一种螺丝垫圈自动组合机的制作方法

文档序号:18927809发布日期:2019-10-19 04:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种螺丝垫圈自动组合机,包括垫圈振动盘、螺丝振动盘、螺丝垫圈套合结构(1)和收集箱,所述垫圈振动盘通过垫圈输送轨道(2)与所述螺丝垫圈套合结构(1)连接,所述螺丝振动盘通过螺丝输送轨道(3)与所述螺丝垫圈套合结构(1)连接,所述收集箱通过成品出料轨道(4)与所述螺丝垫圈套合结构(1)连接,其特征在于,所述螺丝垫圈套合结构(1)包括工作台(11),一端与所述工作台(11)内部连接且通过位于所述工作台(11)内部的第一主轴套固定在所述工作台(11)上的主轴(12),在所述主轴(12)自由端自下而上依次设有基座(13)、限位机构(14)、第二主轴套(15)和定位盘(16),在所述定位盘(16)上方设有通过竖直杆固定在所述工作台(11)上的顶盘(17),所述第二主轴套(15)穿过所述定位盘(16)固定在所述顶盘(17)上,所述基座(13)固定在所述工作台(11)上;

在所述定位盘(16)圆周方向上均匀设有若干旋转结构(161),所述旋转结构(161)下端与用于拧转螺丝的螺丝刀(162)连接,所述螺丝刀(162)的刀头朝向基座(13)的方向,在所述螺丝刀(162)杆部设有伸缩结构(163);

所述限位机构(14)与所述螺丝输送轨道(3)连接,在所述限位机构(14)上设有若干圆心与所述螺丝刀(162)轴心位置对应的用于定位螺丝的限位槽(1421);在所述基座(13)圆周方向上均匀设有若干与所述限位槽(1421)位置一一对应的升降结构(131),所述升降结构(131)顶端与所述垫圈输送轨道(2)底端相连且位于同一水平面上,在所述升降结构(131)顶端设有用于固定垫圈的垫圈凹槽(1311)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝垫圈自动组合机,其特征在于,所述第二主轴套(15)底端固定连接第一齿轮(151),所述第一齿轮(151)与所述定位盘(16)之间存在间隙,所述第一齿轮(151)的直径小于所述定位盘(16)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝垫圈自动组合机,其特征在于,所述旋转结构(161)包括均匀设置在所述定位盘(16)边缘的若干第二齿轮轴(1611)和安装在所述第二齿轮轴(1611)上的第二齿轮(1612),所述第二齿轮(1612)与所述第一齿轮(151)啮合,所述第二齿轮轴(1611)的输出端与所述螺丝刀(162)杆部固定连接,用于带动所述螺丝刀(162)自转;所述伸缩结构(163)位于所述旋转结构(161)下方,包括设置在所述螺丝刀(162)杆部的用于控制其伸缩的弹簧结构(1631)和用于控制所述弹簧结构(1631)伸缩的电机。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝垫圈自动组合机,其特征在于,所述第一齿轮(151)的直径与两个所述第二齿轮(1612)的直径之和小于或等于所述定位盘(16)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝垫圈自动组合机,其特征在于,所述限位机构(14)包括自上而下固定在所述主轴(12)上的第一限位环(141)、第二限位环(142)和第三限位环(143),所述第一限位环(141)位于第二齿轮轴(1611)底端,在所述第一限位环(141)上均匀设有若干限位孔(1411),所述螺丝刀(162)杆部穿过所述限位孔(1411),设置在所述螺丝刀(162)杆部的弹簧结构(1631)位于所述限位孔(1411)下方;所述第二限位环(142)与所述螺丝输送轨道(3)底端平齐且相接,在所述第二限位环(142)边缘设有若干圆心与所述螺丝刀(162)轴心位置对应的限位槽(1421),螺丝定位在所述限位槽(1421)内;所述第三限位环(143)与所述升降结构(131)连接,用于固定所述升降结构(131)。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝垫圈自动组合机,其特征在于,所述限位槽(1421)的槽宽小于螺丝头部直径,螺丝头部位于所述限位槽(1421)上方,螺丝杆部穿过所述限位槽(1421)。

7.根据权利要求5所述的一种螺丝垫圈自动组合机,其特征在于,所述第一限位环(141)的直径大于所述第二限位环(142)的直径,所述第二限位环(142)的直径大于所述第三限位环(143)的直径。

8.根据权利要求7所述的一种螺丝垫圈自动组合机,其特征在于,所述第二限位环(142)的半径等于所述螺丝刀(162)的刀头到所述主轴(12)中心的距离。

9.根据权利要求1所述的一种螺丝垫圈自动组合机,其特征在于,所述基座(13)的上表面包括通过斜面连接的第一平面和第二平面,所述第一平面的空间高度高于所述第二平面的空间高度,在所述基座(13)上表面还设有环形滑轨。

10.根据权利要求5所述的一种螺丝垫圈自动组合机,其特征在于,所述升降结构(131)为T型,包括固定连接的水平杆(1312)和竖直杆(1313),所述水平杆(1312)一端设有轴向为竖直方向的限位套,在所述限位套内部设有杆,所述杆固定在所述第三限位环(143)边缘,另一端通过轮(1314)在环形滑轨上滑动,所述水平杆(1312)位于所述第三限位环(143)和所述基座(13)之间;所述竖直杆(1313)顶端与所述垫圈输送轨道(2)底端平齐且相接,在所述竖直杆(1313)的顶端设有垫圈凹槽(1311),所述第三限位环(143)位于所述竖直杆(1313)内侧。

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