一种沟槽瓦加工装置的制作方法

本发明涉及发动机配件加工装置，具体涉及一种沟槽瓦加工装置。

背景技术：

沟槽瓦为内圈表面带有微沟槽的轴瓦，这种轴瓦由于微沟槽的存在，轴瓦在与曲轴配合时，微沟槽内会保留一定的润滑油，在润滑油的作用下，使得轴瓦和曲轴之间的密封效果更好，减少两者之间的摩擦力。目前，急需一种可以加工出这种轴瓦的装置。

技术实现要素：

针对现有技术中的需求，本发明提供一种沟槽瓦加工装置。

一种沟槽瓦加工装置，其特征在于：包括工作台，在所述工作台上固设有滑轨，在所述滑轨上滑动配合有滑座，在所述滑座上固设有弧形的轴瓦容置槽，所述容置槽朝上设置；在所述容置槽两端的上方均设有压紧板，所述压紧板的一端与所述容置槽的轴线平行，所述压紧板的另一端均与升降机构联动，所述升降机构固设在所述滑座上；在所述工作台上位于所述滑轨的一端固定安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构上转动安装有旋转主轴，所述主轴与所述容置槽同轴设置，在所述主轴上固定安装有刀盘，所述主轴位于所述容置槽的上方；在所述工作台上位于滑轨的另一端固定安装有第二驱动机构，所述滑座与所述第二驱动机构联动。

本发明的工作原理：将待加工轴瓦放置在轴瓦容置槽内并与容置槽贴合，通过两压紧板压紧轴瓦两端端面外侧，从而使轴瓦固定在容置槽内；第二驱动机构带动滑座移动，同时启动主轴转动，主轴带动刀盘转动；当轴瓦接触刀盘时，刀盘从轴瓦的端面的内侧面开始沿轴瓦的弧线方向，在轴瓦内表面上开设微沟槽。

进一步为：所述升降机构包括横向设置的横梁，所述横梁横跨在所述容置槽的正上方，所述横梁的两端均通过立柱与所述滑座固定连接；在所述横梁的中部固定安装有夹紧油缸，所述夹紧油缸设置的活塞杆向下贯穿所述横梁，在所述活塞杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的中部与所述活塞杆连接，所述容置槽两端的压紧板分别固定连接在所述连接板的两端。

进一步为：第一驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过固定架固定在所述工作台上，所述驱动电机设置的转轴与所述主轴联动，在所述主轴上转动配合有固定套，所述固定套固定连接在所述固定架上；设置的固定套，防止主轴下垂或在刀盘对工件进行加工时产生晃动。

进一步为：第二驱动机构包括伺服电机和滚珠丝杆，所述伺服电机固定在所述工作台上，所述滚珠丝杆设置在所述滑座与伺服电机之间并与两者联动。

进一步为：所述滑轨包括两条并列设置的且截面为矩形的滑杆，所述滑杆固定连接在所述工作台上，在所述滑座上对应所述滑杆的位置均设有滑槽，所述滑槽与所述滑杆相匹配，所述滑杆一一对应位于所述滑槽内并与所述滑槽滑动配合。

本发明的有益效果：通过两压紧板分别压住弧形轴瓦两端外边沿，将轴瓦与轴瓦容置槽贴合，然后通过伺服电机移动滑座，从而使刀盘对轴瓦内表面进行镗削形成沟槽纹路，以便于轴瓦内储油及自润滑；本发明固定方式牢靠，刀盘动作稳定，滑座移动速度可控，使得加工出的产品精度高，工作状态更优秀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中本发明结构的左视图。

