市政给排水管道切割机的制作方法

本实用新型属于给排水管道铺设领域。

背景技术：

市政工程一般是属于国家的基础建设，是指城市建设中的各种公共交通设施、给水、排水、燃气、城市防洪、环境卫生及照明等基础设施建设，是城市生存和发展必不可少的物质基础，是提高人民生活水平和对外开放的基本条件。

市政给排水管道铺设过程中，经常需要对管道进行切割，从而得到合适的长度以便适应不同路段的铺设需要，且切割后形成的两个管部长度往往不同。现有的给排水管道切割装置包括基台，基台上安装有切割刀和两组对称设置的夹具，管道的切口位于两组夹具之间并位于切割刀下方。

然而，发明人在试验和实地管道铺设中发现，由于管道较重且长度较长，在切割过程中，管道被切割成长度不同的两部分，其中较长的管部远离切口的一端容易在切割过程中向下摆动或产生向下摆动的趋势，使得切口张开，这样就很容易使管道切口处还未被切断的部分产生裂纹，影响切口的平整，使管道切割后还要再进行端部加工。此外，受管道铺设环境如路边、社区等环境的影响，在管道切割过程中，若通过加长基台并设置多组夹具来防止管道下摆，设备占用空间很大且不便搬运，给管道的切割带来极大的不便。另外，切割刀在切割过程中也容易产生晃动，导致切口平整度较低，工作人员在搬运管道的过程中容易被割伤，且平整度较低的管道也会给管道的连接造成不良的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种市政给排水管道切割机，以解决现有技术中管道切口不平整的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供市政给排水管道切割机，包括基台，基台上固定有立柱，立柱的顶部固定有安装架，立柱的侧部设有与管道相适配的第一槽口，且立柱侧部可拆卸连接有限位块，限位块上设有与管道相适配的第二槽口，第一槽口与第二槽口位置相对并共同对管道进行限位；立柱上还安装有支板，支板上设有卷轮；卷轮的中心处设有螺纹孔，支板上设有与螺纹孔位置相对的第一通孔；安装架上安装有气缸，气缸的输出端连接有螺杆，螺杆与螺纹孔相适配；螺杆的底部穿过螺纹孔和通孔并固定有刀座，刀座底部安装有切割刀；基台上设有滑轨，滑轨内滑动连接有滑板，滑板上固定有拉绳，拉绳远离滑板的一端固定在卷轮上；滑板上设有可供管道穿过的第二通孔；滑板上还固定有弹性绳，弹性绳远离滑板的一端连接有吊板，吊板上设有与管道相适配的插口。

本基础方案的原理和有益效果在于：

(1)本方案的滑板和吊板共同为切口一侧的管部(即长度较长的管部)提供支撑力，防止管部下摆，避免切口张开形成裂纹，保证切口平整；而立柱通过与限位块的配合可对切口另一侧的管部(即长度相对较短的管部)进行固定，防止管道在切割过程中因产生晃动而影响切口平整度。

(2)通过螺杆与卷轮螺纹孔的配合，一方面可对切割刀的行进起到导向和限位的作用，防止切割刀在切割过程中产生晃动，提高切口的平整度，另一方面，螺杆带动卷轮转动，卷轮通过拉绳带动滑板滑动，滑板会对切口一侧的管部(较长的管部)施加一个往切口方向的作用力，使较长的管部与行进中的切割刀始终保持抵紧状态，对切割刀进行限位，防止切割刀在切割过程中产生晃动，进一步保证了切口的平整。

(3)滑板可在一定程度上防止切割产生的渣料四处飞溅，滑板在滑动过程中也可将切割产生的渣料推聚到一起，方便工作人员进行清理。

(4)滑板在移动过程中通过弹性绳和吊板的配合对较长的管部也施加一个拉力，该拉力可进一步防止较长管部下摆，并增强第一管部与切割刀的抵紧和限位的作用，防止切割刀在切割过程中产生晃动，更进一步保证了切口的平整。

(5)通过本方案切割出来的管道，切口平整度较高，在管道连接中能够更容易与其他管道实现连接，且工作人员在搬运过程中不会被割伤。

进一步，所述第二通孔内安装有限位环，限位环与管道相抵。限位环可对管道进行进一步的限位，降低管道在切割过程中产生晃动的几率，进而提高切口的平整度。

进一步，所述安装架底部设有导轨，滑板的顶部滑动连接在导轨上。导轨看对滑板的顶部进行导向，使得滑板的移动更加平稳可靠，降低管道晃动的几率，从而提高管道切割的精准度和切口的平整度。

进一步，所述滑轨靠近立柱的一侧设有出渣口，出渣口底部安装有集渣盒。通过出渣口和集渣盒的设计，可使管道切割过程中产生的渣料及时地排走，防止渣料影响管道切割的精准度。

进一步，所述基台上设有容纳槽，容纳槽内安装有用于清扫渣料的刷子。若管道切割过程中飞溅出来的渣料较多，工作人员可通过刷子将渣料扫到出渣口处，清扫更加方便。此外，刷子放置在容纳槽中，可防止刷子丢失。

