一种落地分体式大幅面摄像定位送料激光切割机床的制作方法

本实用新型属于激光切割机技术领域，具体涉及一种落地分体式大幅面摄像定位送料激光切割机床。

背景技术：

目前，在摄像定位送料激光加工(简称CCD)行业中，摄像定位装置与激光切割装置一体设置，当激光切割机在进行切割时，会产生振动，振动传递至与机床一体设置的摄像定位装置上会导致摄像定位装置振动，从而降低了摄像定位装置的图像采集效果和精度，导致切割质量差，且摄像定位装置不易拆卸，运输极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种落地分体式大幅面摄像定位送料激光切割机床，将摄像定位装置落地式设置，横跨在床身的两侧，这样就能够将机床切割时产生的振动与摄像定位装置分离，避免了机床在切割时产生的振动对摄像定位装置的影响，提高了摄像定位装置的图像采集精度和准确性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种落地分体式大幅面摄像定位送料激光切割机床，包括床身、导轨、切割横梁、控制台、工作台和摄像定位装置，所述床身侧面的一端设有控制台，所述床身的顶部设有工作台，所述工作台的两侧设有导轨，所述导轨上设有切割横梁，所述切割横梁上设有朝向工作台的切割头，所述床身的中部设有横跨过床身的落地式摄像定位装置。将摄像定位装置落地式设置，横跨在床身的两侧，这样就能够将机床切割时产生的振动与摄像定位装置分离，避免了机床在切割时产生的振动对摄像定位装置的影响，提高了摄像定位装置的图像采集精度和准确性。

所述摄像定位装置呈开口朝下的U型，所述摄像定位装置与床身分体设置。将摄像定位装置设置成开口朝下的U型，恰好能够横跨在机床的两侧，同时与床身采用分体式设置，避免了机床切割与摄像定位装置之间的影响。

所述摄像定位装置包括第一支撑腿、第二支撑腿、摄像定位横梁和摄像头，所述第一支撑腿和第二支撑腿分别设置在床身两侧的地面上，所述第一支撑腿混合第二支撑腿共同支撑有摄像定位横梁，所述摄像定位横梁上设有朝向工作台的摄像头。摄像定位装置分体设置，能够对各部件进行批量化生产，提高生产效率，同时降低生产成本。

所述第一支撑腿和第二支撑腿均包括固定支架和固定板，所述固定支架为一侧开口的箱体，所述固定支架的开口侧设有固定板。将第一支撑腿和第二支撑腿设置成内部空腔的形式，在保证使用强度的同时降低了生产成本。

所述固定支架的顶部设有定位槽。在固定支架的顶部设置定位槽，能够对摄像定位横梁进行定位，提高装配精度，从而提高摄像定位装置的图像采集精度。

所述第一支撑腿和第二支撑腿均设有多种高度型号。将第一支撑腿和第二支撑腿按照高度不同设置多种型号，能够依据切割机床型号的不同选择不同高度的第一支撑腿和第二支撑腿，提高摄像定位装置的通用性。

所述第一支撑腿与摄像定位横梁之间和第二支撑腿与摄像定位横梁之间通过螺栓固定。通过螺栓固定，能够便于第一支撑腿和第二支撑腿的安装和拆卸，同时有利于摄像定位装置的运输。

所述摄像定位横梁包括水平梁和竖直梁，所述水平梁的两端设有朝向相同的竖直梁，所述竖直梁平行设置。将摄像定位横梁设置成一横两纵的形式，便于摄像定位横梁的安装，同时有助于对摄像头的保护。

所述摄像定位横梁的横截面为矩形的管体。采用管体，能够降低摄像定位装置的重量，便于安装和运输。

所述竖直梁上设有减重孔。设置减重孔，能够进一步降低摄像定位装置的重量，使摄像定位装置装配更加方便和快捷，提高装配效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种落地分体式大幅面摄像定位送料激光切割机床，将摄像定位装置落地式设置，横跨在床身的两侧，这样就能够将机床切割时产生的振动与摄像定位装置分离，避免了机床在切割时产生的振动对摄像定位装置的影响，提高了摄像定位装置的图像采集精度和准确性；

2、本实用新型的一种落地分体式大幅面摄像定位送料激光切割机床，将摄像定位装置设置成开口朝下的U型，恰好能够横跨在机床的两侧，同时与床身采用分体式设置，避免了机床切割与摄像定位装置之间的影响，摄像定位装置分体设置，能够对各部件进行批量化生产，提高生产效率，同时降低生产成本；

3、本实用新型的一种落地分体式大幅面摄像定位送料激光切割机床，将第一支撑腿和第二支撑腿设置成内部空腔的形式，在保证使用强度的同时降低了生产成本；

4、本实用新型的一种落地分体式大幅面摄像定位送料激光切割机床，在固定支架的顶部设置定位槽，能够对摄像定位横梁进行定位，提高装配精度，从而提高摄像定位装置的图像采集精度；

