一种气氛保护装置的制作方法

本实用新型公开涉及铸造成型的技术领域，尤其涉及一种气氛保护装置。

背景技术：

随着经济的发展和铸造技术水平的提高，各种异形铸造件随之出现，尤其在熔模铸造领域，铸造产品的形状越来越复杂，由此导致铸件的铸造缺陷也随之增加。

目前，在对铸件的铸造缺陷进行修复的过程中，没有专门用于修复铸造缺陷的设备和保护装置，在熔模铸造中常用氩弧焊补焊方法对熔模铸造后产生的砂眼、气眼、缩孔等缺陷进行去除和修复。当铸件材质为碳含量较高的材质(主要以碳素钢为主)时，铸造件中的较大气眼以及缩松采用现有的补焊方法是无法进行修复的，因为在补焊的过程中碳素钢受热极易氧化，当需要补焊的面积较大时，即使氩弧焊的焊头有氩气保护，但由于氩气保护的范围有限，依然无法避免铸造件在补焊过程中其材质被氧化，影响产品质量，容易产生废品，导致生产效率下降，铸件废品率上升，生产成本提高等问题。

因此，如何研发一种气氛保护装置，以有效的保护铸件在补焊过程中不被氧化，提高生产效率，降低生产成本，成为人们亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型公开提供了一种气氛保护装置，以至少解决在现有的铸造缺陷修复过程中，由于气氛保护范围有限，无法对大面积缺陷进行补焊修复，导致修复成功率低，废品率高，生产成本高等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种气氛保护装置，包括：第一箱体1、第二箱体2、进气管3以及两个挡板4；

所述第一箱体1为一侧敞口的盒体，在所述第一箱体1的顶面沿长度方向设置有第一长孔11，且所述第一长孔11的端部与所述第一箱体1的敞口连通，在所述第一箱体1 顶面的上表面设置有两个第一卡槽滑道12，两个所述第一卡槽滑道12分别位于所述第一长孔11的两侧，且均沿着所述第一长孔11的长度方向延伸，在所述第一箱体1的侧板上还设置有通孔13；

所述第二箱体2为一侧敞口的盒体，在所述第二箱体2的顶面沿长度方向设置有第二长孔21，且所述第二长孔21的端部与所述第二箱体2的敞口连通，在所述第二箱体2 顶面的上表面设置有两个第二卡槽滑道22，两个所述第二卡槽滑道22分别位于所述第二长孔21的两侧，且均沿着所述第二长孔21的长度方向延伸；

所述第一箱体1的敞口端滑动套装于所述第二箱体2的敞口端外侧，且所述第一箱体1中的第一长孔11与所述第二箱体2中的第二长孔21相对且连通，所述第二卡槽滑道22可嵌套于所述第一卡槽滑道12内；

所述进气管3的出气端通过所述通孔13与所述第一箱体1的内腔体连通；

一个所述挡板4的两侧分别滑动设置于两个所述第一卡槽滑道12内，另一个所述挡板4的两侧分别滑动设置于两个所述第二卡槽滑道22内。

优选，所述通孔13的内侧设置有内螺纹，所述进气管3的出气端外侧设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。

进一步优选，所述气氛保护装置，还包括紧固装置5；

所述紧固装置5由夹子51以及紧固皮带52组成；

所述夹子51与第一箱体1的底面固定连接；

所述紧固皮带52一端与所述第一箱体1的底面固定连接，另一端与所述夹子51活动连接；

或

所述夹子51与所述第二箱体2的底面固定连接；

所述紧固皮带52一端与所述第二箱体2的底面固定连接，另一端与所述夹子51活动连接。

进一步优选，所述第一箱体1的侧板上设置有照明装置14；

所述照明装置14由支架141和手电筒142组成；

所述支架141的下部与所述第一箱体1的侧板转动连接；

所述手电筒142与所述支架141的上部转动连接。

进一步优选，所述第二箱体2的敞口端外侧设置有密封条23。

进一步优选，所述第一箱体1中的第一长孔11宽度与所述第二箱体2中的第二长孔 21宽度相同。

本实用新型提供的气氛保护装置，由第一箱体、第二箱体、进气管以及两个挡板组成，第一箱体为一侧敞口的盒体，在第一箱体的顶面沿长度方向设置有第一长孔，且第一长孔的端部与第一箱体的敞口连通，在第一长孔两侧沿长度方向设置有两个第一卡槽滑道，在第一箱体的侧板上还设置有通孔；第二箱体为一侧敞口的盒体，在第二箱体的顶面沿长度方向设置有第二长孔，且第二长孔的端部与第二箱体的敞口连通，在第二长孔两侧沿长度方向设置有两个第二卡槽滑道；第一箱体的敞口端滑动套装于第二箱体的敞口端外侧，且第一箱体中的第一长孔与第二箱体中的第二长孔相对且连通，第二卡槽滑道可嵌套于第一卡槽滑道内，第一箱体和第二箱体形成的内腔体可用来放置需要修复铸造缺陷的铸件；进气管的出气端通过通孔与第一箱体的内腔体连通；一个挡板的两侧分别滑动设置于两个第一卡槽滑道内，另一个挡板的两侧分别滑动设置于两个第二卡槽滑道内。当对铸件进行修复时，首先将铸件通过顶面的长孔放入气氛保护装置内，随后将保护气体氩气与进气管的进气端接通，将氩气输送至气氛保护装置内，调整铸件至适合补焊的位置，然后便可以进行补焊作业。通过向气氛保护装置内通入氩气，使得铸件在氩气的保护中完成补焊工作，避免了铸件在补焊过程中被氧化，提高成品率，提高生产效率，降低生产成本。为了可以对不同体积的铸件进行修复，可以通过调整第一箱体和第二箱体的相对位置，可以使得气氛保护装置的内部空间增大或缩小，以便放置铸件。由于铸造缺陷相对整个铸件来说面积较小，可利用在长孔处设置的可滑动挡板，将无需补焊的位置遮挡，防止外界的氧气进入装置内部，同时也可以减少氩气向外界扩散的速度，进一步确保了铸件在补焊过程中不受氧化。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开实施例提供的一种气氛保护装置俯视图；