图中，1、工作台；21、滑轨；22、滑座；23、容置槽；231、胎膜；31、压紧板；32、连接板；33、夹紧油缸；34、横梁；35、立柱；4、刀盘；41、驱动电机；411、主轴；42、固定架；43、固定套；51、伺服电机；52、滚珠丝杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。需要说明的是，本发明实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1和图2所示，一种沟槽瓦加工装置，包括工作台1，在所述工作台1上固设有滑轨21，在所述滑轨21上滑动配合有滑座22，在所述滑座22上可拆卸安装有胎膜231，在所述胎膜231上开设有弧形的轴瓦容置槽23，所述容置槽23朝上设置；在所述容置槽23两端的上方均设有压紧板31，所述压紧板31的一端与所述容置槽23的轴线平行，所述压紧板31的另一端均与升降机构联动，所述升降机构固设在所述滑座22上；在所述工作台1上位于所述滑轨21的一端固定安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构上转动安装有旋转主轴411，所述主轴411与所述容置槽23同轴设置，在所述主轴411上固定安装有刀盘4，在刀盘4上设有安装孔，在安装孔内可拆卸安装有刀刃，所述主轴411位于所述容置槽23的上方，所述刀盘4相对滑座22在所述容置槽23内外移动；在所述工作台1上位于滑轨21的另一端固定安装有第二驱动机构，所述滑座22与所述第二驱动机构联动；

其中，所述升降机构包括横向设置的横梁34，所述横梁34横跨在所述容置槽23的正上方，所述横梁34的两端均通过立柱35与所述滑座22固定连接；在所述横梁34的中部固定安装有夹紧油缸33，所述夹紧油缸33设置的活塞杆向下贯穿所述横梁34，在所述活塞杆的顶端固定连接有连接板32，所述连接板32的中部与所述活塞杆连接，所述容置槽23两端的压紧板31分别固定连接在所述连接板32的两端；

第一驱动机构包括驱动电机41，驱动电机41可以为电主轴用于高精度控制，所述驱动电机41通过固定架42固定在所述工作台1上，所述驱动电机41设置的转轴与所述主轴411联动，在所述主轴411上转动配合有固定套43，所述固定套43固定连接在所述固定架42上；设置的固定套43，防止主轴411下垂或在刀盘4对工件进行加工时产生晃动；第二驱动机构包括伺服电机51和滚珠丝杆52，所述伺服电机51固定在所述工作台1上，所述滚珠丝杆52设置在所述滑座22与伺服电机51之间并与两者联动；所述滑轨21包括两条并列设置的且截面为矩形的滑杆，所述滑杆固定连接在所述工作台1上，在所述滑座22上对应所述滑杆的位置均设有滑槽，所述滑槽与所述滑杆相匹配，所述滑杆一一对应位于所述滑槽内并与所述滑槽滑动配合。

本发明的工作原理：将待加工轴瓦放置在轴瓦容置槽内并与容置槽贴合，夹紧油缸驱动两压紧板压紧轴瓦两端端面外侧，从而使轴瓦固定在容置槽内；伺服电机带动滚珠丝杆从而带动滑座在滑轨上移动，同时启动主轴转动，主轴带动刀盘转动；当轴瓦接触刀盘时，刀盘从轴瓦的端面的内侧面开始沿轴瓦的弧线方向，在轴瓦内表面上开设微沟槽；另外，在刀盘上可以替换多种规格的刀刃，以便在轴瓦内开设不同深度和宽窄度的微沟槽；调整伺服电机的进给速度从而调整微沟槽之间的间距。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种沟槽瓦加工装置，包括工作台，在工作台上固设有滑轨，在滑轨上滑动配合有滑座，在滑座上固设有弧形的轴瓦容置槽，容置槽朝上设置；在容置槽两端的上方均设有压紧板，压紧板与升降机构联动，升降机构固设在滑座上；在工作台上位于滑轨的两端分别固定安装有第一驱动机构和第二驱动机构，在第一驱动机构中主轴上固定安装有刀盘，刀盘位于容置槽内，滑座与第二驱动机构联动。通过两压紧板分别压住弧形轴瓦两端外边沿，将轴瓦与轴瓦容置槽贴合，然后通过伺服电机移动滑座，从而使刀盘对轴瓦内表面进行镗削形成沟槽纹路，以便于轴瓦内储油及自润滑，本发明固定方式牢靠，刀盘动作稳定。

技术研发人员：于修菊;刘亚龙;杨家斌;刘超华
受保护的技术使用者：新乡市九融科技有限公司
技术研发日：2019.03.09
技术公布日：2019.05.10