一种防薄壁圆柱零件变形的卡盘的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种防薄壁圆柱零件变形的卡盘。

背景技术：

三爪卡盘是很常见的通用夹具，但在使用三爪卡盘固定薄壁圆柱零件时存在一个问题，就是容易将薄壁圆柱零件夹伤，夹变形；目前市场上对于零件精度要求是越来越高了；一旦出现夹伤或者夹变形几乎就只能报废处理了。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种防薄壁圆柱零件变形的卡盘，防止了因夹得过紧，造成的圆柱形薄壁零件变形。

（二）技术方案

一种防薄壁圆柱零件变形的卡盘，包括；

卡盘本体和固定外壳，所述卡盘本体设置于固定外壳内，所述卡盘本体包括后固定板、内螺盘、内卡块、内卡爪、内固定板、外螺盘、外卡爪、旋转螺母；

所述旋转螺母连接内螺盘，所述内罗盘活动连接内卡爪，所述内卡爪活动连接有内卡块；所述旋转螺母连接外螺盘，所述外罗盘活动连接外卡爪；所述后固定板固定于卡盘上，所述内固定板位于内卡爪与外罗盘之间。

进一步的，所述后固定板上开设有与主轴法兰固定的圆孔A，所述后固定板的厚度面上开设有螺孔；所述固定外壳厚度面上开设有圆孔B，所述固定外壳与后固定板采用螺钉穿过圆孔B连接。

进一步的，所述后固定板前设有一个空心圆柱，所述空心圆柱一侧紧贴内螺盘；所述内螺盘一侧设有锥形齿，另一侧设有设有平面螺纹结构；所述旋转螺母下端为锥形齿，所述旋转螺母与内螺盘啮合；所述固定外壳上开设有圆孔C；所述旋转螺母嵌入圆孔C。

进一步的，所述内卡爪上设有弧形槽；所述内卡爪两侧开设有槽；所述弧形槽与平面螺纹机构配合；所述固定外壳上设有用于内卡爪穿过的“工”字型孔。

进一步的，所述内卡爪上开设有扇形孔；所述内卡块通过扇形孔固定于内卡爪之上。

进一步的，所述内固定板厚度面上开设有螺孔；所述固定外壳与内固定板采用螺钉穿过圆孔B连接。

进一步的，所述内固定板前设有一个空心圆柱，所述空心圆柱一侧紧贴外螺盘；所述外螺盘一侧设有锥形齿，另一侧设有设有平面螺纹结构；所述旋转螺母与外螺盘啮合；所述固定外壳上开设有圆孔C；所述旋转螺母嵌入圆孔C。

进一步的，所述外卡爪上设有弧形槽；所述外卡爪两侧开设有槽；所述弧形槽与平面螺纹机构配合；所述固定外壳上开设有用于活动连接外卡爪的“工”字型槽。

进一步的，所述外卡爪固定零件一端设有橡胶条；所述内卡块的扇形面上设有橡胶条。

（三）有益效果

1、通过内卡块先在薄壁圆柱零件内孔内支撑，在使用外卡爪固定，然后松开内卡爪将内卡块向后推；然后进行加工；因内部有支撑，从而防止了因夹得过紧，造成的圆柱形薄壁零件变形。

2、外卡爪上的橡胶条与内卡块的橡胶条使得外卡爪与内卡块不会夹伤零件。

附图说明

图1为卡盘结构示意图；

图2为图1A-A的剖视结构示意图；

图3为固定外壳结构示意图；

图4为后固定板结构示意图；

图5为图2的B部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于对本实用新型的说明，但不用来限制本实用新型的范围；

如图2-3所示，一种防薄壁圆柱零件变形的卡盘，包括卡盘本体1与固定外壳9；固定外壳9内固定有卡盘本体1；卡盘本体1包括后固定板11、内螺盘12、内卡块13、内卡爪14、内固定板15、外螺盘16、外卡爪17、旋转螺母18；固定外壳9上开设有”工”字型槽91；外卡爪17两侧开设有方槽2，外卡爪17嵌入”工”字型槽91内，使得外卡爪17可以沿”工”字型槽91方向滑动。

外卡爪17一侧上开设有弧形槽3；外螺盘16一侧上设有平面螺纹机构4；弧形槽3与平面螺纹机构4配合，使得外螺盘16转动带动外卡爪17做直线运动，由两个及两个以上的外卡爪17同时运动到达锁紧的目的。

外螺盘16另一侧上设有锥形齿5，所述旋转螺母18下端为锥形齿5；旋转螺母18与外螺盘16啮合；固定外壳9上开设有圆孔C92；旋转螺母18嵌入圆孔C92；通过转动旋转螺母18带动外螺盘16运动。

固定外壳9圆柱面上开设有圆孔B93；内固定板15圆柱面上开设有螺孔6；固定外壳9与内固定板15采用螺钉穿过圆孔B93连接；内固定板15前焊接固定有一个空心圆柱，空心圆柱一侧紧贴外螺盘16；从而达到固定内螺盘12的目的。

固定外壳9上开设有”工”字型孔94；内卡爪14两侧开设有方槽2，外卡爪17嵌入”工”字型孔94内，使得内卡爪14可以沿”工”字型孔94轴线方向滑动。

内卡爪14一侧上开设有弧形槽3；内螺盘12一侧上设有平面螺纹机构4；弧形槽3与平面螺纹机构4配合，使得内螺盘12转动带动内卡爪14做直线运动。

内螺盘12另一侧上设有锥形齿5，所述旋转螺母18下端为锥形齿5；旋转螺母18与内螺盘12啮合；固定外壳9上开设有圆孔C92；旋转螺母18嵌入圆孔C92；通过转动旋转螺母18带动外螺盘16运动。

固定外壳9圆柱面上开设有圆孔B93；后固定板11圆柱面上开设有螺孔6；固定外壳9与后固定板11采用螺钉穿过圆孔B93连接；后固定板11前焊接固定有一个空心圆柱，空心圆柱一侧紧贴内螺盘12；从而达到固定内螺盘12的目的。

如图4所示，后固定板11上开设有用于连接主轴法兰的圆孔A111；

如图5所示，内卡爪14上开设有扇形孔141；内卡块13嵌入扇形孔141内；当内卡爪14做直线运动时带动内卡块13做直线运动，由两个及两个以上的内卡爪14带动内卡块13同时运动到达锁紧的目的。

如图2所示，外卡爪17固定零件一端设有橡胶条7；内卡块13的扇形面上设有橡胶条7；使得在夹紧零件时不会夹伤夹具。

使用时，先将内卡块13调整到合适的位置，将薄壁圆柱零件手拿着放入内卡块13上；然后转动与内螺盘12啮合的旋转螺母18，带动内螺盘12旋转，使得内卡爪14做直线运动，从而带动内卡块13做直线运动，当内卡块13轻轻卡住薄壁圆柱零件时，停止转动，然后转动与外螺盘16啮合的旋转螺母18，带动外螺盘16旋转，使得外卡爪17做直线运动，从而夹紧薄壁圆柱零件，此时在回转与内螺盘12啮合的旋转螺母18，使得内卡块13松开薄壁圆柱零件；在将内卡块13回推知道其脱离薄壁圆柱内。然后就可以进行内孔加工了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。