一种单动力大开度锁紧机构的制作方法

本实用新型涉及锁紧机构技术领域，具体是一种单动力大开度锁紧机构。

背景技术：

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备；机械制造往往涉及零件加工，零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程。极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法。通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等；常用的机械加工方法有：钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的热处理方法有：正火、退火、回火、时效、调质、淬火等；特种加工有：电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。只有根据零件的材料、结构、形状、尺寸、使用性能等，选用适当的加工方法，才能保证产品的质量，生产出合格零件。

然而零件加工过程中玩玩涉及锁紧机构，然而传统的锁紧机构结构呆板，功能单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单动力大开度锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单动力大开度锁紧机构，包括压紧机构，安装面板和工装夹具；所述压紧机构的动力源只有气缸，气缸通气后，通过气缸连接板带动锁舌向前运动；当气缸行程还没有走完，同时由于锁舌向前运动，使得推杆没有了限制，在压缩弹簧的复位作用下，使其向前运动，进而带动滑动销向前运动，使得其带动转轮进行转动，使得弹簧杆压紧工件，压腿压住引脚，锁舌与斜片块没有接触，气缸继续缩回；锁舌压在斜片块上，进而将压紧机构锁死；气缸复位通过锁舌下面的舌头带动推杆向后运动，使得转轮转动，从而恢复初始状态。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧机构都是采用弹性的，里面装有靠弹簧力压紧的弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧机构中共有12套压腿；压腿中均装有弹簧，形成引脚的高度差。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种单动力大开度锁紧机构，结构新颖；本实用新型通过一个气缸实现了将平动转换成转动，并通过自身机构特点将压紧机构锁死，实现了通过一个动力源来实现多个动作。

附图说明

图1为单动力大开度锁紧机构中压紧机构与工件的结构立体图。

图2为单动力大开度锁紧机构中压紧机构与工件的结构主视图。

图3为单动力大开度锁紧机构中压紧机构结构立体图。

图4为单动力大开度锁紧机构中压紧机构的剖视图。

图5是单动力大开度锁紧机构压紧机构压紧工件的主视图。

图6是单动力大开度锁紧机构压紧机构压紧工件的俯视图。

图7是单动力大开度锁紧机构压紧机构中压腿压紧引脚的局部放大图。

图8是单动力大开度锁紧机构压紧机构压紧时的结构立体图。

图9是单动力大开度锁紧机构压紧机构压紧时的剖视图。

图10是单动力大开度锁紧机构压紧机构压紧并且锁紧时的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-10，一种单动力大开度锁紧机构，如图1-3所示，包括压紧机构a，安装面板b，工装夹具c以及工件d。

如图4所示，整套压紧机构的动力源只有气缸20，图1至图4为其初始状态，气缸20通气后，通过气缸连接板19带动锁舌14向前运动。

图5至图9所示状态，注意此时气缸20行程还没有走完，同时由于锁舌向前运动，使得推杆5没有了限制，在压缩弹簧7的复位作用下，使其向前运动，进而带动滑动销4向前运动，使得其带动转轮3进行转动，进而得到图5状态，使得弹簧杆7压紧工件，压腿17压住引脚29，注意压紧机构都是采用弹性的，里面装有弹簧，靠弹簧力压紧，此机构中共有12套压腿，每套压腿中都装有弹簧28，以此来满足引脚的高度差。图9所示，注意此时的锁舌14与斜片块13没有接触，此时气缸继续缩回。

如图10所示，锁舌14压在斜片块13上，进而将压紧机构锁死。气缸20复位通过锁舌14下面的舌头带动推杆5向后运动，使得转轮3转动，从而恢复初始状态。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种单动力大开度锁紧机构，结构新颖；本实用新型通过一个气缸实现了将平动转换成转动，并通过自身机构特点将压紧机构锁死，实现了通过一个动力源来实现多个动作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。