一种铁管焊接辅助固定夹的制作方法

本实用新型是一种铁管焊接辅助固定夹，属于焊接固定设备技术领域。

背景技术：

焊接：也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，铁管在进行焊接时需要用到辅助固定架进行辅助焊接。

现有技术中，现有的铁管焊接辅助固定夹在焊接铁管时，一般直接对铁板进行固定夹持，不易于焊接高度进行调节，同时在焊接时铁管表面光滑可能使夹持不稳定，影响焊接效果，在进行铁管弯曲焊接时，不易调节焊接角度，现在急需一种铁管焊接辅助固定夹来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铁管焊接辅助固定夹，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，调节便捷，焊接效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铁管焊接辅助固定夹，包括安装座、固定架以及调节固定机构，所述安装座上端面安装有固定架，所述固定架上侧设置有调节固定机构，所述调节固定机构包括销柱、调节架、固定板、固定柱、螺纹杆、握杆、夹持板、弧形齿槽以及弹簧，所述固定架上端面连接有调节架，所述调节架上端面安装有固定板，所述固定架前端面装配有销柱，所述固定板上端面固定有固定柱，所述固定柱内部下侧装配有弹簧，所述弹簧上侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆上端面安装有握杆，所述固定柱右侧连接有夹持板，所述固定板上端面开设有弧形齿槽。

进一步地，所述固定柱前后端面开设有条形槽，所述夹持板内侧固定有卡块，所述卡块与条形槽相匹配。

进一步地，所述固定柱上端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，所述螺纹杆与固定柱通过螺纹相连接。

进一步地，所述调节架前端面开设有多个圆孔，所述销柱与圆孔相匹配，所述固定架前端面开设有圆孔。

进一步地，所述调节架左右端面固定有滑块，所述固定架内部开设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配。

进一步地，所述调节架右端面开设有小孔，且小孔内部设置有内螺纹，所述调节架右端面连接有固定螺栓，所述固定螺栓与调节架通过螺纹相连接，所述固定板下端面安装有转轴，所述固定板通过转轴与调节架通过螺纹相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铁管焊接辅助固定夹，因本实用新型添加了销柱、调节架、固定板、固定柱、螺纹杆、握杆、夹持板、弧形齿槽以及弹簧，该设计能够对铁管进行调节固定，解决了原有铁管焊接辅助固定夹使用效果不佳的问题，提高了本实用新型的调节固定便捷性。

因固定柱前后端面开设有条形槽，夹持板内侧固定有卡块，卡块与条形槽相匹配，该设计使夹持板通过卡块顺着滑槽在固定柱左侧上下移动，因固定柱上端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，螺纹杆与固定柱通过螺纹相连接，该设计通过螺纹便于对卡块进行推动，因调节架前端面开设有多个圆孔，销柱与圆孔相匹配，固定架前端面开设有圆孔，该设计使销柱插入圆孔内部调节调节架的高低，本实用新型结构合理，便于组合安装，调节便捷，焊接效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铁管焊接辅助固定夹的结构示意图；

图2为本实用新型一种铁管焊接辅助固定夹中调节固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种铁管焊接辅助固定夹中调节固定机构的正视剖面图；

图中：1-安装座、2-固定架、3-调节固定机构、31-销柱、32-调节架、33-固定板、34-固定柱、35-螺纹杆、36-握杆、37-夹持板、38-弧形齿槽、39-弹簧、321-滑块、331-转轴、332-固定螺栓、371-卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁管焊接辅助固定夹，包括安装座1、固定架2以及调节固定机构3，安装座1上端面安装有固定架2，固定架2上侧设置有调节固定机构3。

调节固定机构3包括销柱31、调节架32、固定板33、固定柱34、螺纹杆35、握杆36、夹持板37、弧形齿槽38以及弹簧39，固定架2上端面连接有调节架32，调节架32上端面安装有固定板33，固定架2前端面装配有销柱31，固定板33上端面固定有固定柱34，固定柱34内部下侧装配有弹簧39，弹簧39上侧安装有螺纹杆35，螺纹杆35上端面安装有握杆36，固定柱34右侧连接有夹持板37，固定板33上端面开设有弧形齿槽38，该设计解决了原有铁管焊接辅助固定夹使用效果不佳的问题。

固定柱34前后端面开设有条形槽，夹持板37内侧固定有卡块371，卡块371与条形槽相匹配，该设计使夹持板37通过卡块371顺着滑槽在固定柱34左侧上下移动，固定柱34上端面开设有柱形孔，且柱形孔内部设置有内螺纹，螺纹杆35与固定柱34通过螺纹相连接，该设计通过螺纹便于对卡块371进行推动，调节架32前端面开设有多个圆孔，销柱31与圆孔相匹配，固定架2前端面开设有圆孔，该设计使销柱31插入圆孔内部调节调节架32的高低。

调节架32左右端面固定有滑块321，固定架2内部开设有滑槽，滑块321与滑槽相匹配，该设计使调节架32通过滑块321顺着滑槽在固定架2内部上下移动，调节架32右端面开设有小孔，且小孔内部设置有内螺纹，调节架32右端面连接有固定螺栓332，固定螺栓332与调节架32通过螺纹相连接，固定板33下端面安装有转轴331，固定板33通过转轴331与调节架32通过螺纹相连接，该设计使固定板33通过转轴331在调节架32上侧转动，使转动固定螺栓332对转轴331进行固定。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员在对铁管进行焊接时，首先根据焊接人员身高调节固定夹，拔掉销柱31，上下移动调节架32，当调节到一定高度时，从固定架2前端面的圆孔插入至调节架32中的圆孔对调节架32进行固定，随后将需要焊接的铁管放在固定板33上端面的弧形齿槽38内部，用手握住握杆36，通过转动握杆36使螺纹杆35向固定柱34内部移动，固定柱34向内部移动推动卡块371向下侧移动，卡块371向下侧移动对弹簧39进行压缩同时带动夹持板37向下移动，实现对铁管进行固定，工作人员通过转动固定板33，固定板33顺着转轴331在调节架32上侧转动，选择合适的焊接角度，拧动固定螺栓332对转轴331进行固定，实现了对铁管焊接时调节固定的目的，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。