一种丝绸加工用裁断装置的制作方法

文档序号:17709106发布日期:2019-05-21 21:06阅读:103来源:国知局
一种丝绸加工用裁断装置的制作方法

本实用新型涉及裁断领域,更确切地说,是一种丝绸加工用裁断装置。



背景技术:

丝绸是广泛使用的材质,具有很好的吸热、吸水等,需要用丝绸进行加工制作一些物品时,需要对其进行裁断一定的规格。但是,目前这种丝绸加工用裁断装置存在如下缺点:

1、该丝绸加工用裁断装置在使用时,由于裁断时使用的激光切割时采用热传导进行处理裁剪,当温度控制不严谨时对丝绸进行裁剪会使裁过的边起黑色的化学塑胶颗粒,不利于下一阶段的加工。

2、且丝绸加工用裁断装置在使用时,由于丝绸属于轻制品而且比较丝滑,在切割时需要人工对四角进行扯拉,不然会遇到褶皱的情况,导致切割褶皱那段的变形。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种丝绸加工用裁断装置,以解决现有技术的该丝绸加工用裁断装置在使用时,由于裁断时使用的激光切割时采用热传导进行处理裁剪,当温度控制不严谨时对丝绸进行裁剪会使裁过的边起黑色的化学塑胶颗粒,不利于下一阶段的加工,且丝绸加工用裁断装置在使用时,由于丝绸属于轻制品而且比较丝滑,在切割时需要人工对四角进行扯拉,不然会遇到褶皱的情况,导致切割褶皱那段的变形的缺陷。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:

一种丝绸加工用裁断装置,其结构包括固定防褶喷水防起边装置、装置连接杆、操作台、运动带,所述固定防褶喷水防起边装置右侧表面与装置连接杆左端相焊接,所述装置连接杆顶部与操作台下表面相连接,所述固定防褶喷水防起边装置右侧设有操作台,所述固定防褶喷水防起边装置上表面设有运动带并且通过传动的方式相连接,所述运动带通过导线与操作台电连接,所述固定防褶喷水防起边装置包括固定防褶皱装置、推动拉出积水装置、定位激光切割装置、滑动导向机构、喷洒防起边装置,所述固定防褶皱装置安装于推动拉出积水装置上方,所述位激光切割装置内侧与滑动导向机构外侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接,所述定位激光切割装置右侧表面与喷洒防起边装置左侧表面相焊接,所述喷洒防起边装置安装于推动拉出积水装置上方,所述喷洒防起边装置内侧与滑动导向机构外侧相嵌套,所述固定防褶皱装置右侧设有滑动导向机构。

作为本实用新型进一步地方案,所述固定防褶皱装置包括引脚通电生磁装置、相斥滑动固定机构,所述引脚通电生磁装置安装于相斥滑动固定机构上方并且通过滑动的方式相连接。

作为本实用新型进一步地方案,所述引脚通电生磁装置包括外罩壳、电源基座、电源引脚、导电铁杆、限位固定块,所述外罩壳内侧上表面与电源基座上表面相贴合,所述电源基座下方设有电源引脚并且为一体化结构,所述电源基座通过电源引脚与导电铁杆电连接,所述电源引脚环绕安装于导电铁杆外侧,所述限位固定块设有四个并且安装于导电铁杆左右上下两端,所述电源基座安装于导电铁杆上方,所述外罩壳表面设有相斥滑动固定机构并且通过滑动的方式相连接。

作为本实用新型进一步地方案,所述相斥滑动固定机构包括磁铁、压缩弹簧、滑动块、滑动槽、带动连接杆、固定下压板、橡胶块,所述带动连接杆嵌入安装于外罩壳内侧并且通过滑动的方式相连接,所述磁铁下表面与压缩弹簧顶端通过电焊的方式相连接,所述磁铁右侧表面与滑动块左端相垂直并且通过电焊的方式相连接,所述滑动块嵌入安装于滑动槽内侧,所述磁铁右侧表面与滑动槽左侧表面相贴合,所述磁铁通过滑动块与滑动槽滑动连接,所述带动连接杆安装于磁铁左侧并且为一体化结构,所述带动连接杆左端与固定下压板右端相垂直并且通过电焊的方式相连接,所述磁铁通过带动连接杆与固定下压板相连接,所述固定下压板下表面与橡胶块上表面相粘合,所述带动连接杆通过固定下压板与橡胶块相连接。

