不锈钢边角管料压缩回收装置的制作方法

本实用新型涉及内衬不锈钢复合管领域，特别是涉及不锈钢边角管料压缩回收装置。

背景技术：

内衬不锈钢复合管因其不生垢、不结瘤、耐腐蚀、耐高温、流动阻力小、密封性好等优点而受到人们的喜爱，被广泛应用于输气、输水、输油等各个方面。

内衬不锈钢复合管在使用过程中需要根据不同的使用场合进行一定的切割裁剪，这样就会产生不锈钢边角管料之类的废料，要对这些不锈钢边角管料进行压缩回收，进行压缩工作是需要工作人员手动进行上料工作，不仅工作效率低，还容易对工作人员造成伤害。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型的目的在于，提供不锈钢边角管料压缩回收装置，其优点是既提高了不锈钢边角管料压缩回收的工作效率，又保证了工作人员的安全性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

不锈钢边角管料压缩回收装置，包括壳体、支撑座、散热保护罩，所述壳体内部设置有所述支撑座，所述支撑座下方设置有保护垫，所述支撑座上设置有挡板，所述挡板一侧设置有出料通孔，所述挡板另一侧设置有推板，所述出料通孔下方设置有出料传送带，所述出料通孔上方设置有滑轨，所述滑轨内部设置有电动滑块，所述推板远离所述挡板一侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸上方设置有上料传送带，所述上料传送带上方设置有红外传感器，所述红外传感器型号为HOA1404-002，所述第二液压缸下方设置有储物箱，所述储物箱前部设置有箱门，所述支撑座上方设置有压板，所述压板上方设置有固定板，所述壳体上方设置有所述散热保护罩，所述散热保护罩内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸侧面设置有控制器，所述控制器型号为KY02S，所述壳体前部设置有控制面板，所述控制面板上设置有触摸屏，所述触摸屏下方设置有喇叭，所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述电动滑块、所述上料传送带、所述出料传送带、所述红外传感器、所述触摸屏和所述喇叭与所述控制器电连接。

如此设置，能对不锈钢边角管料自动进行上料、压缩、出料的工作，既提高了不锈钢边角管料压缩回收的工作效率，又保证了工作人员的安全性。

上述结构中，所述上料传送带将不锈钢边角管料输送到所述支撑座上，所述控制器根据所述红外传感器检测到的数据计算上料的数量，当检测到的上料数量与设定值相同时，所述上料传送带停止工作，所述第一液压缸带动所述压板向下移动，对所述支撑座上的不锈钢边角管料进行冲压压缩，压缩完成后所述压板回到初始位置，所述电动滑块带动所述挡板向上移动，然后所述第二液压缸带动所述推板向所述出料通孔一侧移动，将所述支撑座上压缩好的物料推入所述出料通孔内，压缩好的物料经过所述出料通孔落在所述出料传送带，直接被输送出去。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压缸与所述壳体通过螺栓固定连接，所述控制器与所述壳体通过螺钉固定连接，所述散热保护罩与所述壳体通过螺钉固定连接。

如此设置，保证了所述第一液压缸、所述控制器和所述散热保护罩与所述壳体的连接稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压缸与所述固定板通过螺栓固定连接，所述固定板与所述压板通过螺栓固定连接。

如此设置，保证了所述第一液压缸和所述压板与所述固定板的连接稳定性，便于带动所述压板移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二液压缸与所述壳体通过螺栓固定连接，所述第二液压缸与所述推板通过螺栓固定连接。

如此设置，保证了所述壳体和所述推板与所述第二液压缸的连接稳定性，便于带动所述推板移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板与所述电动滑块通过螺钉固定连接，所述电动滑块与所述滑轨滑动连接。

如此设置，保证了所述挡板和所述滑轨与所述电动滑块的连接稳定性，便于带动所述挡板上下移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板与所述壳体通过螺钉固定连接。

如此设置，保证了所述控制面板与所述壳体的连接稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触摸屏镶嵌在所述控制面板上，所述喇叭与所述控制面板通过螺钉固定连接。

