一种超薄钢带加工用矫直设备的制作方法

本发明涉及矫直设备技术领域，具体为一种超薄钢带加工用矫直设备。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学的不断进步，金属冶金也在不断进步，在金属加工过程中我们经常需要对金属进行矫直工序，现有的矫直设备，现有技术中的型材矫正机，通过电机带动小齿轮、齿轮套之间的齿轮副转动，带动齿轮套上的螺纹副转动，这样工作过程中轴承外圈与轴承座内孔之间发生磨损，导致设备故障频繁，作业质量差，型钢回矫率高，严重制约产线生产效率，且现有设备对钢的矫直程序相对单一，不能够对钢进行很好的定位，导致回矫后的钢合格率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种超薄钢带加工用矫直设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超薄钢带加工用矫直设备，包括矫直滚轮、工作平台、支撑底座、驱动小车、控制箱、压板和固定推板，所述支撑底座顶端的一侧安装有支撑架，且支撑架的顶端横向均匀安装有矫直滚轮，所述矫直滚轮的底端安装有工作平台横向穿过支撑架，且工作平台的底端均匀安装有电动伸缩杆与支撑底座的顶端相连接，所述工作平台顶端关于中轴线的两侧均设置有车轮槽，且车轮槽上安装有驱动小车，所述驱动小车底端的四个拐角处均安装有车轮，且车轮均与车轮槽相连接，所述驱动小车顶端两侧的边缘处均安装有固定推板，且固定推板下方的驱动小车上均设置有滑轨，所述滑轨与固定推板的底端相连接，所述驱动小车靠近支撑架一侧的中间位置处安装有挂钩，所述支撑架相邻的支撑底座的顶端安装有固定杆，且固定杆远离工作平台一侧的中间位置处安装有控制箱，所述固定杆靠近工作平台一侧的顶端横向安装有连接杆，且连接杆靠近固定杆一侧的底端安装有固定架与固定杆相连接，所述连接杆远离固定杆的一侧竖向安装有液压气缸，且液压气缸的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有连接块，且连接块的底端安装有压板。

优选的，所述工作平台的顶端和压板的底端均安装有橡胶软垫。

优选的，所述车轮槽和滑轨的两侧均安装有限位块。

优选的，所述连接块与压板交接处的两侧均安装有加强筋。

优选的，所述车轮上均安装有碟刹片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该超薄钢带加工用矫直设备通过安装有矫直滚轮、支撑架、气缸、液压伸缩杆、和压板，在使用时驱动小车拉动需要矫直金属进行移动，在经过矫直滚轮时对金属进行初步矫直，在经过矫直滚轮初步矫直后气缸压缩液压伸缩杆，压板对金属进行挤压矫直，这样多重矫直操作，提高了矫直的成功率，同时装置通过安装有固定推板，使得装置在对金属进行矫直时，推板能够对金属进行定位，防止其偏离轨道，同时装置通过安装有电动伸缩杆和工作平台，在对不同大小的金属进行矫直时可以直接调节电动伸缩杆的高度，将金属放进去后再调节高度，对金属进行夹取矫直，便于操作。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的结构侧视示意图；

图3为本发明的结构局部剖面示意图；

图中：1-矫直滚轮；2-工作平台；3-支撑架；4-支撑底座；5-电动伸缩杆；6-驱动小车；7-挂钩；8-固定杆；9-固定架；10-车轮槽；11-控制箱；12-车轮；13-压板；14-连接块；15-液压伸缩杆；16-连接杆；17-液压气缸；18-固定推板；19-滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种超薄钢带加工用矫直设备，包括矫直滚轮1、工作平台2、支撑底座4、驱动小车6、控制箱11、压板13和固定推板18，支撑底座4顶端的一侧安装有支撑架3，且支撑架3的顶端横向均匀安装有矫直滚轮1，矫直滚轮1的底端安装有工作平台2横向穿过支撑架3，且工作平台2的底端均匀安装有电动伸缩杆5与支撑底座4的顶端相连接，工作平台2顶端关于中轴线的两侧均设置有车轮槽10，且车轮槽10上安装有驱动小车6，驱动小车6底端的四个拐角处均安装有车轮12，车轮12上均安装有碟刹片，且车轮12均与车轮槽10相连接，驱动小车6顶端两侧的边缘处均安装有固定推板18，且固定推板18下方的驱动小车6上均设置有滑轨19，车轮槽10和滑轨19的两侧均安装有限位块，便于定位，滑轨19与固定推板18的底端相连接，驱动小车6靠近支撑架3一侧的中间位置处安装有挂钩7，支撑架3相邻的支撑底座4的顶端安装有固定杆8，且固定杆8远离工作平台2一侧的中间位置处安装有控制箱11，固定杆8靠近工作平台2一侧的顶端横向安装有连接杆16，且连接杆16靠近固定杆8一侧的底端安装有固定架9与固定杆8相连接，连接杆16远离固定杆8的一侧竖向安装有液压气缸17，且液压气缸17的底端安装有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的底端安装有连接块14，且连接块14的底端安装有压板13，连接块14与压板13交接处的两侧均安装有加强筋，增加装置的稳定性，工作平台2的顶端和压板13的底端均安装有橡胶软垫，防止对所需矫直的物体造成损坏。

工作原理：使用时，接通电源，通过控制箱11调节电动伸缩杆5升降，然后将金属放置在矫直滚轮1下的工作平台2上，并且与驱动小车6的挂钩7用绳子相连接，调节固定推板18对金属进行夹取，防止其在矫直过程中偏离轨道，然后通过控制箱11调节驱动小车6行走带动金属前行，在经过矫直滚轮1时对金属进行初步矫直，在经过矫直滚轮1初步矫直后液压气缸17压缩液压伸缩杆15，带动压板13对金属进行挤压矫直，这样多重矫直操作，提高了矫直的成功率，且便于操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种超薄钢带加工用矫直设备,包括矫直滚轮、工作平台、支撑底座、驱动小车、控制箱、压板和固定推板，所述支撑底座顶端的一侧安装有支撑架，且支撑架的顶端横向均匀安装有矫直滚轮，所述矫直滚轮的底端安装有工作平台横向穿过支撑架，且工作平台的底端均匀安装有电动伸缩杆与支撑底座的顶端相连接。本发明通过安装有矫直滚轮、支撑架、气缸、液压伸缩杆、和压板，在使用时驱动小车拉动需要矫直金属进行移动，在经过矫直滚轮时对金属进行初步矫直，在经过矫直滚轮初步矫直后气缸压缩液压伸缩杆，压板对金属进行挤压矫直，这样多重矫直操作，提高了矫直的成功率。

技术研发人员：陆东杰;张明;曹才振;吴超;孙笛;孙迪
受保护的技术使用者：嘉兴星创科技有限公司
技术研发日：2019.01.04
技术公布日：2019.04.12