一种土木工程施工用管件的调直、除锈、上漆一体设备的制作方法

本发明涉及土木工程机械设备技术领域，尤其涉及一种土木工程施工用管件的调直、除锈、上漆一体设备。

背景技术：

桥梁施工时需要使用脚手架，脚手架是指主要是由各种管件搭建而成的支架。因常被雨淋，脚手架中的管件容易生锈，如不将铁锈除去，将会影响脚手架的使用寿命，甚至造成以外事故，目前的除锈设备效率低、体积较大不方便移动、造价较高，且无法对管件矫直和喷漆。

技术实现要素：

基于上述背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种土木工程施工用管件的调直、除锈、上漆一体设备。

本发明提出的一种土木工程施工用管件的调直、除锈、上漆一体设备，包括：调整装置、除锈装置和喷漆装置，其中：

调直装置包括至少一个滚轮组，各滚轮组均包括滚轮支架、转动安装在滚轮支架上的上滚轮和下滚轮、以及用于驱动上滚轮或下滚轮转动的第一驱动机构，所述上滚轮与下滚轮上下布置并在二者之间形成供管件通过的导料通道，且各滚轮组中的导料通道位于同一直线上；

除锈装置和喷漆装置沿所述导料通道的延伸方形按序依次布置；除锈装置包括环形圈、固定安装在环形圈内侧的除锈刷和用于驱动环形圈转动的第二驱动机构，所述环形圈的一端与所述导料通道导通，环形圈的另一端设有用于对管件表面进行擦拭的擦拭装置；喷漆装置包括喷枪和用于向喷枪输送漆料的供料机构，所述喷枪位于所述导料通道延伸方形的一侧以用于向管件表面喷漆。

优选地，滚轮支架上安装有可上下活动的活动座和与其螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆位于活动座的上方，且调节螺杆的下端与活动座转动连接；所述上滚轮安装在活动座上并随着活动座的移动而移动。

优选地，第一驱动机构用于驱动下滚轮转动，第一驱动机构包括传动带和通过传动带带动下滚轮转动的动力单元。

优选地，动力单元为减速电机。

优选地，擦拭装置包括带轮、第一压紧轮、第二压紧轮、打磨带和第三驱动机构，所述带轮、第一压紧轮与第二压紧轮呈三角形布置，打磨带为循环带并套在带轮、第一压紧轮与第二压紧轮的外侧，且在对管件表面进行擦拭时，所述第一压紧轮、第二压紧轮相对布置在该管件的两侧，打磨带位于第一压紧轮与第二压紧轮之间部分的外表面对该管件形成包覆；第三驱动机构用于驱动带轮转动。

优选地，第三驱动机构包括传动带和通过传动带带动带轮转动的动力单元。

优选地，动力单元为减速电机。

优选地，打磨带的外侧设有用于对打磨带外表面进行吹扫的吹扫装置。

优选地，吹扫装置包括气枪和用于向气枪输送高压气流的供气机构。

优选地，环形圈的内侧固定安装有多个轴向延伸的连接杆，各连接杆在环形圈的内侧绕所述导料通道周向布置，且每个连接杆上均设有多个沿其长度方向布置的除锈刷。

优选地，除锈刷靠近所述导料通道的一侧侧面均为弧面，且该弧面的轴心线与所述导料通道的中心线重合。

优选地，除锈刷为钢丝刷。

优选地，除锈刷通过连接块与连接杆可拆卸连接。

优选地，连接杆的两端均延伸至环形圈的外部。

优选地，环形圈的外壁设有轮齿，所述第二驱动机构包括齿轮和用于驱动齿轮转动的动力单元，所述齿轮与环形圈外壁上的轮齿啮合。

优选地，动力单元为减速电机。

优选地，除锈装置还包括外壳体，所述外壳体靠近调直装置的一侧设有进料口，其靠近喷漆装置的一侧设有出料口，且所述进料口和出料口与所述导料通道位于同一直线上；环形圈位于进料口与出料口之间，且其两端分别进料口与出料口导通。

优选地，外壳体内部且位于环形圈的下方设有集尘板。

优选地，集尘板倾斜布置，且其最低端的下方设有集尘箱。

优选地，外壳体内部设有抽风机、过滤器和吸尘管，所述抽风机的进风口经过滤器与吸尘管连接，所述吸尘管上设有若干个吸嘴。

优选地，吸尘管位于集尘板的下方，且吸尘管上的各吸嘴的进口均分别穿过集尘板延伸至集尘板的上方。

优选地，过滤器包括壳体和安装在壳体内部的粗过滤网和细过滤网。

优选地，除锈装置与喷漆装置之间还设有用于去除管件表面静电和浮尘的静电枪。

优选地，还包括烘干装置，所述烘干装置位于喷漆装置远离除锈装置的一侧，烘干装置内部具有两端贯通的烘干通道，且该烘干通道与所述导料通道位于同一直线上。

优选地，烘干装置包括箱体和安装在箱体内部的紫外线灯，所述箱体靠近喷漆装置的一侧设有进料口，其远离进料口的一侧设有出料口，且该出料口与进料口连通以形成烘干通道，所述紫外线灯设有多个，各紫外线灯沿所述烘干通道的延伸方向布置。