作为本实用新型进一步地方案,所述推动拉出积水装置包括固定把手、焊接块、积水箱、软管、滑动滚轴、限位挡板,所述固定把手安装于焊接块左侧并且为一体化结构,所述固定把手通过焊接块与积水箱相连接,所述焊接块左侧表面与积水箱右侧表面通过电焊的方式相连接,所述软管嵌入安装于积水箱内侧,所述积水箱下表面与滑动滚轴上表面相贴合并且通过滑动的方式相连接,所述限位挡板安装于滑动滚轴左侧,所述限位挡板右侧表面与积水箱左侧表面相贴合,所述软管外侧与喷洒防起边装置内侧相嵌套。

作为本实用新型进一步地方案,所述定位激光切割装置包括切割控制器、电源线、滑槽、连接套、切割喷头,所述切割控制器内侧设有电源线,所述切割控制器通过电源线与切割喷头电连接,所述滑槽下表面与连接套上表面相贴合,所述切割喷头嵌入安装于连接套内侧下表面并且位于同一中心线,所述滑槽通过连接套与切割喷头相连接,所述切割控制器右侧表面与滑槽左侧表面相连接,所述电源线穿插过连接套与切割喷头相连接。

作为本实用新型进一步地方案,所述滑动导向机构包括外壳、滑动限位块、固定滑块、滚珠、滑杆、限位卡板,所述滑杆左右两端与外壳内侧左右两端垂直焊接,所述滑动限位块外侧与固定滑块内侧相贴合并且通过滑动的方式相连接,所述滑动限位块上表面与滚珠下表面相贴合,所述滚珠设有两个安装于固定滑块内侧上表面并且为一体化结构,所述滑动限位块通过滚珠与固定滑块滑动连接,所述滑杆穿插过限位卡板与外壳相连接。

作为本实用新型进一步地方案,所述喷洒防起边装置包括连接滑槽、抽水泵、焊接连接板、管道、密封套、雾化喷头,所述管道内侧与软管外侧相嵌套,所述连接滑槽安装于抽水泵表面并且为一体化结构,所述抽水泵左侧表面与焊接连接板右侧表面相焊接,所述管道内侧与抽水泵相嵌套,所述密封套右侧表面与抽水泵左侧表面相粘合,所述密封套内侧与雾化喷头相嵌套,所述雾化喷头穿插过密封套与抽水泵内侧相嵌套,所述管道通过抽水泵与雾化喷头相连接。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种丝绸加工用裁断装置,通过操作台操作使其电源基座导电使其通过电源引脚相连接的导电铁杆通电产出磁力,由同极相斥推动下方的磁铁挤压压缩弹簧与滑动块配合顺着滑动槽向下移动,便可带动带动连接杆配合使固定下压板下压带动橡胶块对拉扯好的丝绸四角进行固定,避免切割时会遇到褶皱的情况,工作时先将积水箱内注水,在与滑动滚轴配合放入,在通过操作操作台启动切割控制器通过电源线使其切割喷头通电工作,在外壳内的滑动限位块和滑杆进行移动定位切割,裁断同时,通过焊接连接板带动抽水泵与滑动限位块和滑杆配合移动,通过管道与下方的积水箱啮的软管相嵌套,从而将积水箱内的水抽入管道在由雾化喷头喷洒出去,避免裁过的边起黑色的化学塑胶颗粒。

本实用新型的一种丝绸加工用裁断装置,该丝绸加工用裁断装置,可在激光切割时,带动抽水泵一起移动,通过抽水泵将水抽上来,在通过雾化的方式喷洒对出去对切割过的边立马喷洒水渍,避免裁过的边起黑色的化学塑胶颗粒,其丝绸加工用裁断装置,可通过操作台操作,使其铁杆通电,由同极相斥进行下压,对已经拉扯好的丝绸边角进行固定,避免会遇到褶皱的情况。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中:

图1为本实用新型一种丝绸加工用裁断装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种固定防褶喷水防起边装置的结构平面图。