进一步，所述插口内设有缓冲层。缓冲层可以对管道的端部起到保护作用，防止管道在切割过程中被磨损。

附图说明

图1为本实用新型市政给排水管道切割机的立体结构图；

图2为图1中吊板的立体结构图；

图3为图1中限位块的立体结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：基台1、立柱2、安装架3、限位块5、第二槽口6、支板7、卷轮8、气缸9、螺杆10、切割刀11、滑板12、滑轨13、拉绳14、弹性绳15、吊板16、管道17、出渣口18、插口19。

实施例基本如附图1所示：

市政给排水管道17切割机，主要由基台1、立柱2、安装架3、限位块5、螺杆10、卷轮8、切割刀11、滑板12、吊板16构成。立柱2焊接在基台1的右侧，立柱2的下部开设有第一槽口，第一槽口与管道17的大小相适配；限位块5通过螺栓安装在立柱2下部，如附图3所示，限位块5上开设有第二槽口6，第二槽口6与管道17的大小相适配，且第一槽口与第二槽口6位置相对并共同对管道17进行限位。立柱2上部焊接有支板7，支板7上开哟第一通孔，且支板7上放置有卷轮8，卷轮8转动连接在支板7上，且卷轮8的轴心处开设有螺纹孔，螺纹孔的位置与第一通孔相对。卷轮8的外周开有线槽，用于卷绕拉绳14。立柱2的顶部与安装架3焊接，安装架3的右部安装有气缸9，气缸9的输出轴与螺杆10固接，螺杆10的底部穿过卷轮8的螺纹孔和支板7的第一通孔并固装有刀座，刀座的底部安装有切割刀11，切割刀11位于管道17切口处的上方。

基台1上开设有滑轨13，安装架3底部开设有导轨，滑板12的底部滑动连接在滑轨13上，滑板12的顶部滑动连接在导轨上。滑板12上开有第二通孔，第二通孔可容管道17穿过，第二通孔内安装有限位环，限位环与管道17相抵，可对管道17进行进一步的限位。滑板12上绑扎有拉绳14，拉绳14的另一端固定在卷轮8上。滑板12上还绑扎有弹性绳15，弹性绳15的另一端与吊板16连接，如附图2所示，吊板16上开设有插口19，插口19与管道17的大小相适配，且插口19内安装有缓冲层，缓冲层为橡胶层。

滑轨13的右部开设有出渣口18，出渣口18的底部连通有集渣盒，集渣盒位于基台1的下部；基台1上还开设有容纳槽，容纳槽内放置有刷子，刷子用于清扫渣料。

工作时，在管道17待切割的位置标注出切口位置，切口将管道17分为第一管部和第二管部，其中，第一管部的长度大于第二管部。将第一管部的端部依次穿过立柱2的第一槽口和滑板12的第二通孔并插入吊板16的插口19中，使第一管部位于滑板12和吊板16上，滑板12和吊板16共同为第一管部提供支撑力，防止第一管部远离切口的端部在切割过程中向下摆动导致切口张开。再通过螺栓将限位块5固定在立柱2上，使得立柱2的第一槽口和限位块5的第二槽口6共同对第一管部进行限位，实现第一管部的固定。此时，切口位于切割刀11的下方。

进行切割时，启动气缸9，气缸9的输出端推动螺杆10和切割刀11向下移动，切割刀11与管道17相抵并沿着标注出来的切口对管道17进行切割。螺杆10在下移的过程中会带动支板7上的卷轮8转动，螺杆10通过与卷轮8螺纹孔的配合，可以对切割刀11的行进轨迹进行限定，使得切割刀11能够按照既定的方向前进，保证了切割刀11切割时的稳定性，使得切口更加平整。此外，卷轮8在转动过程中会将拉绳14卷绕到卷轮8上，拉绳14拉动滑板12往靠近切口的方向移动，滑板12在移动过程中通过限位环对第一管部提供支撑力并施加一个向右的作用力，防止切口处因第一管道17的下摆而产生裂纹，影响切口的平整；还可使第一管部与行进中的切割刀11始终保持抵紧的状态，对切割刀11进行限位，防止切割刀11在切割过程中产生晃动，进一步保证了切口的平整。

此外，滑板12在移动过程中可将切割产生的渣料推聚到滑轨13上的出渣口18中，是渣料从出渣口18进入到集渣盒中，对渣料进行清理，省去了工作人员清理渣料耗费的时间，提高了工作人员切割管道17的工作效率。

滑板12在移动过程中会通过弹性绳15和吊板16的配合对第一管部施加一个拉力，该拉力可以分解为一个向上的分力和一个水平向右的分力，向上的分力可以将第一管部的尾部吊起来，进一步防止切口处因第一管部下摆而产生裂纹，提高切口的平整度；而水平向右的分力则进一步增强第一管部与切割刀11的抵紧和限位作用，防止切割刀11在切割过程中产生晃动，更进一步保证了切口的平整。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。