优选地，烘干装置远离喷漆装置的一侧还设有用于将管件导送出去的导料装置。

优选地，导料装置包括支撑架和转动安装在支撑架上的导料轮，所述导料轮位于所述导料通道延伸方向的下方。

本发明中，通过设置调直装置，以利用调直装置中的上滚轮与下滚轮配合对从二者之间通过的管件进行矫直；通过设置除锈装置，以利用除锈装置中环形圈的转动带动其内侧除锈刷转动以对矫直后的管件进行除锈；通过在环形圈的一侧设置擦拭装置，以对除锈后的管件表面进行擦拭，以确保管件表面没有浮尘，进而使得喷漆装置可以直接对管件喷漆作业，且除锈。

综上所述，本发明提出的一种土木工程施工用管件的调直、除锈、上漆一体设备，可以一次性完成对管件进行调直、除锈和上漆作业，从而可以有效提工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种土木工程施工用管件的调直、除锈、上漆一体设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种土木工程施工用管件的调直、除锈、上漆一体设备中所述上滚轮的安装结构示意图；

图3为本发明提出的一种土木工程施工用管件的调直、除锈、上漆一体设备中所述擦拭装置在工作过程中与管件之间的位置关系示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-3所示，图1为本发明提出的一种土木工程施工用管件的调直、除锈、上漆一体设备的结构示意图；图2为本发明提出的一种土木工程施工用管件的调直、除锈、上漆一体设备中所述上滚轮的安装结构示意图；图3为本发明提出的一种土木工程施工用管件的调直、除锈、上漆一体设备中所述擦拭装置在工作过程中与管件之间的位置关系示意图。

参照图1，本发明提出的一种土木工程施工用管件的调直、除锈、上漆一体设备，包括：调整装置、除锈装置2和喷漆装置3，其中：

调直装置包括至少一个滚轮组1，各滚轮组1均包括滚轮支架101、转动安装在滚轮支架101上的上滚轮102和下滚轮103、以及用于驱动下滚轮103转动的第一驱动机构104，所述第一驱动机构104包括传动带和通过传动带带动下滚轮103转动的动力单元；所述上滚轮102与下滚轮103上下布置并在二者之间形成供管件a通过的导料通道，且各滚轮组1中的导料通道位于同一直线上。

除锈装置2和喷漆装置3沿所述导料通道的延伸方形按序依次布置；除锈装置2包括环形圈201、固定安装在环形圈201内侧的除锈刷202和用于驱动环形圈201转动的第二驱动机构203，所述环形圈201的外壁设有轮齿，环形圈201的一端与所述导料通道导通，环形圈201的另一端设有用于对管件a表面进行擦拭的擦拭装置4；所述第二驱动机构203包括齿轮和用于驱动齿轮转动的动力单元，所述齿轮与环形圈201外壁上的轮齿啮合。喷漆装置3包括喷枪和用于向喷枪输送漆料的供料机构，所述喷枪位于所述导料通道延伸方形的一侧以用于向管件a表面喷漆。

本发明工作时，将管件a的一端伸入导料通道内，以利用上滚轮102与下滚轮103配合推动该管件a向前传送，并在传送过程中对其进行矫直；当该管件a进入环形圈201时，环形圈201快速转动以带动其内侧除锈刷202与该管件a的外侧之间产生摩擦，从而实现对管件a除锈工作；当该管件a从环形圈201内输出时，利用擦拭装置4对该管件a表面进行擦拭，以去除管件a表面浮尘，最后通过喷漆装置3对管件a进行喷漆作业。

由上可知，本发明通过设置调直装置，以利用调直装置中的上滚轮102与下滚轮103配合对从二者之间通过的管件a进行矫直；通过设置除锈装置2，以利用除锈装置2中环形圈201的转动带动其内侧除锈刷202转动以对矫直后的管件a进行除锈；通过在环形圈201的一侧设置擦拭装置4，以对除锈后的管件a表面进行擦拭，以确保管件a表面没有浮尘，进而使得喷漆装置3可以直接对管件a喷漆作业，且除锈，从而实现了对管件a进行调直、除锈和上漆作业。

