360°旋转氩弧焊枪的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是涉及一种360°旋转氩弧焊枪。

背景技术：

钨极氩弧焊是利用惰性气体作保护的一种气体保护焊，是通过借助于钨电极与焊件之间产生的电弧高温热量加热母材和填充材料实现焊接的过程。它由焊机、焊枪、控制箱、水电气、地线及其它地线钳、钨极辅助装置组成的弧焊设备。焊枪和工件的电源正负极接法是根据焊接不同的材料而定。通常是以气作为保护气体，钨极作为不熔化极，加热熔化母材实现焊接。原有焊枪的枪体和枪头连接在一起，无法分开，因此，在进行枪头内组件更换时比较麻烦，枪头的钨极外设有保护套不便于观察焊缝，影响焊接质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种360°旋转氩弧焊枪。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种360°旋转氩弧焊枪，包括枪头组件和枪体组件，所述枪头组件包括枪头压胶体，所述枪头压胶体内部设有铜内件，枪头压胶体前端设有电极组件，所述电极组件外侧罩设有保护套，所述保护套通过白盖与枪头压胶体连接，所述枪头压胶体后端连接后压帽，所述后压帽内设有用于缓冲的第一气室，所述电极组件由保护套向后端延伸至后压帽的第一气室内，所述枪头压胶体下端设有与第一气室连通的第一进气管；所述枪体组件包括枪体，所述枪体内设有第二进气管，所述第二进气管末端设有进气螺母，所述枪体前端设有中空的锁帽连接部，后锁帽上端穿过锁帽连接部与第一进气管末端连接，所述后锁帽内设有连通第一进气管和第二进气管的第一气道。

进一步，所述铜内件包括铜件外壳和焊接在其内部的铜件内芯，所述铜件外壳上设有正对第一进气管出气端的第一气孔，所述铜件内芯为中空结构，外壁上设有环形的第二气道，使铜件外壳和铜件内芯之间形成用于缓冲的第二气室，铜件内芯侧壁上还设有连通第一气室和第二气室的第二气孔。通过环形的第二气道，使冷却面积更大，温度降低，延长易损件寿命；

进一步，所述电极组件包括钨极夹座、钨极夹和钨极棒，所述钨极棒夹持在钨极夹内部，所述钨极夹设置在钨极夹座内，且末端延伸至铜件内芯的内部，所述钨极夹座末端与所述铜件内芯前端螺纹连接，所述钨极棒从保护套内一直延伸至后压帽的第一气室内。

进一步，为了实现密封，所述白盖与保护套之间以及白盖与枪头压胶体之间均设有密封圈。

进一步，为了实现密封，所述枪头压胶体与后压帽之间设有密封圈。

进一步，为了便于观察焊接质量，所述保护套采用透明且耐高温的石英玻璃制成。透明玻璃视觉好，更易观察焊缝，提高焊接质量。

进一步，从第二进气管进入的气体，流速比较快，因此，所述后锁帽与锁帽连接部之间设有隔套，且所述隔套与所述后锁帽之间形成进气缓冲的第三气室，所述隔套上设有与第二进气管出气端正对的第三气孔，所述第三气孔连通第二进气管与第三气室。

具体的，所述后锁帽包括锁柱和帽盖，所述锁柱一端与帽盖连接，另一端的外壁上设有螺纹与所述枪头压胶体末端连接，所述第一气道设置在锁柱设有螺纹的一端内部，且锁柱侧壁上还设有连通第一气道与第三气室的第四气孔。

通过隔套和后锁帽之间形成一个缓冲室，采用第三气室对气流进行缓冲，然后通过设置在锁柱周向上的多个第四气孔使气流均匀的进入第一进气管内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种360°旋转氩弧焊枪，360°任意角度旋转；分体拆卸，枪头快速更换；可以达到狭窄区域工作，工作区域更宽；更符合人力工程学；新型冷却枪头，冷却面积更大，温度降低，延长易损件寿命；用在自动焊上，更容易调节焊缝起点定位；保护套可以改成透明耐高温材质。更易观察焊缝，提高焊接质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的剖面结构示意图。

