一种楔形板料夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种楔形板料夹具。

背景技术：

在机械制造中，用来固定加工工件，使其占有正确位置以进行加工或检测的装置，统称为夹具。在现代化的生产中，夹具是一种不可缺少的工艺装备。在加工过程中，利用夹具对工件进行定位和夹紧，从而保证在加工过程中工件相对于机床保持正确的位置，保证达到该工序所规定的技术要求，因此夹具直接影响着零件加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等。

楔形板料是一种两侧具有斜面的板料，用于进一步批量加工出楔形工件。现有技术中，通常使用的夹具为平口虎钳，将单个矩形板料夹紧，用普通铣床对矩形板料的两侧进行铣削加工，最终将其加工成楔形板料中所需的斜面，加工过程中需要多次翻面，工序多、效率低，产品一致性也比较差。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种楔形板料夹具，以解决现有技术中加工楔形板料时使用的夹具存在的加工过程中需要多次翻面、工序多、效率低且产品一致性也比较差等问题。

本实用新型实施例提供一种楔形板料夹具，包括第一夹具和第二夹具；

所述第一夹具和所述第二夹具均包括底座以及可拆卸地设置于所述底座上的压紧块，所述底座的上表面设置有沿所述底座的延伸方向贯通的通槽，所述通槽的两个侧面为相互对称的斜面，所述通槽的底面中间位置处设置有向上凸出的限位块，所述限位块的两侧与所述通槽的底面两侧之间设置有向下凹陷的沟槽；所述压紧块设置在所述限位块上方，且所述压紧块的两个侧面与所述通槽的两个侧面平行，从而使所述压紧块的两个侧面分别与所述通槽的两个侧面形成两个容置槽；

其中，设置在所述第一夹具上的所述限位块的横截面为等腰梯形，且设置在所述第二夹具上的所述限位块的两个侧面的倾斜角与所述通槽的两个侧面的倾斜角相等，设置在所述第二夹具上的所述限位块的横截面为矩形。

作为本实用新型的优选方式，所述压紧块上设置有第一螺钉孔，所述限位块上对应设置有第二螺钉孔，螺钉依次穿设于所述第一螺钉孔和所述第二螺钉孔内，以使所述压紧块设置在所述限位块上方；所述螺钉上还设置有弹簧，所述弹簧位于所述压紧块和所述限位块之间。

作为本实用新型的优选方式，所述通槽的两个侧面的倾斜角与设置在所述第一夹具上的所述限位块的两个侧面的倾斜角均为45。

本实用新型实施例提供的楔形板料夹具，通过设置相互配合的第一夹具和第二夹具，并且在两个夹具的底座的上表面设置通槽，且通槽的两个侧面为相互对称的斜面，并在通槽的中间设置了向上凸出的限位块，限位块的上方设置了相对应的压紧块，从而可在压紧块的两个侧面与通槽的两个侧面形成的容置槽内分别放置整块矩形板料进行定位和夹紧，然后用普通铣床对矩形板料的两侧进行铣削加工，最终将其加工成楔形板料中所需的斜面，在加工过程中可保证板料相对于机床保持正确的位置，达到该工序所规定的技术要求，且在加工过程中仅需一次翻面即可，工序少、效率高，保证了产品的一致性。

此外，限位块的两侧与通槽的底面两侧之间还设置有向下凹陷的沟槽，同时将第一夹具上的限位块的横截面设置为等腰梯形，而第二夹具上的限位块的横截面设置为矩形，可保证限位块的两个侧面与板料的侧面充分接触，定位更加准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种楔形板料夹具中第一夹具的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种楔形板料夹具中第一夹具的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种楔形板料夹具中第一夹具的底座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种楔形板料夹具中第一夹具的底座的侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种楔形板料夹具中第二夹具的俯视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种楔形板料夹具中第二夹具的侧视结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种楔形板料夹具中第二夹具的底座的俯视结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种楔形板料夹具中第二夹具的底座的侧视结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种楔形板料夹具中第一夹具和第二夹具的压紧块的俯视结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的一种楔形板料夹具中第一夹具和第二夹具的压紧块的侧视结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的一种楔形板料夹具中第一夹具和第二夹具的压紧块通过螺钉设置在限位块上方的结构示意图；

图12为利用本实用新型实施例提供的一种楔形板料夹具加工出的楔形板料的结构示意图。

其中，1、底座，101、通槽，102、限位块，103、沟槽，104、第二螺钉孔，2、压紧块，201、第一螺钉孔，3、螺钉，4、弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

本实用新型实施例公开了一种楔形板料夹具，参照图1～图10及图12所示，该夹具包括第一夹具和第二夹具；第一夹具和第二夹具均包括底座1以及可拆卸地设置于底座1上的压紧块2，底座1的上表面设置有沿底座1的延伸方向贯通的通槽101，通槽101的两个侧面为相互对称的斜面，通槽101的底面中间位置处设置有向上凸出的限位块102，限位块102的两侧与通槽101的底面两侧之间设置有向下凹陷的沟槽103；压紧块2设置在限位块102上方，且压紧块2的两个侧面与通槽101的两个侧面平行，从而使压紧块2的两个侧面分别与通槽101的两个侧面形成两个容置槽；

