氮气弹簧正角加工垫块的制作方法

本实用新型涉及到氮气弹簧生产技术领域，具体涉及一种氮气弹簧正角加工垫块。

背景技术：

氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器里，外力通过活塞杆将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定弹压力。它主要由缸筒、导向座、密封圈、O型圈和活塞杆等组成。氮气弹簧不仅可以在模具行业中广泛地应用，也可以应用到其他工业领域，如汽车，电子，仪表等行业。

在氮气弹簧的生产加工中，要求其充气孔必须与底部安装孔保持垂直。但由于产品特性(外径圆形)的原因，导致加工容易偏差，安装定位不方便甚至导致产品报废。同时，原有加工治具功能单一，制作成本高，不能同时装夹多个产品。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种氮气弹簧正角加工垫块，不仅可以保证充气孔与安装孔的垂直度，还可实现多支氮气弹簧批量加工生产，提高加工效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种氮气弹簧正角加工垫块，其关键在于：包括垫块模座与定位块，在所述垫块模座上开设有一与所述定位块相适应的安装槽，所述定位块装设于该安装槽内，且该定位块的两端均开设有螺孔，该螺孔内装设有连接螺栓，所述连接螺栓的下端向下穿出所述定位块并与所述垫块模座固定连接，在所述定位块上垂直固定有多组定位销，且每组定位销的尺寸与间距和氮气弹簧底部安装孔相适应。

进一步的，所述安装槽的截面为等腰梯形，相适应的，所述定位块的截面为等腰梯形。

进一步的，所述定位块的较窄面向上设置。

进一步的，所述定位块装设于安装槽内时，该定位块的上表面与所述垫块模座的上表面齐平。

进一步的，所述定位块上分布有三组共六个定位销。

进一步的，所述定位块与定位销一体成型。

进一步的，所述垫块模座、定位块以及定位销均采用高强度金属材料制成。

本实用新型的显著效果是：

1.本加工垫块为正角工装治具，通过定位销与氮气弹簧底部安装孔配合，通过定位块能准确定位氮气弹簧，保证了充气孔加工的垂直度；

2.定位块与定位销的间距可对应不同氮气弹簧规格，规格多样化，通过内六角扳手即可跟换不同规格定位块，且方便拆卸，工件精密度高，结构紧凑。

3.实现了同一种规格氮气弹簧的批量装夹生产，打破了传统式单一加工，大为提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型的剖视图；

图6是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1～图5所示，一种氮气弹簧正角加工垫块，包括垫块模座1与定位块2，在所述垫块模座1上开设有一与所述定位块2相适应的安装槽，所述定位块2装设于该安装槽内，且该定位块2的两端均开设有螺孔3，该螺孔3内装设有连接螺栓4，所述连接螺栓4的下端向下穿出所述定位块2并与所述垫块模座1固定连接，在所述定位块2上垂直固定有三组共六个定位销5，且每组定位销5的尺寸与间距和氮气弹簧6底部安装孔相适应。

本例中，所述安装槽的截面为等腰梯形，相适应的，所述定位块2的截面为等腰梯形，且所述定位块2的较窄面向上设置。在所述定位块2装设于安装槽内时，该定位块2的上表面与所述垫块模座1的上表面齐平。

优选的，为了控制本加工垫块的制造成本，所述定位块2与定位销5一体成型。

优选的，为了保证本方案的使用寿命，所述垫块模座1、定位块2以及定位销5均采用高强度金属材料制成。

参见附图6，该图所示为采用本加工垫块进行氮气弹簧充气孔加工的状态图，生产时首先根据待加工氮气弹簧6的规格选取合适间距的定位销5，然后将具有定位销5的定位块装设于安装槽内，并通过连接螺栓4将定位块2与垫块模座1连接固定，之后将待加工氮气弹簧6底部的安装孔套设在所述定位销上，将氮气弹簧6固定，然后即可进行充气孔加工。