图2是铜内件的爆炸结构示意图。

图3是后锁帽的结构示意图。

图中：1、枪头压胶体，2、保护套，3、白盖，4、后压帽，5、第一气室，6、第一进气管，7、枪体，8、第二进气管，9、进气螺母，10、锁帽连接部，11、后锁帽，111、锁柱，112、帽盖，113、螺纹，114、第四气孔，12、第一气道，13、铜件外壳，14、铜件内芯，15、第一气孔，16、第二气道，17、第二气室，18、第二气孔，19、钨极夹座，20、钨极夹，21、钨极棒，22、密封圈，23、第三气孔，24、隔套，25、第三气室。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种360°旋转氩弧焊枪，包括枪头组件和枪体组件，所述枪头组件包括枪头压胶体1，所述枪头压胶体1内部设有铜内件，枪头压胶体1前端设有电极组件，所述电极组件外侧罩设有保护套2，所述保护套2通过白盖3与枪头压胶体1连接，所述枪头压胶体1后端连接后压帽4，所述后压帽4内设有用于缓冲的第一气室5，所述电极组件由保护套2向后端延伸至后压帽4的第一气室5内，所述枪头压胶体1下端设有与第一气室5连通的第一进气管6；所述枪体组件包括枪体7，所述枪体7内设有第二进气管8，所述第二进气管8末端设有进气螺母9，所述枪体7前端设有中空的锁帽连接部10，后锁帽11上端穿过锁帽连接部10与第一进气管6末端连接，所述后锁帽11内设有连通第一进气管6和第二进气管8的第一气道12。

如图2所示，所述铜内件包括铜件外壳13和焊接在其内部的铜件内芯14，所述铜件外壳13上设有正对第一进气管6出气端的第一气孔15，所述铜件内芯14为中空结构，外壁上设有环形的第二气道16，使铜件外壳13和铜件内芯14之间形成用于缓冲的第二气室17，铜件内芯14侧壁上还设有连通第一气室5和第二气室17的第二气孔18。

进一步，所述电极组件包括钨极夹座19、钨极夹20和钨极棒21，所述钨极棒21夹持在钨极夹20内部，所述钨极夹20设置在钨极夹座19内，且末端延伸至铜件内芯14的内部，所述钨极夹座19末端与所述铜件内芯14前端螺纹连接，所述钨极棒21从保护套2内一直延伸至后压帽4的第一气室5内。

进一步，为了实现密封，所述白盖3与保护套2之间以及白盖3与枪头压胶体1之间均设有密封圈22。

进一步，为了实现密封，所述枪头压胶体1与后压帽4之间设有密封圈22。

进一步，为了便于观察焊接质量，所述保护套2采用透明且耐高温的石英玻璃制成。透明玻璃视觉好，更易观察焊缝，提高焊接质量。

如图3所述，从第二进气管8进入的气体，流速比较快，因此，所述后锁帽11与锁帽连接部10之间设有隔套24，且所述隔套24与所述后锁帽11之间形成进气缓冲的第三气室25，所述隔套24上设有与第二进气管8出气端正对的第三气孔23，所述第三气孔23连通第二进气管8与第三气室25。

具体的，所述后锁帽11包括锁柱111和帽盖112，所述锁柱111一端与帽盖112连接，另一端的外壁上设有螺纹113与所述枪头压胶体1末端连接，所述第一气道12设置在锁柱111设有螺纹113的一端内部，且锁柱111侧壁上还设有连通第一气道12与第三气室25的第四气孔114。

通过隔套24和后锁帽11之间形成一个缓冲室，采用第三气室25对气流进行缓冲，然后通过设置在锁柱111周向上的多个第四气孔114使气流均匀的进入第一进气管6内。

工作原理：

气体从进气螺母9进入，依次经过第二进气管8、第三气孔23、第三气室25、第四气孔114、第一气道12、第一进气管6、第一气孔15、第二气室17、第二气道16和第二气孔18进入第一气室5内，对钨极棒21进行冷却。气体在进入第二气室17和第三气室25内后进行缓冲。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。