5、本实用新型的一种落地分体式大幅面摄像定位送料激光切割机床，将第一支撑腿和第二支撑腿按照高度不同设置多种型号，能够依据切割机床型号的不同选择不同高度的第一支撑腿和第二支撑腿，提高摄像定位装置的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的摄像定位装置结构示意图；

图3是本实用新型的摄像定位横梁结构示意图；

图4是本实用新型的支撑腿结构示意图；

其中，1、床身，2、导轨，3、摄像定位装置，4、切割横梁，5、控制台，6、工作台，31、第一支撑腿，32、第二支撑腿，33、摄像定位横梁，34、摄像头，311、固定支架，312、固定板，313、定位槽，331、竖直梁，332、水平梁，333、减重孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种落地分体式大幅面摄像定位送料激光切割机床，包括床身1、导轨2、切割横梁4、控制台5、工作台6和摄像定位装置3，所述床身1侧面的一端设有控制台5，所述床身1的顶部设有工作台6，所述工作台6的两侧设有导轨2，所述导轨2上设有切割横梁4，所述切割横梁4上设有朝向工作台6的切割头，所述床身1的中部设有横跨过床身1的落地式摄像定位装置3。将摄像定位装置3落地式设置，横跨在床身1的两侧，这样就能够将机床切割时产生的振动与摄像定位装置3分离，避免了机床在切割时产生的振动对摄像定位装置3的影响，提高了摄像定位装置3的图像采集精度和准确性。

如图2所示，所述摄像定位装置3呈开口朝下的U型，所述摄像定位装置3与床身1分体设置。将摄像定位装置3设置成开口朝下的U型，恰好能够横跨在机床的两侧，同时与床身1采用分体式设置，避免了机床切割与摄像定位装置3之间的影响。

所述摄像定位装置3包括第一支撑腿31、第二支撑腿32、摄像定位横梁33和摄像头34，所述第一支撑腿31和第二支撑腿32分别设置在床身1两侧的地面上，所述第一支撑腿31混合第二支撑腿32共同支撑有摄像定位横梁33，所述摄像定位横梁33上设有朝向工作台6的摄像头34，本申请中，第一支撑腿31和第二支撑腿32结构相同，可统称为支撑腿。摄像定位装置3分体设置，能够对各部件进行批量化生产，提高生产效率，同时降低生产成本。

如图4所示，所述第一支撑腿31和第二支撑腿32均包括固定支架311和固定板312，所述固定支架311为一侧开口的箱体，所述固定支架311的开口侧设有固定板312。将第一支撑腿31和第二支撑腿32设置成内部空腔的形式，在保证使用强度的同时降低了生产成本。

所述固定支架311的顶部设有定位槽313，摄像定位横梁33的两端分别放置在定位槽313内，能够提高摄像定位装置3的安装精度。在固定支架311的顶部设置定位槽313，能够对摄像定位横梁33进行定位，提高装配精度，从而提高摄像定位装置3的图像采集精度。

所述第一支撑腿31和第二支撑腿32均设有多种高度型号。将第一支撑腿31和第二支撑腿32按照高度不同设置多种型号，能够依据切割机床型号的不同选择不同高度的第一支撑腿31和第二支撑腿32，提高摄像定位装置3的通用性。

所述第一支撑腿31与摄像定位横梁33之间和第二支撑腿32与摄像定位横梁33之间通过螺栓固定。通过螺栓固定，能够便于第一支撑腿31和第二支撑腿32的安装和拆卸，同时有利于摄像定位装置3的运输。摄像定位装置3与机床分体设置，且第一支撑腿31和第二支撑腿32与摄像定位横梁33之间采用螺栓固定，便于安装和拆卸，当发货时，可将第一支撑腿31、第二支撑腿32和摄像定位横梁33分开进行运输，当到达目的地后，再进行现场组装。

如图3所示，所述摄像定位横梁33包括水平梁332和竖直梁331，所述水平梁332的两端设有朝向相同的竖直梁331，所述竖直梁331平行设置。将摄像定位横梁33设置成一横两纵的形式，便于摄像定位横梁33的安装，同时有助于对摄像头34的保护。

所述摄像定位横梁33的横截面为矩形的管体。采用管体，能够降低摄像定位装置3的重量，便于安装和运输。

所述竖直梁331上设有减重孔333。设置减重孔333，能够进一步降低摄像定位装置3的重量，使摄像定位装置3装配更加方便和快捷，提高装配效率。

上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的方法，因此前面描述的方式只是优选的，而并不具有限制性的意义。