一种废钢管修复加工装置的制作方法

本实用新型涉及废钢管加工技术领域，尤其涉及一种废钢管修复加工装置。

背景技术：

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。

钢管在长期的使用后，其表面常常会产生多余的锈蚀物，在对废钢管进行回收再利用时，一般需要将钢管表面多余的锈蚀物刮除，现有的大多采用人工操作，对废钢管表面进行擦除、打磨去除锈蚀物，操作繁琐效率较低，进而拖慢整个废钢管修复再利用的加工操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废钢管修复加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废钢管修复加工装置，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有两个对称设置的安装板，两个所述安装板上均贯穿设有开槽，两个所述安装板上均设有固定机构，两个所述固定机构之间连接有横杆，所述操作台的下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端朝下并固定连接在横杆上，两个所述安装板的上端固定连接有同一个安装架，所述安装架的内侧水平设有往复丝杠，所述往复丝杠的两端均转动连接在安装架的内壁上，所述安装架的侧壁上固定安装有电机，所述电机输出轴的末端贯穿安装架并固定连接在往复丝杠上，所述往复丝杠上套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端可拆卸连接有刮除机构。

优选地，所述固定机构固定连接在横杆端部且竖直设置的竖杆，所述竖杆的上端固定连接有水平设置的第二连杆，所述第二连杆的两端均转动连接有第一连杆，所述安装板的外侧侧壁上固定连接有两个固定环，且两个固定环分别位于开槽的两侧，两个所述固定环内均滑动连接有活动杆，所述活动杆靠近开槽的一端固定连接有夹块，两个所述第一连杆远离第二连杆的一端分别转动连接在两个活动杆上。

优选地，所述刮除机构包括两个半圆形刮环，两个所述半圆形刮环的上端均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块之间设有连接块，且第一固定块与连接块转动连接，两个所述半圆形刮环的下端均固定连接有第二固定块，其中一个所述第二固定块上贯穿设有插杆，且插杆与其滑动连接，所述插杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在插杆与第二固定块上，另一个所述第二固定块上贯穿设有与插杆对应的插槽。

优选地，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有U型块，所述连接块位于U型块的内侧，所述连接块与U型块通过锁紧螺栓可拆卸连接。

优选地，所述夹块靠近开槽的一侧面上固定连接有防滑胶垫。

优选地，所述第一固定块、第二固定块均与半圆形刮环一体成型。

本实用新型的有益效果：

通过设置固定机构，将待加工的钢管从开槽中穿过，并横置在操作台上，启动电动推杆，带动横杆向下移动，进而通过第一连杆带动活动杆移动，进而通过两个夹块将钢管夹住固定。

通过设置刮除机构，将两个半圆形刮环合在钢管的外侧，将插杆插在另一个第二固定块上的插槽内，即可将两个半圆形刮环固定并与钢管的外壁贴合。

通过设置电机、往复丝杠、丝杠螺母，启动电机驱动往复丝杠转动，即可使得丝杠螺母沿往复丝杠往复移动，进而带动刮除机构对钢管进行刮除操作，将钢管表面多余的锈蚀物刮除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废钢管修复加工装置的结构示意图；

图2本实用新型提出的一种废钢管修复加工装置的固定机构的结构示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图。

图中：1操作台、2电动推杆、3横杆、4竖杆、5安装板、6安装架、7往复丝杠、8丝杠螺母、9电机、10开槽、11夹块、12固定环、13活动杆、14第一连杆、15第二连杆、16伸缩杆、17 U型块、18锁紧螺栓、19连接块、20半圆形刮环、21第一固定块、22第二固定块、23弹簧、24插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种废钢管修复加工装置，包括操作台1，操作台1的上端固定连接有两个对称设置的安装板5，两个安装板5上均贯穿设有开槽10，两个安装板5上均设有固定机构，两个固定机构之间连接有横杆3，操作台1的下端固定安装有电动推杆2，电动推杆2的伸缩端朝下并固定连接在横杆3上，两个安装板5的上端固定连接有同一个安装架6，安装架6的内侧水平设有往复丝杠7，往复丝杠7的两端均转动连接在安装架6的内壁上，安装架6的侧壁上固定安装有电机9，电机9输出轴的末端贯穿安装架6并固定连接在往复丝杠7上，往复丝杠7上套接有丝杠螺母8，丝杠螺母8的下端固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的伸缩端可拆卸连接有刮除机构，通过设置电机9、往复丝杠7、丝杠螺母8，启动电机9驱动往复丝杠7转动，即可使得丝杠螺母8沿往复丝杠7往复移动，进而带动刮除机构对钢管进行刮除操作，将钢管表面多余的锈蚀物刮除。

本实用新型中，固定机构固定连接在横杆3端部且竖直设置的竖杆4，竖杆4的上端固定连接有水平设置的第二连杆15，第二连杆15的两端均转动连接有第一连杆14，安装板5的外侧侧壁上固定连接有两个固定环12，且两个固定环12分别位于开槽10的两侧，两个固定环12内均滑动连接有活动杆13，活动杆13靠近开槽10的一端固定连接有夹块11，夹块11靠近开槽10的一侧面上固定连接有防滑胶垫，有效防滑固定钢管效果更好，两个第一连杆14远离第二连杆15的一端分别转动连接在两个活动杆13上，通过设置固定机构，将待加工的钢管从开槽10中穿过，并横置在操作台1上，启动电动推杆2，带动横杆3向下移动，进而通过第一连杆14带动活动杆13移动，进而通过两个夹块11将钢管夹住固定。

刮除机构包括两个半圆形刮环20，两个半圆形刮环20的上端均固定连接有第一固定块21，两个第一固定块21之间设有连接块19，且第一固定块21与连接块19转动连接，两个半圆形刮环20的下端均固定连接有第二固定块22，其中一个第二固定块22上贯穿设有插杆24，且插杆24与其滑动连接，插杆24上套接有弹簧23，弹簧23的两端分别固定连接在插杆24与第二固定块22上，另一个第二固定块22上贯穿设有与插杆24对应的插槽，第一固定块21、第二固定块22均与半圆形刮环20一体成型，通过设置刮除机构，将两个半圆形刮环20合在钢管的外侧，将插杆24插在另一个第二固定块22上的插槽内，即可将两个半圆形刮环20固定并与钢管的外壁贴合。

伸缩杆16的伸缩端固定连接有U型块17，连接块19位于U型块17的内侧，连接块19与U型块17通过锁紧螺栓18可拆卸连接，即可针对不同直径的钢管，快速更换刮除机构，即不同直径的钢管对应不同型号的半圆形刮环20。

本实用新型使用时，将待加工的钢管从开槽10中穿过，并横置在操作台1上，启动电动推杆2，带动横杆3向下移动，进而通过第一连杆14带动活动杆13移动，进而通过两个夹块11将钢管夹住固定，将两个半圆形刮环20合在钢管的外侧，将插杆24插在另一个第二固定块22上的插槽内，即可将两个半圆形刮环20固定并与钢管的外壁贴合，启动电机9驱动往复丝杠7转动，即可使得丝杠螺母8沿往复丝杠7往复移动，进而带动刮除机构对钢管进行刮除操作，将钢管表面多余的锈蚀物刮除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。