图3为本实用新型一种固定防褶喷水防起边装置的详细结构示意图。

图4为本实用新型一种固定防褶喷水防起边装置的工作状态图。

图5为本实用新型一种固定防褶皱装置的结构平面图。

图6为本实用新型一种固定防褶皱装置的详细结构示意图。

图中:固定防褶喷水防起边装置-1、装置连接杆-2、操作台-3、运动带-4、固定防褶皱装置-11、推动拉出积水装置-12、定位激光切割装置-13、滑动导向机构-14、喷洒防起边装置-15、引脚通电生磁装置-111、相斥滑动固定机构-112、外罩壳-1111、电源基座-1112、电源引脚-1113、导电铁杆-1114、限位固定块-1115、磁铁-1121、压缩弹簧-1122、滑动块-1123、滑动槽-1124、带动连接杆-1125、固定下压板-1126、橡胶块-1127、固定把手-121、焊接块-122、积水箱-123、软管-124、滑动滚轴-125、限位挡板-126、切割控制器-131、电源线 -132、滑槽-133、连接套-134、切割喷头-135、外壳-141、滑动限位块-142、固定滑块-143、滚珠-144、滑杆-145、限位卡板-146、连接滑槽-151、抽水泵-152、焊接连接板-153、管道-154、密封套-155、雾化喷头-156。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-图6所示,本实用新型提供一种丝绸加工用裁断装置的技术方案:

一种丝绸加工用裁断装置,其结构包括固定防褶喷水防起边装置 1、装置连接杆2、操作台3、运动带4,所述固定防褶喷水防起边装置1右侧表面与装置连接杆2左端相焊接,所述装置连接杆2顶部与操作台3下表面相连接,所述固定防褶喷水防起边装置1右侧设有操作台3,所述固定防褶喷水防起边装置1上表面设有运动带4并且通过传动的方式相连接,所述运动带4通过导线与操作台3电连接,所述固定防褶喷水防起边装置1包括固定防褶皱装置11、推动拉出积水装置12、定位激光切割装置13、滑动导向机构14、喷洒防起边装置15,所述固定防褶皱装置11安装于推动拉出积水装置12上方,所述位激光切割装置13内侧与滑动导向机构14外侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接,所述定位激光切割装置13右侧表面与喷洒防起边装置15左侧表面相焊接,所述喷洒防起边装置15安装于推动拉出积水装置12上方,所述喷洒防起边装置15内侧与滑动导向机构14 外侧相嵌套,所述固定防褶皱装置11右侧设有滑动导向机构14,所述固定防褶皱装置11包括引脚通电生磁装置111、相斥滑动固定机构112,所述引脚通电生磁装置111安装于相斥滑动固定机构112上方并且通过滑动的方式相连接,所述引脚通电生磁装置111包括外罩壳1111、电源基座1112、电源引脚1113、导电铁杆1114、限位固定块1115,所述外罩壳1111内侧上表面与电源基座1112上表面相贴合,所述电源基座1112下方设有电源引脚1113并且为一体化结构,所述电源基座1112通过电源引脚1113与导电铁杆1114电连接,所述电源引脚1113环绕安装于导电铁杆1114外侧,所述限位固定块 1115设有四个并且安装于导电铁杆1114左右上下两端,所述电源基座1112安装于导电铁杆1114上方,所述外罩壳1111表面设有相斥滑动固定机构112并且通过滑动的方式相连接,所述相斥滑动固定机构112包括磁铁1121、压缩弹簧1122、滑动块1123、滑动槽1124、带动连接杆1125、固定下压板1126、橡胶块1127,所述带动连接杆 1125嵌入安装于外罩壳1111内侧并且通过滑动的方式相连接,所述磁铁1121下表面与压缩弹簧1122顶端通过电焊的方式相连接,所述磁铁1121右侧表面与滑动块1123左端相垂直并且通过电焊的方式相连接,所述滑动块1123嵌入安装于滑动槽1124内侧,所述磁铁1121 右侧表面与滑动槽1124左侧表面相贴合,所述磁铁1121通过滑动块 1123与滑动槽1124滑动连接,所述带动连接杆1125安装于磁铁1121 左侧并且为一体化结构,所述带动连接杆1125左端与固定下压板 1126右端相垂直并且通过电焊的方式相连接,所述磁铁1121通过带动连接杆1125与固定下压板1126相连接,所述固定下压板1126下表面与橡胶块1127上表面相粘合,所述带动连接杆1125通过固定下压板1126与橡胶块1127相连接,所述推动拉出积水装置12包括固定把手121、焊接块122、积水箱123、软管124、滑动滚轴125、限位挡板126,所述固定把手121安装于焊接块122左侧并且为一体化结构,所述固定把手121通过焊接块122与积水箱123相连接,所述焊接块122左侧表面与积水箱123右侧表面通过电焊的方式相连接,所述软管124嵌入安装于积水箱123内侧,所述积水箱123下表面与滑动滚轴125上表面相贴合并且通过滑动的方式相连接,所述限位挡板126安装于滑动滚轴125左侧,所述限位挡板126右侧表面与积水箱123左侧表面相贴合,所述软管124外侧与喷洒防起边装置15内侧相嵌套,所述定位激光切割装置13包括切割控制器131、电源线 132、滑槽133、连接套134、切割喷头135,所述切割控制器131内侧设有电源线132,所述切割控制器131通过电源线132与切割喷头 135电连接,所述滑槽133下表面与连接套134上表面相贴合,所述切割喷头135嵌入安装于连接套134内侧下表面并且位于同一中心线,所述滑槽133通过连接套134与切割喷头135相连接,所述切割控制器131右侧表面与滑槽133左侧表面相连接,所述电源线132穿插过连接套134与切割喷头135相连接,所述滑动导向机构14包括外壳141、滑动限位块142、固定滑块143、滚珠144、滑杆145、限位卡板146,所述滑杆145左右两端与外壳141内侧左右两端垂直焊接,所述滑动限位块142外侧与固定滑块143内侧相贴合并且通过滑动的方式相连接,所述滑动限位块142上表面与滚珠144下表面相贴合,所述滚珠144设有两个安装于固定滑块143内侧上表面并且为一体化结构,所述滑动限位块142通过滚珠144与固定滑块143滑动连接,所述滑杆145穿插过限位卡板146与外壳141相连接,所述喷洒防起边装置15包括连接滑槽151、抽水泵152、焊接连接板153、管道154、密封套155、雾化喷头156,所述管道154内侧与软管124 外侧相嵌套,所述连接滑槽151安装于抽水泵152表面并且为一体化结构,所述抽水泵152左侧表面与焊接连接板153右侧表面相焊接,所述管道154内侧与抽水泵152相嵌套,所述密封套155右侧表面与抽水泵152左侧表面相粘合,所述密封套155内侧与雾化喷头156相嵌套,所述雾化喷头156穿插过密封套155与抽水泵152内侧相嵌套,所述管道154通过抽水泵152与雾化喷头156相连接。