图2为本实用新型公开实施例提供的一种气氛保护装置侧视图；

图3为图1沿A-A的剖面图；

图4为图1沿B-B的剖面图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉以及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

参见图1和图2为一种气氛保护装置，包括：第一箱体1、第二箱体2、进气管3以及两个挡板4；其中，第一箱体1为一侧敞口的盒体，在其顶面沿长度方向设置有第一长孔11，且与第一箱体1的敞口连通，在第一箱体1顶面的上表面安装有位于第一长孔 11两侧的第一卡槽滑道12，且均沿着第一长孔11的长度方向延伸，此外，在第一箱体 1的侧板上还设置有通孔13；与第一箱体1类似，第二箱体2同样为一侧敞口的盒体，在其顶面沿长度方向设置有第二长孔21，且与第二箱体2的敞口连通，在第二箱体2顶面的上表面设置有位于第二长孔21两侧的两个第二卡槽滑道22，且均沿着第二长孔21 的长度方向延伸；将第一箱体1的敞口端滑动套装于第二箱体2的敞口端外侧，且使得第一长孔11与第二长孔21相对且连通，同时保证第二卡槽滑道22可嵌套于第一卡槽滑道12内，第一箱体1和第二箱体2组合形成的内腔体可用来放置需要进行补焊的铸件；进气管3的出气端通过通孔13与第一箱体1的内腔体连通，为氩气的输送提供通道；一个挡板4的两侧分别滑动设置于两个第一卡槽滑道12内，另一个挡板4的两侧分别滑动设置于两个第二卡槽滑道22内，可以根据补焊位置对挡板位置进行任意调整。

上述实施例提供的气氛保护装置，在对存在较大面积铸造缺陷的铸件进行补焊时，可以有效的避免在补焊过程中铸件被氧化。当对存在较大面积铸造缺陷的铸件进行补焊时，首先根据铸件体积的大小，通过推拉第二箱体，调整气氛保护装置中第一箱体和第二箱体的相对位置，使得铸件可以顺利通过第一长孔和第二长孔连通现成的敞口，进入由第一箱体和第二箱体组合形成的内部腔体；然后将氩气与气氛保护装置的进气管进气端接通，将氩气输送至气氛保护装置的内部，根据铸件的铸造缺陷位置，调整挡板位置，对无需进行补焊的位置进行遮挡和防护；待氩气充满气氛保护装置内部时，便可对铸件进行补焊。由于在补焊过程中，整个铸件一直处于氩气保护下，有效防止了铸件在补焊过程中被氧化，避免了目前采用氩弧焊进行补焊时，由于氩气保护的范围有限，使得对大面积缺陷进行补焊时产生的铸件被氧化的问题。此外，通过调整挡板位置，减小气氛保护装置的顶部敞口面积，使得气氛保护装置与外界接触的面积减小，可以有效的防止外界的氧气进入装置内部，同时也可以减少氩气向外界扩散的速度，进一步确保了铸件在补焊过程中不受氧化。通过调整气氛保证装置内腔体的大小，可以对不同体积的铸件进行补焊修复，使用范围更加广泛。

为了方便进气管的安装与更换，通孔13的内侧设置有内螺纹，进气管3的出气端外侧设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。通过采用螺纹连接，可根据现场实际情况和实际工作位置，选用不同形式的进气管与气氛保护装置箱体连接，更好的满足补焊需要。

上述实施例提供的气氛保护装置，还包括紧固装置5，参见图3和图4，该紧固装置 5由夹子51和紧固皮带52组成，其中，夹子51与第一箱体1的底面固定连接；紧固皮带52一端与第一箱体1的底面固定连接，另一端与夹子51活动连接；或夹子51与第二箱体2的底面固定连接；紧固皮带52一端与第二箱体2的底面固定连接，另一端与夹子 51活动连接。当铸件放入气氛保护装置内部时，将紧固皮带的自由端绕过铸件，穿过夹子，拉紧紧固皮带后，扣合夹子使紧固皮带固定，进而对铸件进行固定，保证了在补焊过程中，铸件不会因外界影响产生相对位移，保证了补焊质量，提高成品率。

为了方便施工人员对铸件进行补焊，在第一箱体1的侧板上设置有照明装置14，该照明装置14由支架141和手电筒142组成，支架141的下部与所述第一箱体1的侧板转动连接，手电筒142与所述支架141的上部转动连接。该照明装置为施工人员在昏暗的环境下施工提供良好的光线，方便施工人员在补焊前后对铸件进行检查和调整，提高补焊质量。

上述实施例提供的气氛保护装置，其第二箱体2的敞口端外侧设置有密封条23，可以进一步阻止外界氧气进入气氛保护装置内，并且防止气氛保护装置内部的氩气向外界泄漏，更加确保了铸件在补焊过程中不被氧化。

为了方便铸件的放入和取出，同时方便于施工人员进行补焊，该气氛保护装置中第一箱体1中的第一长孔11宽度与第二箱体2中的第二长孔21宽度相同。

本领域技术人员在考虑说明书以及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。