一种二次定位的加工夹具的制作方法

本实用新型涉及加工定位技术领域，具体为一种二次定位的加工夹具。

背景技术：

在机械加工中，工件在运输过程中可能会产生偏移，导致定位不准确，需要对工件进行二次定位，将需要二次定位的工件完全定位在工装板上，将定位销升起插接在工装板上的定位孔中，通过定位销矫正工件的偏移，再通过支撑柱将矫正后的工件升起，完成矫正。

将工件完全定位在工装板上时需要使用夹具，选用卡盘作为定位夹具时，卡盘上的卡爪因为与工件直接接触，长期使用后易被磨损，产生喇叭口状，影响对工件的定位，卡爪修复不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二次定位的加工夹具，具备卡爪上与工件接触的部分可拆卸，卡爪磨损后修复方便的优点，解决了卡盘上的卡爪因为与工件直接接触，长期使用后易被磨损，产生喇叭口状，影响对工件的定位，卡爪修复不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次定位的加工夹具，包括底板、工装板、卡盘和卡爪，所述底板上表面通过支架焊接有顶板，所述工装板放置在顶板上表面，所述卡盘固定在工装板上表面中间，所述卡爪安装在卡盘上，所述卡爪上安装有卡头，所述卡爪两侧及一端设置有斜面，所述卡爪上开设有第一插槽，所述卡头上设置有斜面的一端插接在第一插槽中，所述第一插槽内插接有第一卡块，所述第一卡块底端设置有斜面，所述卡头一端的斜面与第一卡块底端的斜面贴合，所述卡爪上背离卡头的一端开设有螺纹孔，所述第一卡块上安装有第一螺丝，所述第一螺丝穿过第一卡块螺纹安装在螺纹孔内，所述第一卡块与卡爪之间的第一螺丝上套装有橡胶垫。

优选的，所述底板上表面两侧固定有气缸，所述气缸内活动安装有定位销。

优选的，所述底板中间固定有液压缸，所述液压缸内活动安装有支撑柱。

优选的，所述顶板上与定位销垂直对应位置开设有第一圆孔，所述顶板中间开设有第二圆孔。

优选的，所述工装板中间开设有凹槽，所述工装板上与定位销垂直对应位置开设有定位孔。

优选的，所述第一卡块与第一插槽底端不接触。

优选的，所述卡爪上背离螺纹孔的一端与卡头两侧的斜面之间插接有两个第二卡块，两个第二卡块通过第二螺丝固定在卡爪两侧，所述第二卡块与第一卡块采用相同的斜面设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置卡爪、卡头、第一卡块和第二卡块，达到了卡爪上与工件接触的部分可拆卸，卡爪磨损后修复方便的效果，本实用新型设置有卡爪、卡头、第一卡块和第二卡块，卡头一端和第一卡块底端卡接在第一插槽内，卡头上的斜面与第一卡块上的斜面贴合，拧紧第一螺丝后，通过第一螺丝向下压迫第一卡块，第一卡块向下移动时，通过两个相互贴合的斜面将卡头推向背离第一卡块的方向，使得第一插槽贴合卡爪，拧紧第一螺丝后，第一卡块底端与第一插槽不接触，从而可通过拧紧第一螺丝调节第一卡块向下压迫的程度，进一步可调节卡头与卡爪的贴合程度满足加工需求，卡头两侧与卡爪间产生的缝隙间插接有第二卡块，通过第二卡块进一步压迫卡头，提升卡头与卡爪的贴合紧密程度，增加卡头的抵抗工件压力的能力，需要更换卡头时，将第一螺丝和第二螺丝拧下，再取出第一卡块和第二卡块，换上新的卡头即可。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的底板和顶板连接结构示意图；