本实用新型的一种丝绸加工用裁断装置,其工作原理为:通过操作台3操作使其电源基座1112导电使其通过电源引脚1113相连接的导电铁杆1114通电产出磁力,由同极相斥推动下方的磁铁1121挤压压缩弹簧1122与滑动块1123配合顺着滑动槽1124向下移动,便可带动带动连接杆1125配合使固定下压板1126下压带动橡胶块1127 对拉扯好的丝绸四角进行固定,避免切割时会遇到褶皱的情况,工作时先将积水箱123内注水,在与滑动滚轴125配合放入,在通过操作操作台3启动切割控制器131通过电源线132使其切割喷头135通电工作,在外壳141内的滑动限位块142和滑杆145进行移动定位切割,裁断同时,通过焊接连接板153带动抽水泵152与滑动限位块142和滑杆145配合移动,通过管道154与下方的积水箱123啮的软管124 相嵌套,从而将积水箱123内的水抽入管道154在由雾化喷头156喷洒出去,避免裁过的边起黑色的化学塑胶颗粒。

本实用新型解决的问题是现有技术的该丝绸加工用裁断装置在使用时,由于裁断时使用的激光切割时采用热传导进行处理裁剪,当温度控制不严谨时对丝绸进行裁剪会使裁过的边起黑色的化学塑胶颗粒,不利于下一阶段的加工,且丝绸加工用裁断装置在使用时,由于丝绸属于轻制品而且比较丝滑,在切割时需要人工对四角进行扯拉,不然会遇到褶皱的情况,导致切割褶皱那段的变形的缺陷,本实用新型通过上述部件的互相组合,该丝绸加工用裁断装置,可在激光切割时,带动抽水泵一起移动,通过抽水泵将水抽上来,在通过雾化的方式喷洒对出去对切割过的边立马喷洒水渍,避免裁过的边起黑色的化学塑胶颗粒,其丝绸加工用裁断装置,可通过操作台操作,使其铁杆通电,由同极相斥进行下压,对已经拉扯好的丝绸边角进行固定,避免会遇到褶皱的情况。

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