如此设置，保证了所述触摸屏和所述喇叭与所述控制面板的连接稳定性。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型能对不锈钢边角管料自动进行上料、压缩、出料的工作，既提高了不锈钢边角管料压缩回收的工作效率，又保证了工作人员的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述不锈钢边角管料压缩回收装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述不锈钢边角管料压缩回收装置的立体图；

图3是本实用新型所述不锈钢边角管料压缩回收装置的主视图；

图4是本实用新型所述不锈钢边角管料压缩回收装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、储物箱；2、推板；3、第二液压缸；4、上料传送带；5、壳体；6、红外传感器；7、第一液压缸；8、散热保护罩；9、控制器；10、固定板；11、压板；12、滑轨；13、挡板；14、电动滑块；15、出料通孔；16、出料传送带；17、保护垫；18、支撑座；19、喇叭；20、触摸屏；21、控制面板；22、箱门。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，不锈钢边角管料压缩回收装置，包括壳体5、支撑座18、散热保护罩8，壳体5内部设置有支撑座18，支撑座18下方设置有保护垫17，支撑座18上设置有挡板13，挡板13的作用是便于阻挡不锈钢边角管料，挡板13一侧设置有出料通孔15，挡板13另一侧设置有推板2，推板2的作用是便于将支撑座18上压缩好的不锈钢边角管料推出，出料通孔15下方设置有出料传送带16，出料通孔15上方设置有滑轨12，滑轨12的作用是固定电动滑块14，滑轨12内部设置有电动滑块14，电动滑块14的作用是便于带动挡板13上下移动，推板2远离挡板13一侧设置有第二液压缸3，第二液压缸3的作用是带动推板2移动，第二液压缸3上方设置有上料传送带4，上料传送带4上方设置有红外传感器6，红外传感器6型号为HOA1404-002，作用是便于检测是否有不锈钢边角管料经过，第二液压缸3下方设置有储物箱1，储物箱1前部设置有箱门22，支撑座18上方设置有压板11，压板11上方设置有固定板10，壳体5上方设置有散热保护罩8，散热保护罩8内部设置有第一液压缸7，第一液压缸7的作用是带动压板11移动，第一液压缸7侧面设置有控制器9，控制器9型号为KY02S，作用是控制设备的工作，壳体5前部设置有控制面板21，控制面板21上设置有触摸屏20，触摸屏20下方设置有喇叭19，第一液压缸7、第二液压缸3、电动滑块14、上料传送带4、出料传送带16、红外传感器6、触摸屏20和喇叭19与控制器9电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：第一液压缸7与壳体5通过螺栓固定连接，控制器9与壳体5通过螺钉固定连接，散热保护罩8与壳体5通过螺钉固定连接。

具体地，第一液压缸7与壳体5通过螺栓固定连接，保证了第一液压缸7与壳体5的连接稳定性，控制器9与壳体5通过螺钉固定连接，保证了控制器9与壳体5的连接稳定性，散热保护罩8与壳体5通过螺钉固定连接，保证了散热保护罩8与壳体5的连接稳定性。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：第二液压缸3与壳体5通过螺栓固定连接，第二液压缸3与推板2通过螺栓固定连接。

具体地，第二液压缸3与壳体5通过螺栓固定连接，保证了第二液压缸3与壳体5的连接稳定性，第二液压缸3与推板2通过螺栓固定连接，保证了第二液压缸3与推板2的连接稳定性，便于带动推板2移动，将支撑座18上的物料推出去。

本实用新型在使用时，上料传送带4将不锈钢边角管料输送到支撑座18上，控制器9根据红外传感器6检测到的数据计算上料的数量，当检测到的上料数量与设定值相同时，上料传送带4停止工作，第一液压缸7带动压板11向下移动，对支撑座18上的不锈钢边角管料进行冲压压缩，压缩完成后压板11回到初始位置，电动滑块14带动挡板13向上移动，然后第二液压缸3带动推板2向出料通孔15一侧移动，将支撑座18上压缩好的物料推入出料通孔15内，压缩好的物料经过出料通孔15落在出料传送带16，直接被输送出去。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。