一种铝合金制件侧边竖纹挤切装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金加工设备领域，具体为一种铝合金制件侧边竖纹挤切装置。

背景技术：

目前，传统的铝合金侧边竖纹加工通常采用车铣一体的数控设备进行加工，设备投入大，生产周期长导致产品加工成本过高，产能较低、设备投入较大，导致铝制品侧纹效果的应用及推广受到很大的约束，同时同一种设备只能生产加工同一直径的铝合金设备，需要加工不同直径时还需要更换设备，造成投资更加巨大，造成一定的经济浪费，所以急需要一种装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金制件侧边竖纹挤切装置，以解决上述背景技术中提出的设备投入大，生产周期长导致产品加工成本过高，产能较低、设备投入较大，导致铝制品侧纹效果的应用及推广受到很大的约束，同时同一种设备只能生产加工同一直径的铝合金设备，需要加工不同直径时还需要更换设备，造成投资更加巨大，造成一定的经济浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金制件侧边竖纹挤切装置，包括底板，所述底板下端两侧垂直固接设置有支撑架，所述底板前端两侧中心位置向内水平固接设置有空心杆，所述空心杆右端套接设置有细杆，所述细杆右端固接设置有弧形固定板，相邻所述弧形固定板之间位置设置有成型模具，所述空心杆上端中心位置垂直穿插设置有第一螺杆，第一螺杆下端延伸至空心杆内部，所述底板上方两侧垂直固接设置有定位杆，所述定位杆上端之间连接设置有顶板，所述定位杆之间连接设置有活动板，所述顶板下端中心位置垂直固接设置有液压杆，液压杆下端固接在活动板上端中心位置，所述活动板下端中心位置固接设置有固定块，所述固定块下端中心位置垂直固接设置有第二螺杆，所述第二螺杆上套接设置有活动块，所述固定块与活动块外侧之间连接设置有连接杆，所述连接杆外侧连接设置有挤压块，所述挤压块外侧套接设置有支撑环。

优选的，所述底板中心位置开设有穿孔。

优选的，所述成型模具设置有若干个型号，所述成型模具内壁上均匀设置有若干个凸起。

优选的，所述弧形固定板左侧与空心杆右端之间连接设置有弹簧，并且弹簧环绕设置在细杆外侧。

优选的，所述活动块下端在第二螺杆上套接设置有螺母。

优选的，所述支撑环设置有若干个型号。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用螺母沿着第二螺杆的转动调节固定块与活动块之间的垂直距离，从而调整连接杆的延伸距离，使得便于挤压块固定不同直径的支撑环，使装置能固定不同型号的铝材；

2、本实用新型通过细杆配合空心杆移动调整弧形固定板之间距离，完成后再利用第一螺杆固定细杆，从而固定不同型号的成型模具，配合支撑环使用，达到一种装置加工多个型号的目的，从而提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金制件侧边竖纹挤切装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝合金制件侧边竖纹挤切装置中成型模具结构示意图；

图3为本实用新型一种铝合金制件侧边竖纹挤切装置中空心杆结构示意图；

图4为本实用新型一种铝合金制件侧边竖纹挤切装置中支撑环结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、定位杆；4、顶板；5、液压杆；6、活动板；7、固定块；8、第二螺杆；9、活动块；10、螺母；11、穿孔；12、连接杆；13、挤压块；14、支撑环；15、空心杆；16、弧形固定板；17、成型模具；18、细杆；19、弹簧；20、第一螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金制件侧边竖纹挤切装置，包括底板1，所述底板1下端两侧垂直固接设置有支撑架2，支撑架2便于支撑整个装置，所述底板1中心位置开设有穿孔11，所述底板1前端两侧中心位置向内水平固接设置有空心杆15，所述空心杆15右端套接设置有细杆18，细杆18沿着空心杆15内部左右滑动，所述细杆18右端固接设置有弧形固定板16，相邻所述弧形固定板16之间位置设置有成型模具17，所述成型模具17设置有若干个型号，所述成型模具17内壁上均匀设置有若干个凸起，凸起便于竖纹的成型，所述弧形固定板16左侧与空心杆15右端之间连接设置有弹簧19，并且弹簧19环绕设置在细杆18外侧，所述空心杆15上端中心位置垂直穿插设置有第一螺杆20，第一螺杆20下端延伸至空心杆15内部，第一螺杆20通过转动沿着空心杆15上下移动，所述底板1上方两侧垂直固接设置有定位杆3，所述定位杆3上端之间连接设置有顶板4，所述定位杆3之间连接设置有活动板6，活动板6沿着定位杆3上下滑动，所述顶板4下端中心位置垂直固接设置有液压杆5，液压杆5下端固接在活动板6上端中心位置，所述活动板6下端中心位置固接设置有固定块7，所述固定块7下端中心位置垂直固接设置有第二螺杆8，所述第二螺杆8上套接设置有活动块9，活动块9沿着第二螺杆8上下移动，所述活动块9下端在第二螺杆8上套接设置有螺母10，所述固定块7与活动块9外侧之间连接设置有连接杆12，所述连接杆12外侧连接设置有挤压块13，连接杆12围绕挤压块13、固定块7与活动块9转动，所述挤压块13外侧套接设置有支撑环14，支撑环14便于固定待加工铝材，所述支撑环14设置有若干个型号。

工作原理：使用时选用合适型号的支撑环14和成型模具17，将成型模具17放置在底板1上方弧形固定板16之间位置，弹簧19被压缩带动细杆18沿着空心杆15移动，直到细杆18静止处于平衡状态，然后转动第一螺杆20，使得第一螺杆20向下移动挤压细杆18上端，使得整个装置固定，然后将需要加工的铝材套接在支撑环14外侧，然后将支撑环14套接在挤压块13外侧，转动螺母10，使得螺母10沿着第二螺杆8向上移动，并且挤压活动块9沿着第二螺杆8向上移动，连接杆12转动带动挤压块13向外侧移动，卡接在支撑环14内壁上将支撑环14固定，启动液压杆5，液压杆5带动活动板6向下移动，第二螺杆8穿过穿孔11，支撑环14外侧需要加工的铝材外表面与成型模具17内表面摩擦，利用成型模具17内表面凸起使得需要加工的铝材外表面竖纹成型，之后反向转动螺母10即可取下加工完成后铝材。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。