一种丝杆润滑机构的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种丝杆润滑机构。

背景技术：

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床一般由下列几个部分组成：1、主机，是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件，是用于完成各种切削加工的机械部件；2、数控装置，是数控机床的核心，包括硬件以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能；3、驱动装置，是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等；在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动，当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工；4、辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等，它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等；5、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

目前，公告号为CN201685098U，公告日为2010年12月29日的中国专利公开了微型数控机床，包括有机架、工作台、立柱、轴架、主轴、主轴电机，主轴位于工作台的上方，轴架通过由Z轴电机驱动的Z轴丝杆传动机构与立柱连接，工作台的下方设有滑动架，滑动架通过由Y轴电机驱动的Y轴丝杆传动机构与机架连接，工作台通过由X轴电机驱动的X轴丝杆传动机构与滑动架连接。

该种微型数控机床通过Z轴丝杆传动机构、Y轴丝杆传动机构和X轴丝杆传动机构组合，能够实现三轴联动控制；工作台通过X轴电机驱动X轴丝杆传动机构与滑动架连接，其中工作台下侧通常需要有一个驱动块，驱动块上开设供X轴丝杆螺纹连接的螺纹孔，随着X轴电机带动X轴丝杆转动后，X轴丝杆即可带动驱动块和工作台移动；但是在X轴丝杆在螺纹孔内长时间的转动后，X轴丝杆与螺纹孔之间就会发生磨损，最终就有可能发生打滑。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种丝杆润滑机构，能够减小驱动丝杆与螺纹孔的磨损。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丝杆润滑机构，包括连接在Y轴丝杆传动机构上的滑动架、设置在滑动架上的伺服电机、设置在伺服电机上的驱动丝杆、设置在驱动丝杆上的驱动块、开设在驱动块上且供驱动丝杆螺纹连接的螺纹孔、设置在驱动块上的工作台，所述螺纹孔的中部内壁上开设有进油孔，所述驱动块的侧壁上开设有与进油孔相通的通孔，所述驱动块上设置有装载有润滑油的塑料储油瓶，所述塑料储油瓶的下端设置有一端连接在通孔内的进油管，所述螺纹孔的两端上均设置有抵触在驱动丝杆上的海绵密封环，所述塑料储油瓶上还设置有用于控制润滑液进入到通孔内的控制组件。

本实用新型的进一步设置为：所述控制组件包括设置在塑料储油瓶下端且与进油管相连的连接端、开设在塑料储油瓶上端的连接孔、下端穿过连接孔后位于连接端内的连接杆、设置在连接杆下端且周侧抵触在连接端内壁上的橡胶密封块。

本实用新型的进一步设置为：所述塑料储油瓶上设置有加油管，所述加油管内设置有过滤网。

本实用新型的进一步设置为：所述加油管上连接有波纹管。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台的下侧侧壁上设置有呈C字形且用于供波纹管远离加油管一端嵌入的弹性卡环。

本实用新型的进一步设置为：所述进油管远离塑料储油瓶的一端上设置有螺纹端，所述通孔的内壁上开设有供螺纹端螺纹连接的内螺纹。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当需要对驱动丝杆进行润滑时，利用控制组件控制塑料储油瓶内的润滑液从塑料储油瓶内出来，随后润滑液即可通过进油管进入到通孔内，再通过通孔进入到进油孔内，最后即可进入到驱动丝杆与螺纹孔之间的间隙内；又由于进油孔位于螺纹孔的中部，故润滑液即可快速的充满整个螺纹孔，使得螺纹孔内的驱动丝杆部分得到快速的润滑；同时利用螺纹孔两端的海绵密封环，海绵密封环即可对润滑液进行密封，减小润滑液从螺纹孔的两端泄漏出去的可能性，延长润滑液停留在螺纹孔和驱动丝杆之间的间隙内的时间；随后利用伺服电机带动驱动丝杆转动，驱动丝杆即可带动驱动块和工作台沿着驱动丝杆的延伸方向移动，最终润滑液即可均匀涂覆在驱动丝杆的外壁上，从而减小驱动丝杆与螺纹孔之间磨损；

2.当需要控制塑料储油瓶的进出润滑液时，利用连接杆的下端穿过连接孔后位于连接端内，而橡胶密封块的周侧抵触在连接端的内壁上，操作人员向上拉动连接杆使得橡胶密封块从连接端内移走后，润滑液即可进入到连接端内，随后再从进油管出去；而操作人员向下移动连接杆使得橡胶密封块的周侧抵触在连接端内壁上，此时橡胶密封块即可对连接端内的空间进行密封，随后塑料储油瓶内的润滑液即可无法进入到连接端内，从而使得润滑液无法通过进油管流出，最终即可完成对塑料储油瓶进出润滑液的控制；

3.当塑料储油瓶内的润滑液需要补充时，利用塑料储油瓶上的加油管，通过加油管即可对塑料储油瓶补充润滑液，同时利用加油管内设置的过滤网，过滤网即可对进入塑料储油瓶内的润滑液进行过滤，减小杂质进入到塑料储油瓶内的可能性，最终即可减小杂质堵塞通孔和进油孔的可能性；

