一种高精度分度机构的制作方法

本实用新型涉及工业生产中使用的分度机构技术领域，特别涉及一种高精度分度机构。

背景技术：

分度机构，尤其是分度盘是一种机械领域中的间歇运动机构，是将主动件的连续运动转化为从动件有间歇的周期性运动的机构。

常用的机械分度盘有运用鼠牙式方法运动的，有运用蜗轮蜗杆式方法运动的，还有运用定位销方法运动的。在这些现有技术中，由于各部件摆放安装位置的需求，使用空间非常大，机构不紧凑，尤其是基板与运动的等分板之间的距离较大，并且由于驱动力的位移越大，精度就变得越来越低。同时，由于分度机构除了通过驱动机构进行单向运动，还可以进行往复运动，若基本与等分板之间距离较大，等分效率极低，精度不能达到要求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高精度分度机构，结构简单紧凑，安装时精度容易校准，达到高效和高精度的机械等分。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种高精度分度机构，包括基板和等分板，所述等分板的本体上具有定位槽，所述基板通过一个中心轴与所述等分板平行装配，一驱动电机安装于所述基板底面并穿过所述基板的本体与一同步驱动齿轮连接，一同步从动齿轮装配于所述中心轴上并与所述同步驱动齿轮啮合，所述基板上安装定位销并通过一个液压推动装置深入所述定位槽或返回原位。

所述液压推动装置与所述定位销通过定位销坐垫块安装于所述基板上。

所述液压推动装置包括一个定位油缸，以及安装在所述定位油缸上的活塞推出油路管和活塞退回油路管，以及一个与所述定位销尾部安装的油缸活塞杆。

所述定位销在非推出状态下停留在一个定位销座中。

所述定位槽的内部具有修正块。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将分度机构的基板与等分板之间的距离缩小，使该分度机构的结构更加简单和紧凑，适用的范围更加广泛。

2.通过液压驱动和结构的调整，该分度机构的精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构总成图；

图2为本实用新型的俯视图

图3是本实用新型俯视图中B-B的剖面图

图中标号为：

1-基板，2-等分板，3-定位槽，4-定位销座，5-定位销，6-油缸活塞杆，7-定位油缸，8-安装转盘工作台预留孔，9-活塞退回油路管，10-活塞推出油路管，11-基板安装预留孔，12-等分板芯轴，13-轴承，14-中心轴，15-轴承锁紧螺母，16- 定位销坐垫块，17-油缸活塞，18-同步从动齿轮，19-同步齿形带，20-同步驱动齿轮，21-驱动电机，22-修正块。

具体实施方式

以下结合上述附图，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，是本实用新型的结构总成图，是一种高精度分度机构，如图2 和图3所示，表现了其安装方式。该高精度分度机构包括基板1和等分板2，所述等分板2的本体上具有定位槽3，基板1通过一个中心轴14与等分板2平行装配。如图3可知，等分板2的中心孔外边缘具有等分板芯轴12，中心轴14的底座与基板1稳定安装，中心轴14的本体穿过等分板2的中心孔使基板1和等分板2形成了平行的装配关系，而轴承13与轴承锁紧螺母15保证的装配的稳定性。一驱动电机21安装于基板1的底面并穿过基板1的本体与一同步驱动齿轮20连接，一同步从动齿轮18装配于中心轴14上并与同步驱动齿轮20啮合，而同步齿形带19也保证了驱动与从动的紧固与稳定性。基板1上安装定位销5 并通过一个液压推动装置深入定位槽3或返回原位。

如图2所示，这个液压推动装置与定位销5通过定位销坐垫块16安装于基板1上。这样使定位销5与等分板2位于同一个水平高度。液压推动装置包括一个定位油缸7，以及安装在定位油缸7上的活塞推出油路管10和活塞退回油路管9，以及一个与定位销5尾部安装的油缸活塞杆6。在图2中，定位销5在非推出状态下停留在一个定位销座4中。定位槽3的内部具有修正块22。

在工作时，开动驱动电机21，同步驱动齿轮20通过同步齿形带19带动同步从动齿轮18，驱动等分板2旋转一个角度，驱动电机21的电机系统可以控制其旋转一个角度后停下，此时定位销5在定位油缸7的驱动下，通过油缸活塞杆6的推动进入到定位槽3中，将等分板2进行精确的定位。当等分板2需要再次进行旋转时，液压推动装置进一步工作，定位销5退出定位槽3，此时等分板2开始继续旋转一个角度，以此类推来实现重复的分度定位。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。