一种置物架的骨架电焊机的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种置物架的骨架电焊机。

背景技术：

金属置物架是通过将各种长短粗细不同的金属管件进行整齐有序的排列，然后利用小型焊接机对金属管件的连接处进行初步点焊，使得金属管件之间能够保持相对的稳定，然后将点焊之后的工件拿到排焊机上进行整体焊接，使得金属管件之间的连接处焊接的更加牢固，但是现有的排焊机焊接的时候需要人工移动工件，将工件焊接处移动至电焊头的下方，然后再对齐进行焊接，由于置物架的焊接点非常多，而且焊接点比较整齐，仅靠人工移动置物架进行焊接容易使焊接点发生偏移，导致焊接错位，降低了焊接的强度，并且大型的焊接件人工移动比较浪费劳动力，使得人工成本大大增加。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种置物架的骨架电焊机，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种置物架的骨架电焊机，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有两个相互对称的导轨滑块组Ⅰ，所述导轨滑块组Ⅰ顶部的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶部的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有电焊头，所述导轨滑块组Ⅰ的顶部固定安装有第一固定板，所述第一固定板顶部的两侧卡接有固定机构，所述第一固定板顶部的中间部分固定安装有导轨滑块组Ⅱ，所述导轨滑块组Ⅱ的顶部固定安装有滑动机构，所述滑动机构的底部固定安装有丝杆螺母，且丝杆螺母的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆外表面的两端均固定套接有轴承座，所述轴承座延伸至安装架正面的一端固定套接有手轮。

优选的，所述固定机构包括卡接板，所述卡接板与第一固定板的顶部卡接，所述卡接板的顶部固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面活动套接有第二固定板，所述第二固定板的底部固定安装有橡胶垫，所述螺杆外表面的顶部螺纹连接有位于第二固定板顶部的旋钮。

优选的，所述滑动机构包括滑板，所述滑板的底部与导轨滑块组Ⅱ的顶部固定连接，所述滑板底部的一端固定安装有两个相互对称的滑动轮，所述滑板的侧面固定安装有把手。

优选的，所述第一固定板顶部的中间部分开设有矩形槽，且矩形槽的内部活动套接有滑动机构，矩形槽内腔的底部开设有两个对称分布的安装槽，且两个安装槽内腔的底部固定安装有导轨滑块组Ⅱ，所述第一固定板顶部的两侧开设有滑槽，且滑槽的内部卡接有固定机构。

优选的，所述卡接板的形状为工字型，所述卡接板的上半部分为T字块，且卡接板的下半部分为矩形板，且矩形板的顶部与T型块通过螺丝固定连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该置物架的骨架电焊机，通过丝杆和手轮、第一固定板的相互配合，从而使得能够转动手轮带动第一固定板进行移动，使得焊接件能够均匀且整齐的移动，使得焊接点比较整齐，焊接强度也能够显著提高。

2、该置物架的骨架电焊机，通过滑板和滑动轮、把手的相互配合，使得小型焊接件能够直接放置在滑板的顶部，然后拉动把手对焊接件进行移动，使得小型焊接件焊接的效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定机构结构示意图；

图3为本实用新型滑动机构结构示意图。

图中：1、安装架；2、导轨滑块组Ⅰ；3、支撑柱；4、气缸；5、电焊头； 6、第一固定板；7、固定机构；71、卡接板；72、螺杆；73、第二固定板；74、橡胶垫；75、旋钮；8、导轨滑块组Ⅱ；9、滑动机构；91、滑板；92、滑动轮；93、把手；10、丝杆；11、轴承座；12、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种置物架的骨架电焊机，包括安装架1，安装架1的顶部固定安装有两个相互对称的导轨滑块组Ⅰ2，导轨滑块组Ⅰ2顶部的一侧固定安装有支撑柱3，支撑柱3顶部的一侧固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆上固定安装有电焊头5，导轨滑块组Ⅰ2的顶部固定安装有第一固定板6，第一固定板6顶部的两侧卡接有固定机构7，第一固定板6顶部的中间部分固定安装有导轨滑块组Ⅱ8，导轨滑块组Ⅱ8的顶部固定安装有滑动机构9，滑动机构9的底部固定安装有丝杆螺母，且丝杆螺母的内部螺纹连接有丝杆10，丝杆10外表面的两端均固定套接有轴承座11，轴承座11延伸至安装架1正面的一端固定套接有手轮12。

其中，固定机构7包括卡接板71，卡接板71与第一固定板6的顶部卡接，卡接板71的顶部固定安装有螺杆72，螺杆72的外表面活动套接有第二固定板73，第二固定板73的底部固定安装有橡胶垫74，螺杆72外表面的顶部螺纹连接有位于第二固定板73顶部的旋钮75；

其中，滑动机构9包括滑板91，滑板91的底部与导轨滑块组Ⅱ8的顶部固定连接，滑板91底部的一端固定安装有两个相互对称的滑动轮92，滑板 91的侧面固定安装有把手93；

其中，第一固定板6顶部的中间部分开设有矩形槽，且矩形槽的内部活动套接有滑动机构9，矩形槽内腔的底部开设有两个对称分布的安装槽，且两个安装槽内腔的底部固定安装有导轨滑块组Ⅱ8，第一固定板6顶部的两侧开设有滑槽，且滑槽的内部卡接有固定机构7；

其中，卡接板71的形状为工字型，卡接板71的上半部分为T字块，且卡接板71的下半部分为矩形板，且矩形板的顶部与T型块通过螺丝固定连接。

工作时，首先将大型焊接件放置在第一固定板6的顶部，然后将固定机构7移动至大型焊接件的顶部，通过转动旋钮75将第二固定板73向下推动，使得橡胶垫74与大型焊接件的顶部贴紧，并且将大型焊接件的位置进行稳定固定，防止大型焊接件滑动导致焊接效果差，接着转动手轮12使得第一固定板6随着丝杆螺母一同移动，便于对大型焊接件进行均匀且连续的焊接，小型焊接件直接放置在滑动机构9的顶部，拉动把手93并且将滑板91推动，使得小型焊接件能够快速且准确的进行焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。