4.由于加油管的上侧即为工作台，故当需要在加油管上补充润滑液时，操作人员需要将工作台拆卸下来后才能在加油管上注入润滑液；此时利用加油管上连接的波纹管，由于波纹管可以弯曲，故波纹管即可延长到操作人员可以直接拿取的位置处，随后操作人员通过波纹管给塑料储油瓶补充润滑液，此时无需再拆卸工作台，从而使得补充润滑液时比较方便；

5.利用工作台上的弹性卡环供波纹管远离加油管的一端嵌入，从而在不需补充润滑液时对波纹管的位置进行限位，避免波纹管与正在转动中的驱动丝杆发生干涉；

6.当需要将进油管连接在通孔内时，利用进油管上的螺纹端螺纹连接在通孔上的内螺纹上，此时即可实现进油管与通孔之间的可拆卸连接，最终即可方便对进油管的拆装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中驱动丝杆、驱动块、工作台、塑料储油瓶之间的连接关系局部剖视图；

图3是图2中A部的放大图。

附图标记：1、滑动架；2、伺服电机；21、驱动丝杆；3、驱动块；31、螺纹孔；32、进油孔；33、通孔；331、内螺纹；4、工作台；41、弹性卡环；5、塑料储油瓶；51、进油管；511、螺纹端；52、加油管；521、过滤网；522、波纹管；6、海绵密封环；7、控制组件；71、连接端；72、连接孔；73、连接杆；74、橡胶密封块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种丝杆润滑机构，参照图1，该种丝杆润滑机构包括滑动架1、伺服电机2、驱动丝杆21、驱动块3、螺纹孔31和工作台4，其中滑动架1通过螺栓固定在Y轴丝杆传动机构上，而伺服电机2通过螺栓固定在滑动架1上，同时驱动丝杆21通过联轴器连接在伺服电机2的输出轴上且通过轴承转动连接在滑动架1上；其中螺纹孔31开设在驱动块3上，而螺纹孔31供驱动丝杆21螺纹连接，而工作台4通过螺栓固定在驱动块3上；通过伺服电机2带动驱动丝杆21转动后，驱动丝杆21即可带动驱动块3和工作台4移动。

参照图1、图2、图3，螺纹孔31的中部内壁上开设有进油孔32，而驱动块3的侧壁上还开设有与进油孔32相通的通孔33，通孔33和进油孔32形成一个L形的通道；其中驱动块3上设置有装载有润滑油的塑料储油瓶5，且塑料储油瓶5的下端一体设置有进油管51，同时进油管51远离塑料储油瓶5的一端上一体设置有螺纹端511，且通孔33的内壁上开设有供螺纹端511螺纹连接的内螺纹331；其中螺纹孔31的两端内壁上均开设有凹槽，且凹槽内粘结有海绵密封环6，海绵密封环6的内壁抵触在驱动丝杆21的外壁上。

参照图2、图3，塑料储油瓶5上还设置有用于控制润滑液进入到通孔33内的控制组件7，该种控制组件7包括连接端71、连接孔72、连接杆73和橡胶密封块74，其中连接端71一体设置在塑料储油瓶5下端，且连接端71内部中空，同时连接孔72开设在塑料储油瓶5的上端，且连接杆73的下端穿过连接孔72后位于连接端71内；其中橡胶密封块74则是粘结在连接杆73的下端，且橡胶密封块74的周侧外壁抵触在连接端71的内壁上。

参照图2、图3，塑料储油瓶5的上端还一体设置有加油管52，且加油管52内通过螺栓固定有过滤网521；其中加油管52上还连接有波纹管522，且波纹管522的一端通过卡箍固定在加油管52上，而工作台4的下侧侧壁上通过螺栓固定有弹性卡环41，同时弹性卡环41呈C字形且用于供波纹管522远离加油管52一端嵌入，且弹性卡环41由弹性塑料材料制成。

原理：当需要对驱动丝杆21进行润滑时，操作人员向上拉动连接杆73使得橡胶密封块74从连接端71内移走后，随后润滑液即可通过进油管51进入到通孔33内，再通过通孔33进入到进油孔32内，最后即可进入到驱动丝杆21与螺纹孔31之间的间隙内；又由于进油孔32位于螺纹孔31的中部，故润滑液即可快速的充满整个螺纹孔31，使得螺纹孔31内的驱动丝杆21部分得到快速的润滑；同时利用螺纹孔31两端的海绵密封环6，海绵密封环6即可对润滑液进行密封，减小润滑液从螺纹孔31的两端泄漏出去的可能性，延长润滑液停留在螺纹孔31和驱动丝杆21之间的间隙内的时间；随后利用伺服电机2带动驱动丝杆21转动，驱动丝杆21即可带动驱动块3和工作台4沿着驱动丝杆21的延伸方向移动，最终润滑液即可均匀涂覆在驱动丝杆21的外壁上，从而减小驱动丝杆21与螺纹孔31之间磨损。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。