其中，设置在第一夹具上的限位块102的横截面为等腰梯形，且设置在第二夹具上的限位块102的两个侧面的倾斜角与通槽101的两个侧面的倾斜角相等，设置在第二夹具上的限位块102的横截面为矩形。

本实施例中，设置了两个相互配合使用的第一夹具和第二夹具。具体地，第一夹具和第二夹具均包括底座以及可拆卸地设置于底座上的压紧块，其中底座为长方体结构，同时在底座的上表面设置有沿底座的延伸方向贯通的通槽，且通槽的两个侧面为相互对称的斜面。通槽的底面中间位置处设置有向上凸出的限位块，限位块的延伸方向与通槽的延伸方向一致。进一步地，在限位块的上方设置了压紧块，压紧块的形状与通槽的形状相对应，且压紧块的两个侧面与通槽的两个侧面平行。

这样设置后，压紧块的两个侧面分别与通槽的两个侧面形成两个容置槽，该容置槽内用于放置整块矩形板料，在压紧块的作用下，能够对板料进行定位和夹紧，然后用普通铣床对矩形板料的位于上方的一侧进行铣削加工，最终加工成楔形板料所需的斜面。同时，压紧块通过可拆卸方式设置在通槽内的限位块上，当加工完毕后整个通槽内会充满加工产生的金属屑，此时可将压紧块拆卸下来，方便清理通槽中的金属屑。

由于限位块和压紧块设置在通槽的中间位置处，所以这两个容置槽的尺寸大小是相同的，从而利用该夹具可同时加工两块板料，极大地提高了加工效率。

需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际加工需要，增大底座的尺寸后，在底座上表面内设置多个通槽和对应的压紧块，可同时加工两块以上的板料，以提高加工效率。

此外，限位块的两侧与通槽的底面两侧之间还设置有向下凹陷的沟槽，该沟槽可以容纳放入容置槽内的板料的一侧具有的顶角；同时将第一夹具上的限位块的横截面设置为等腰梯形，而第二夹具上的限位块的横截面设置为矩形，从而可使板料的各个侧面分别与通槽的侧面和压紧块的侧面充分接触，定位更加准确。

具体使用时，先将加工好尺寸的矩形板料放置在第一夹具中进行一侧的铣削加工，然后翻面后将其放置在第二夹具中进行另一侧的铣削加工，最终将其两侧均加工成楔形板料中所需的斜面。在加工过程中可保证板料相对于机床保持正确的位置，达到该工序所规定的技术要求，且在加工过程中仅需一次翻面即可，工序少、效率高，保证了产品的一致性。

优选地，通槽的两个侧面的倾斜角与设置在第一夹具上的限位块的两个侧面的倾斜角均为45。

由于本实施例中加工出的楔形板料两侧的斜面的倾斜角均为45°，因此矩形板料两侧的斜面的倾斜角也均为45°，从而通槽的两个侧面的倾斜角与设置在第一夹具上的限位块的两个侧面的倾斜角也均对应设置为45°。

当然，本领域技术人员可以根据实际要加工的楔形板料两侧的斜面的倾斜角，来对应设置矩形板料两侧的斜面的倾斜角以及通槽的两个侧面的倾斜角与设置在第一夹具上的限位块的两个侧面的倾斜角。

需要说明的是，图1、图2以及图5、图6中示出的楔形板料夹具中，均对应放置了加工用的板料，其中图1和图2中放置的为一侧已进行过斜面加工的板料，图5和图6中放置的为两侧均已进行了斜面加工的板料。

在上述实施例的基础上，进一步参照图11所示，压紧块2上设置有第一螺钉孔201，限位块102上对应设置有第二螺钉孔104，螺钉3依次穿设于第一螺钉孔201和第二螺钉孔104内，以使压紧块2设置在限位块102上方；螺钉3上还设置有弹簧4，弹簧4位于压紧块2和限位块102之间。

本实施例中，为实现压紧块可拆卸式设置在底座的限位块上方，在压紧块上设置了第一螺钉孔，在限位块上对应设置了第二螺钉孔，螺钉依次穿设于第一螺钉孔和第二螺钉孔内，从而使压紧块设置在限位块上。当压紧块需要拆卸时，将螺钉松动拧下即可。

进一步地，在螺钉上还设置了弹簧，并使该弹簧位于压紧块和限位块之间。当松动螺钉时，在弹簧弹力作用下，压紧块会弹起，方便了拆装与清理，非常方便。

本实用新型实施例提供的楔形板料夹具，可在压紧块的两个侧面与通槽的两个侧面形成的容置槽内分别放置整块矩形板料进行定位和夹紧，然后用普通铣床对矩形板料的两侧进行铣削加工，最终将其加工成楔形板料中所需的斜面，在加工过程中可保证板料相对于机床保持正确的位置，达到该工序所规定的技术要求，且在加工过程中仅需一次翻面即可，工序少、效率高，保证了产品的一致性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。