一种数控分度头的制作方法

文档序号:17749798发布日期:2019-05-24 20:53阅读:675来源:国知局
一种数控分度头的制作方法

本实用新型涉及数控分度头技术领域,具体为一种数控分度头。



背景技术:

分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的机床附件,利用分度刻度环、游标、定位销、分度盘以及交换齿轮,将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度,可将圆周分成任意等份,辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮和阿基米德螺线凸轮等的加工工作。

但在现有的数控分度头中,存在精度低和耐用度差的问题。传统的分度头,精度较差,易导致生产出的产品质量下降,且在连续工作时,传统的分度头损伤较大。因此,设计一种精度高和耐用性强的数控分度头是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种数控分度头,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种数控分度头,包括头体、主轴、前轴承、前盖、偏心套、蜗杆、后轴承、主轴螺母、法兰盘、活塞、刹车片、刹车盖、轴压盖、第一蜗轮调整螺母、第二蜗轮调整螺母、蜗轮、电机座、联轴器和蜗杆轴承,所述主轴的外侧依次套接有前轴承、蜗轮、后轴承及法兰盘,所述蜗轮的两侧分别安装有第一蜗轮调整螺母和第二蜗轮调整螺母,所述后轴承与法兰盘的一侧之间设置有主轴螺母,所述法兰盘的另一侧套接有活塞,所述前轴承、后轴承及法兰盘的外侧套接有头体,所述头体的一端与主轴之间连接有前盖,所述头体的另一端与主轴之间连接有轴压盖,所述头体与蜗轮的一侧之间设置有蜗杆,且蜗杆与蜗轮相啮合,所述蜗轮的一侧设置有偏心套,所述蜗轮外侧对应套接有蜗杆轴承,所述蜗杆的一端连接有联轴器,所述头体的一侧通过螺栓固定有电机座,所述联轴器的一端穿过电机座。

进一步的,所述头体与前盖和轴压盖之间均通过螺栓固定。

进一步的,所述前轴承与后轴承均为圆锥滚子轴承。

进一步的,所述前轴承与后轴承之间的间距为110毫米。

进一步的,所述电机座的内部设置有伺服电机,且伺服电机与联轴器相连接。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,通过设置有联轴器、蜗杆及蜗轮,来完成工件任意角度的分度或实现连续的切削加工,可大大的提高劳动生产力和保证工件的加工质量,且通过在主轴的外侧设置有前轴承、后轴承及主轴螺母等构件,来防止主轴再持续工作时受到损伤,且在出厂前,通过对后轴承后端的螺母进行预紧,有利于提高该分度头的使用精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体剖面结构示意图;

图2是本实用新型的蜗杆安装结构示意图;

图中:1、头体;2、主轴;3、前轴承;4、前盖;5、偏心套;6、蜗杆;7、后轴承;8、主轴螺母;9、法兰盘;10、活塞;11、刹车片;12、刹车盖;13、轴压盖;14、第一蜗轮调整螺母;15、第二蜗轮调整螺母;16、蜗轮;17、电机座;18、联轴器;19、蜗杆轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种数控分度头,包括头体1、主轴2、前轴承3、前盖4、偏心套5、蜗杆6、后轴承7、主轴螺母8、法兰盘9、活塞10、刹车片11、刹车盖12、轴压盖13、第一蜗轮调整螺母14、第二蜗轮调整螺母15、蜗轮16、电机座17、联轴器18和蜗杆轴承19,主轴2的外侧依次套接有前轴承3、蜗轮16、后轴承7及法兰盘9,蜗轮16的两侧分别安装有第一蜗轮调整螺母14和第二蜗轮调整螺母15,后轴承7与法兰盘9的一侧之间设置有主轴螺母8,法兰盘9的另一侧套接有活塞10,前轴承3、后轴承7及法兰盘9的外侧套接有头体1,头体1的一端与主轴2之间连接有前盖4,头体1的另一端与主轴2之间连接有轴压盖13,头体1与蜗轮16的一侧之间设置有蜗杆6,且蜗杆6与蜗轮16相啮合,蜗轮16的一侧设置有偏心套5,蜗轮16外侧对应套接有蜗杆轴承19,蜗杆6的一端连接有联轴器18,头体1的一侧通过螺栓固定有电机座17,联轴器18的一端穿过电机座17;头体1与前盖4和轴压盖13之间均通过螺栓固定,便于加强连接处的牢固性;前轴承3与后轴承7均为圆锥滚子轴承,便于提高轴承的转动能力;前轴承3与后轴承7之间的间距为110毫米,便于提高轴承的稳定性;电机座17的内部设置有伺服电机,且伺服电机与联轴器18相连接,便于带动联轴器18转动;该分度头与机床上的系统连接,伺服电机驱动,伺服电机通过联轴器18带动蜗杆6转动,蜗杆6带动蜗轮16旋转,在系统的控制下完成工件任意角度的分度或实现连续的切削加工,可大大的提高劳动生产力和保证工件的加工质量,且在蜗轮16带动主轴2转动时,可由前轴承3与后轴承7保持主轴2连续转动,防止主轴2受到损伤,且在出厂前,对后轴承7后端的螺母进行预紧,有利于提高该分度头的使用精度。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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