参照图2，滚轮支架101上安装有可上下活动的活动座8和与其螺纹连接的调节螺杆9，所述调节螺杆9位于活动座8的上方，且调节螺杆9的下端与活动座8转动连接；所述上滚轮102安装在活动座8上并随着活动座8的移动而移动。工作过程中，可以通过转动调节螺杆9推动活动座8上下移动，以调整上滚轮102与下滚轮103之间的间距，从而使得导料通道内径可以随着不同外径的管件a进行适应性调整，进而提高该设备的适用范围。

参照图3，擦拭装置4包括带轮401、第一压紧轮402、第二压紧轮403、打磨带404和第三驱动机构405，所述带轮401、第一压紧轮402与第二压紧轮403呈三角形布置，打磨带404为循环带并套在带轮401、第一压紧轮402与第二压紧轮403的外侧，且在对管件a表面进行擦拭时，所述第一压紧轮402、第二压紧轮403相对布置在该管件a的两侧，打磨带404位于第一压紧轮402与第二压紧轮403之间部分的外表面对该管件a形成包覆；第三驱动机构405用于驱动带轮401转动，第三驱动机构405包括传动带和通过传动带带动带轮401转动的动力单元。上述结构的设置可以模拟人工沿管件a的周向方向进行来回擦拭，从而可以有效去除管件a表面残留的铁锈渣子和灰尘。且为了防止灰尘积蓄在打磨带404，以进一步提高打磨效果，本实施例还在打磨带404的外侧设置了用于对打磨带404外表面进行吹扫的吹扫装置17，所述吹扫装置17包括气枪和用于向气枪输送高压气流的供气机构。

本实施例中，环形圈201的内侧固定安装有多个轴向延伸的连接杆10，各连接杆10在环形圈201的内侧绕所述导料通道周向布置，且每个连接杆10上均设有多个沿其长度方向布置的除锈刷202，所述除锈刷202为钢丝刷。该结构的设置可以有效提高除锈效率和除锈效果。

且为了提高除锈刷202与管件a表面的贴合效果，确保在擦刷过程中，除锈刷202与管件a接触面擦拭力度的均匀性，本实施例中的除锈刷202靠近所述导料通道的一侧侧面为弧面，且该弧面的轴心线与所述导料通道的中心线重合。为方便除锈刷202的更换，本实施例中的除锈刷202通过连接块11与连接杆10可拆卸连接。为了使除掉的锈屑顺利掉落出去，本实施例中，连接杆10的两端均延伸至环形圈201的外部。

本实施例中，除锈装置2还包括外壳体204，所述外壳体204靠近调直装置的一侧设有进料口，其靠近喷漆装置3的一侧设有出料口，且所述进料口和出料口与所述导料通道位于同一直线上；环形圈201位于进料口与出料口之间，且其两端分别进料口与出料口导通。外壳体204的设置可以避免在除锈过程中，粉尘四处飞散。

本实施例中，外壳体204内部且位于环形圈201的下方设有集尘板12，且集尘板12倾斜布置，且其最低端的下方设有集尘箱，以通过集尘板12将锈尘聚集在一起，以便于对锈尘集中处理。

本实施例中，外壳体204内部设有抽风机13、过滤器14和吸尘管15，所述抽风机13的进风口经过滤器14与吸尘管15连接，所述吸尘管15上设有若干个吸嘴16；所述过滤器14包括壳体和安装在壳体内部的粗过滤网和细过滤网。除锈过程中，除锈产生的粉尘在抽风机13的作用下，通过吸嘴16进入吸尘管15，再通过过滤器14过滤，最后排出。此外，为了确保吸尘效果，并避免吸尘管15在固定过程中产生摆动，吸尘管15固定在集尘板12的下方，且吸尘管15上的各吸嘴16的进口均分别穿过集尘板12延伸至集尘板12的上方。

此外，本实施例还在除锈装置2与喷漆装置3之间设置了静电枪5，以去除管件a表面的静电和浮尘，以提高漆料的在管件a表面的贴合效果。

本实施例还设置了烘干装置6，所述烘干装置6位于喷漆装置3远离除锈装置2的一侧，烘干装置6包括箱体601和安装在箱体601内部的紫外线灯602，所述箱体601靠近喷漆装置3的一侧设有进料口，其远离进料口的一侧设有出料口，且该出料口与进料口连通以形成烘干通道，且该烘干通道与所述导料通道位于同一直线上；所述紫外线灯602设有多个，各紫外线灯602沿所述烘干通道的延伸方向布置，以利用烘干装置6对管件a表面的漆料进行烘干。

本实施例还在烘干装置6远离喷漆装置3的一侧设置了用于将管件a导送出去的导料装置7；导料装置7包括支撑架701和转动安装在支撑架701上的导料轮702，所述导料轮702位于所述导料通道延伸方向的下方，以利用导料轮702将从烘干通道出来的管件a顺利导送出去，以防止管件a再次折弯。

本实施例中的动力单元为减速电机。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。