一种红外光学材料切削过程中特种切削液均匀雾化装置的制作方法

本实用新型涉及切削技术领域，具体为一种红外光学材料切削过程中特种切削液均匀雾化装置。

背景技术：

光学材料通常是用于光传递、过滤和折射，主要包括红外材料、激光材料、光纤材料、非线性光学材料等，随着社会和科技的进步，对红外光学材料的需求和加工明显提高，为了满足产品要求，一般需要对材料进行切削、打磨和抛光，由于红外光学材料多为脆性材料，在切削过程中，通常配合特种切削液进行加工。但目前使用的切削装置，切削液一般采用浇灌式，切削液的流量较大，容易造成切削液的浪费，增加加工成本，而且切削液过多容易产生渗漏损坏切削装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种红外光学材料切削过程中特种切削液均匀雾化装置，解决了目前使用的切削装置，切削液一般采用浇灌式，切削液的流量较大，容易造成切削液的浪费，增加加工成本，而且切削液过多容易产生渗漏损坏切削装置的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种红外光学材料切削过程中特种切削液均匀雾化装置，包括存储室，所述存储室的顶部中心固定连接有第一固定框，所述第一固定框的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有转轴，所述转轴的表面等距固定连接有搅拌框，所述存储室的下部一侧固定连接有第二固定框，所述第二固定框的内壁固定连接有增压泵，所述增压泵的进液口通过管道与存储室的内部连通，所述增压泵的出液口连通有软管，所述软管远离存储室的一侧连通有转接管，所述转接管与软管之间设置有调节阀，所述转接管远离软管的一侧连通有金属软管，所述金属软管远离转接管的一侧连通有雾化喷头。

优选的，所述转接管的表面固定连接有固定架，所述固定架的两侧均开设有固定孔。

优选的，所述存储室的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部开设有固定槽。

优选的，所述存储室与第二固定框相对应一侧顶部连通有进液斗，所述进液斗的顶部卡扣连接有盖板，所述存储室的底部中心连通有出料管，所述出料管的中部设置有阀门。

优选的，所述存储室远离第二固定框的一侧连通有液位管，所述管道远离增压泵的一侧固定连接有滤网。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种红外光学材料切削过程中特种切削液均匀雾化装置。具备了以下有益效果：

（1）、该红外光学材料切削过程中特种切削液均匀雾化装置，通过存储室的顶部中心固定连接有第一固定框，第一固定框的内壁固定连接有驱动电机，达到了利用驱动电机配合联轴器带动转轴转动，进而带动搅拌框转动，实现内部切削液的均匀转动，可以防止切削液的沉降，提高切削液的流通性，增加后续雾化效果。

（2）、该红外光学材料切削过程中特种切削液均匀雾化装置，通过软管远离存储室的一侧连通有转接管，转接管与软管之间设置有调节阀，转接管远离软管的一侧连通有金属软管，金属软管远离转接管的一侧连通有雾化喷头，达到了利用增压泵将加压后切削液从存储室通过软管和金属软管输送到雾化喷头处，再配合雾化喷头实现切削液的雾化，实现切削液与材料快速接触，增加切削效果，同时通过调节阀控制流量，避免切削液浪费，节约加工成本。

（3）、该红外光学材料切削过程中特种切削液均匀雾化装置，通过存储室与第二固定框相对应一侧顶部连通有进液斗，进液斗的顶部卡扣连接有盖板，存储室的底部中心连通有出料管，出料管的中部设置有阀门，达到了利用进液斗上部的盖板提高存储室的密封性，配合底部出料管和阀门，方便对存储室清洁，防止切削液内部杂质沉积堵塞喷头，提高装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处放大图；

图3为本实用新型结构B处放大图。

图中：1存储室、2第一固定框、3驱动电机、4联轴器、5转轴、6搅拌框、7第二固定框、8增压泵、9管道、10软管、11转接管、12调节阀、13金属软管、14雾化喷头、15固定架、16支撑架、17进液斗、18盖板、19出料管、20阀门、21液位管、22滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种红外光学材料切削过程中特种切削液均匀雾化装置，存储室1，存储室1的顶部中心固定连接有第一固定框2，第一固定框2的内壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有联轴器4，联轴器4的底部固定连接有转轴5，转轴5的表面等距固定连接有搅拌框6，实现切削液的均匀搅拌，提高流通性，存储室1的下部一侧固定连接有第二固定框7，第二固定框7的内壁固定连接有增压泵8，实现切削液增压，方便雾化，增压泵8的进液口通过管道9与存储室1的内部连通，增压泵8的出液口连通有软管10，软管10远离存储室1的一侧连通有转接管11，实现切削液流通，转接管11与软管10之间设置有调节阀12，方便调节流量，转接管11远离软管10的一侧连通有金属软管13，方便雾化喷头定位，金属软管13远离转接管11的一侧连通有雾化喷头14，实现切削液雾化，转接管11的表面固定连接有固定架15，固定架15的两侧均开设有固定孔，方便转接管固定，存储室1的底部固定连接有支撑架16，支撑架16的底部开设有固定槽，方便存储室固定，存储室1与第二固定框7相对应一侧顶部连通有进液斗17，方便进液，进液斗17的顶部卡扣连接有盖板18，提高装置密封性，存储室1的底部中心连通有出料管19，出料管19的中部设置有阀门20，方便出料，同时利用存储室内部清理除杂，存储室1远离第二固定框7的一侧连通有液位管21，方便观察存储室内部容量，管道9远离增压泵8的一侧固定连接有滤网22，实现杂质过滤，防止雾化喷头堵塞。

使用时，通过支撑架16和固定架15将存储室1和转接管11与切削装置固定，然后将切削液同过进液斗17倒入存储室1内，然后手动弯折金属软管13，将雾化喷头14与切削面对其，然后驱动电机3配合联轴器4带动转轴5转动，转轴5带动搅拌框6转动，实现切削液的均匀搅拌，提高流通性，然后通过增压泵8将切削液增压在通过管道9、软管10、转接管11、金属软管13输送到雾化喷头14，实现切削液雾化喷注。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。