟定工艺路线、选择定位基面、确定各工序所采用的设备、确定各工序所采用的刀具和夹具、确定各主要工序的技术要求及检验方法、确定各工序的加工余量和计算工序以及尺寸、确定切削用量、确定工时定额，其中需要用到的夹具对于机械加工中的定位要求高。

现有的机加工定位装置不能适应不同大小的工件，对于不同大小的工件常常需要更换定位装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种机加工定位装置，本实用新型通过活塞杆的伸缩来使驱动杆移动，使与驱动杆啮合连接的齿轮转动，从而使转动板转动，此时四个压块对工件的两侧进行夹紧，然后可以手动转动转动手柄，使螺杆在螺纹套筒的螺孔内前进，因此使两个压板接触工件的其他两个侧面，从而将工件的其他两个侧面压紧即可，本实用新型首先将转动板转动，对工件的两个侧面进行预夹紧，由于驱动杆与齿轮的啮合连接关系，使压块的夹紧效果较稳定，然后使压板对其余两个侧面压紧，能够适应不同大小的工件，且定位效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种机加工定位装置，包括底座，所述底座顶部两侧设有凹槽，所述底座两侧连接有延伸板，且所述延伸板设于所述凹槽一侧边缘处，所述延伸板顶部设有气缸，所述气缸一侧通过活塞杆连接有驱动杆，所述驱动杆两侧均设有齿条，所述齿条一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮顶部中心处连接有支撑柱，所述支撑柱顶部连接有转动板，所述转动板一侧设有压块，所述齿轮底部中心处连接有转动杆，所述底座顶部还设有两个螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端连接有转动手柄，所述螺杆另一端连接有压板。

进一步而言，所述延伸板顶部与所述凹槽底部位于同一水平面上。

进一步而言，所述压板的数量为四个，且所述螺纹套筒设于所述压板之间。

进一步而言，所述压块为圆弧形，且所述压块的材质为橡胶。

进一步而言，所述凹槽顶部设有轴承，且所述转动杆底部与轴承连接。

进一步而言，所述螺纹套筒上设有与所述螺杆对应的螺孔。

本实用新型有益效果：将工件放置于底座顶部，然后打开两个气缸，通过活塞杆的伸缩来使驱动杆移动，使与驱动杆啮合连接的齿轮转动，从而使转动板转动，此时四个压块对工件的两侧进行夹紧，然后可以手动转动转动手柄，使螺杆在螺纹套筒的螺孔内前进，因此使两个压板接触工件的其他两个侧面，从而将工件的其他两个侧面压紧即可，本实用新型首先将转动板转动，对工件的两个侧面进行预夹紧，由于驱动杆与齿轮的啮合连接关系，使压块的夹紧效果较稳定，然后使压板对其余两个侧面压紧，能够适应不同大小的工件，且定位效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的a-a方向视图。

图中标号：1、底座；2、凹槽；3、延伸板；4、气缸；5、活塞杆；6、驱动杆；7、齿条；8、齿轮；9、支撑柱；10、转动板；11、压块；12、转动杆；13、螺纹套筒；14、螺杆；15、转动手柄；16、压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机加工定位装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧设有凹槽2，所述底座1两侧连接有延伸板3，且所述延伸板3设于所述凹槽2一侧边缘处，所述延伸板3顶部设有气缸4，所述气缸4一侧通过活塞杆5连接有驱动杆6，所述驱动杆6两侧均设有齿条7，所述齿条7一侧啮合连接有齿轮8，所述齿轮8顶部中心处连接有支撑柱9，所述支撑柱9顶部连接有转动板10，所述转动板10一侧设有压块11，所述齿轮8底部中心处连接有转动杆12，所述底座1顶部还设有两个螺纹套筒13，所述螺纹套筒13内螺纹连接有螺杆14，所述螺杆14一端连接有转动手柄15，所述螺杆14另一端连接有压板16。

所述延伸板3顶部与所述凹槽2底部位于同一水平面上，延伸板3用来承载气缸4，而活塞杆5位于凹槽2内，所述压板16的数量为四个，压板16转动后，四个压块11对工件的两侧进行夹紧，且所述螺纹套筒13设于所述压板16之间，所述压块11为圆弧形，且所述压块11的材质为橡胶，增大了与工件的摩擦力，方便了四个压块11对工件的两侧进行夹紧，所述凹槽2顶部设有轴承，且所述转动杆12底部与轴承连接，方便了转动杆12的转动，所述螺纹套筒13上设有与所述螺杆14对应的螺孔，螺杆14可以在螺纹套筒13的螺孔内前进。

本实用新型工作原理：将工件放置于底座1顶部，然后打开两个气缸4，通过活塞杆5的伸缩来使驱动杆6移动，使与驱动杆6啮合连接的齿轮8转动，从而使转动板10转动，此时四个压块11对工件的两侧进行夹紧，由于驱动杆6与齿轮8的啮合连接关系，使压块11的夹紧效果较稳定，然后可以手动转动转动手柄15，使螺杆14在螺纹套筒13的螺孔内前进，因此使两个压板16接触工件的其他两个侧面，从而将工件的其他两个侧面压紧即可。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。