本发明涉及一种冷镦时金属线材校直的校直机。
背景技术：
冷镦机是一种将各种处理好的金属线材进行冷挤压，使金属线材在模具内冷镦成型的设备，用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。金属线材在进入冷镦机前一般为盘料，需要通过校直机进行校直，但金属线材的头部弯曲，经常导致线材无法顺利进入校直轮内进行校直；还有，当一次冷镦工作完成，而线材还有多余时，需要将料回退，由于线材前部已经被校直，所以回料后会影响盘料的摆放，且在下次进料时，线材头部两到三米因为已经被校直无法再次放入校直轮内，需要将其切除，造成浪费。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种可实现线材回弯和整头功能，使线材能够顺利导入校直轮内进行校直，并在回料时不影响盘料摆放和下次进料的带整头与回弯机构的校直机。
本发明是通过如下技术方案来实施的：
带整头与回弯机构的校直机，包括支架和设于支架上的挂料轴，挂料轴由左低右高布设的两条辊筒组成，挂料轴右侧的支架上安装设有上下牵引轮、竖向校直轮组和水平校直轮组，挂料轴左侧的支架上安装设有顶料滚轮，其特征在于：靠近左辊筒的左侧方位置设有回弯压轮，回弯压轮活动设置由回弯气缸进行推动，在进料工作时，回弯压轮抬起，在回料工作时，回弯压轮下压，下压的回弯压轮与左辊筒之间围出弯曲线材成盘料的卷曲路径。
所述回弯压轮连接于摆杆的左端，摆杆的右端铰接连接于所述支架上，摆杆的中间与所述回弯气缸连接。
上下牵引轮与竖向校直轮组的中间位置设有整头压轮和整头受压座，整头压轮和整头受压座上下布设，整头压轮活动设置由整头气缸进行推动。
采用上述技术方案后，本发明可实现线材回弯和整头功能，使线材在任何情况下都能够顺利被导入校直轮内进行校直，并在回料时不影响盘料摆放和下次进料，具体工作原理是：每次进料工作时，线材头部在到达校直轮前，首先整头气缸下压，整头压轮会将线材的弯曲头部压直，于是线材头部即可顺利被导入校直轮内，然后整头气缸回位，等待下次进料再进行工作；还有，当一次冷镦工作完成，多余的线材通过上下牵引轮的反向转动而回退，此时回弯气缸动作，回弯压轮下压，下压的回弯压轮与左辊筒之间围出弯曲线材成盘料的卷曲路径，于是线材在回料过程中，线材前部已经被校直的部分就会回弯卷曲与先前盘料基本一致，所以线材回料后不影响盘料的摆放，且在下次进料时，线材头部两到三米的距离不会因为已经被校直过而无法再次放入校直轮内进行校直，避免浪费，在退料工作完成后，回弯压轮抬起，等待下次退料再进行工作。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明的立体结构图。
具体实施方式
如图所示，本发明的带整头与回弯机构的校直机，包括支架14和设于支架14上的挂料轴，挂料轴由左低右高布设的左辊筒16和右辊筒15组成，挂料轴右侧的支架上安装设有上牵引轮8、下牵引轮6、竖向校直轮组12和水平校直轮组13，上牵引轮8作上下活动设置由顶压气缸7进行推动，顶压气缸7安装于支架14上，上下牵引轮的轮轴后端安装齿轮并通过齿轮啮合传动，下牵引轮6由减速电机驱动，挂料轴左侧的支架上安装设有顶料滚轮1，靠近左辊筒16的左侧方位置设有回弯压轮4，回弯压轮4作上下活动设置由回弯气缸5进行推动，所述回弯压轮4连接于摆杆3的左端，摆杆3的右端通过支轴2铰接连接于所述支架14上，摆杆3的中间与所述回弯气缸5连接，回弯气缸5安装于支架14上，在进料工作时，回弯压轮4向上抬起，不影响线材a的进料，在回料工作时，回弯压轮4下压，下压的回弯压轮4与左辊筒16之间围出弯曲线材a成盘料的卷曲路径；上下牵引轮与竖向校直轮组12的中间位置设有整头压轮10和整头受压座11，整头压轮10和整头受压座11上下布设，整头压轮10作上下活动设置由整头气缸9进行推动，整头气缸9安装于支架14上，整头受压座11固定设置。