图3为本实用新型的卡爪连接结构示意图；

图4为本实用新型的卡爪连接结构俯视图。

图中：1、底板；2、顶板；3、工装板；4、卡盘；5、卡爪；11、定位销；12、气缸；13、支架；14、液压缸；15、支撑柱；21、第一圆孔；22、第二圆孔；31、凹槽；32、定位孔；51、卡头；52、第一插槽；53、第一卡块；54、第一螺丝；55、橡胶垫；56、螺纹孔；57、第二螺丝；58、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种二次定位的加工夹具，包括底板1、工装板3、卡盘4和卡爪5，卡爪5安装在卡盘4上，通过卡爪5将工件完全定位在卡盘4上，卡爪5上安装有卡头51，卡头51磨损后可更换；卡爪5两侧及一端设置有斜面，卡爪5上开设有第一插槽52，卡头51上设置有斜面的一端插接在第一插槽52中，第一插槽52内插接有第一卡块53，卡头51上设置有斜面的一端与第一卡块53底端均插接在第一插槽52中，第一卡块53底端设置有斜面，卡头51一端的斜面与第一卡块53底端的斜面贴合，第一卡块53通过相互贴合的斜面对卡头51施加压力；第一卡块53与第一插槽52底端不接触，从而可通过拧紧第一螺丝54调节第一卡块53向下压迫的程度，进一步可调节卡头51与卡爪5的贴合程度满足加工需求。卡爪5上背离卡头51的一端开设有螺纹孔56，第一卡块53上安装有第一螺丝54，第一螺丝54穿过第一卡块53螺纹安装在螺纹孔56内，通过第一螺丝54将第一卡块53固定在卡爪5上；拧紧第一螺丝54后，通过第一螺丝54向下压迫第一卡块53，第一卡块53向下移动时，通过两个相互贴合的斜面将卡头51推向背离第一卡块53的方向，使得第一插槽52贴合卡爪5。第一卡块53与卡爪5之间的第一螺丝54上套装有橡胶垫55，通过橡胶垫55填充缝隙，防止灰尘渗入，同时橡胶垫55有弹性，不阻碍螺丝向下压迫第一卡块53。卡爪5上背离螺纹孔56的一端与卡头51两侧的斜面之间插接有两个第二卡块58，两个第二卡块58通过第二螺丝57固定在卡爪5两侧，第二卡块58与第一卡块53采用相同的斜面设计；通过第二卡块58进一步压迫卡头51，提升卡头51与卡爪5的贴合紧密程度，增加卡头51的抵抗工件压力的能力。需要更换卡头51时，将第一螺丝54和第二螺丝57拧下，再取出第一卡块53和第二卡块58，换上新的卡头51即可。

卡盘4上有卡爪5和卡爪5驱动机构；卡爪5导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动卡爪5向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。

卡盘4固定在工装板3上表面中间，通过工装板3移动工件，底板1上表面通过支架13焊接有顶板2，工装板3放置在顶板2上表面，工装板3输送到顶板2上进行二次定位；底板1上表面两侧固定有气缸12，气缸12内活动安装有定位销11，气缸12外接气泵，通过气缸12控制定位销11的升起降落；底板1中间固定有液压缸14，液压缸14内活动安装有支撑柱15，液压缸14外接液压泵，通过液压缸14控制支撑柱15的升起降落；顶板2上与定位销11垂直对应位置开设有第一圆孔21，工装板3上与定位销11垂直对应位置开设有定位孔32；当工装板3运送到顶板2上后，定位销11升起穿过第一圆孔21，进而插进定位孔32中，定位销11顶端设置为圆台状，随着定位销11顶端完全穿过定位孔32，工件被定位销11带动发生偏转，达到二次定位的效果；顶板2中间开设有第二圆孔22，工装板3中间开设有凹槽31，进行二次定位后，升起支撑柱15穿过第二圆孔22，第二支撑柱15顶端插接在凹槽31中，通过支撑柱15升起工装板3，同时定位销11降落，脱离定位孔32，完成对工装板3的二次定位。

工作原理：将卡头51安装在卡爪5上，再将第一卡块53和第二卡块58通过第一螺丝54和第二螺丝57固定在卡爪5上，将工件完全定位在卡盘4上；接着将工装板3输送到顶板2上，升起定位销11穿过定位孔32，再升起支撑柱15抬起工装板3，同时定位销11降落，脱离定位孔32。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。