T排防倒装置及T排防倒的方法与流程

文档序号:18011630发布日期:2019-06-26 00:10阅读:1231来源:国知局
T排防倒装置及T排防倒的方法与流程

本发明涉及机械加工领域,特别涉及一种t排防倒装置及t排防倒的方法。



背景技术:

船体制造的过程中,在船舶的甲板面、外板面、结构面等处均会需要使用大量的t排,所以,t排通常会在做好之后成批放置。t排是由两块较厚的钢板焊接而成,由于其直立放置时钢板较重,通常需要人为扶稳或者通过在t排上焊接防倒斜撑装置,使其保持直立。但是,人为扶撑浪费人力和时间,而通过焊接防倒斜撑装置又会在t排上留下马脚,破坏其表面。所以,需要一种可以直接应用在t排表面的结构装置,使其能够保持直立放置,并且耗费较少人力。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的t排放置时容易倾倒,人为扶持耗费时间,而焊接斜撑破坏t排表面的缺陷,提供一种t排防倒装置及t排防倒的方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

一种t排防倒装置,其特点在于,所述t排防倒装置包括支撑梁和至少两个调节夹,所述调节夹套设于所述支撑梁上,至少一个所述调节夹可在所述支撑梁上沿轴向进行移动,所述调节夹包括一套管和一夹板,所述夹板设置于所述套管的外壁处,用于固定所述调节夹在t排的边缘处,所述套管套设于所述支撑梁上。

较佳地,所述夹板与所述套管之间形成一槽型结构,所述槽型结构能够使所述t排的一边位于所述槽型结构的槽底。所述槽型结构使所述t排的一边位于其槽内,能够有效地限制所述t排的摆动,并依靠t排防倒装置整体使t排保持稳定,不会发生t排排列后整体的大幅度摆动。

较佳地,所述支撑梁的两端设置有端部截止板,用于防止所述调节夹从所述支撑梁上滑落。

较佳地,所述套管的内壁截面形状与所述支撑梁的截面形状相同,所述套管的内壁表面贴合于所述支撑梁的外壁表面。

较佳地,所述支撑梁的截面形状为圆形或矩形。

较佳地,所述套管上设置有限位装置,所述限位装置用于限制所述套管相对于所述支撑梁的运动。所述限位装置可以使套管与支撑梁之间实现随时固定的效果,即根据需要设置调节夹的位置并将其固定在支撑梁上的某处,

较佳地,所述限位装置为螺栓,所述套管上设置有开孔,所述螺栓穿设于所述开孔中。使用螺栓作为限位装置操作方便快捷,能够快速完成限位操作并且固定性好。

较佳地,所述t排防倒装置的材质为金属。

一种t排防倒的方法,其特点在于,其利用如上所述的t排防倒装置实现t排防倒,所述t排防倒的方法包括以下步骤:

s1、将若干所述t排平行排列放置,形成由若干所述t排组成的t排组;

s2、将所述t排防倒装置放置于所述t排组的上方,并根据需设置的t排间隔数量移动所述套管,调整所述t排防倒装置的调节夹在所述支撑梁上的位置;

s3、将所述调节夹设置在需要进行固定的所述t排的上端,调整所述t排防倒装置的位置,使所述t排防倒装置能够限制所述t排的左右摆动。

较佳地,所述套管上设置有限位装置,所述限位装置用于限制所述套管相对于所述支撑梁的运动,所述限位装置为螺栓,所述套管上设置有开孔,所述螺栓穿设于所述开孔中,所述步骤s3包括以下步骤:

固定所述夹板在所述t排的边部,调整所述t排防倒装置的位置使其完全抵接于所述t排,然后将所述螺栓拧紧,使所述螺栓的一端顶紧于所述支撑梁,进而使所述调节夹在所述支撑梁上的位置保持固定。

在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于:

本发明使用的t排防倒装置及t排防倒的方法利用在支撑梁上安装至少两个可活动的调节夹,使其能够根据不同的情况及需求调节两调节夹之间的夹取间距,进而通过该t排防倒装置固定不同数量的t排组,避免发生t排的整体倾倒的事故,保持其形状及摆放的位置相对稳定,并且也可根据实际情况控制其夹取的t排之间的总数量和设置多个t排防倒装置增加整体稳定性。同时该装置材料简单,经济实用,使用方便,安全性高。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的t排防倒装置的结构示意图。

图2为本发明实施例的t排防倒装置应用在t排上的结构示意图。

图3为本发明实施例的t排防倒的方法的流程示意图。

附图标记说明:

t排1

支撑梁2

调节夹3

套管31

夹板32

限位装置4

端部截止板5

具体实施方式

下面通过较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1和图2所示,本发明提供一种t排防倒装置,其包括支撑梁2和至少两个调节夹3,调节夹3套设于支撑梁2上,并且至少一个调节夹3可在支撑梁2上沿轴向进行移动。在本实施例中,设置两个调节夹3,并且两个调节夹3均可沿支撑梁2的轴向进行移动。为了达到更好的稳定t排1的效果,也可使用多于两个的调节夹3。调节夹3包括套管31和夹板32,夹板32设置于套管31的外壁处,用于将调节夹3固定在t排1的边部,套管31套设于支撑梁2上。调节夹3的夹板32与套管31之间形成了一槽型结构,该槽型结构用于容纳t排1的一边,进而稳定t排1,防止其发生大幅度摆动。

支撑梁2的两端设置有端部截止板5,用于防止调节夹3从支撑梁2上滑落。端部截止板5的面积大于支撑梁2的截面面积,以使调节夹3在滑至支撑梁2的末端时阻挡住调节夹3。在其他实施例中,也可不设置端部截止板5,以方便对t排防倒装置进行拆解。

套管31的内壁截面形状与支撑梁2的截面形状相同,并且套管31的内壁表面贴合于支撑梁2的外壁表面。支撑梁2的截面形状为圆形或矩形。在本实施例中,设置支撑梁2的截面形状为矩形。在其他实施例中,也可使用其他的截面形状。

套管31上设置有限位装置4,该限位装置4用于限制套管31相对于支撑梁2的运动。优选的,限位装置4使用螺栓。使用螺栓作为限位装置4操作方便快捷,能够快速完成限位操作并且固定性好。套管31上设置有开孔,螺栓穿设于开孔中。在其他的实施例中,也可使用其他种类的限位装置4。

该t排防倒装置的材质为金属。

如图3所示,本发明还提供了一种t排防倒的方法,其利用如上所述的t排防倒装置实现t排防倒,该t排防倒的方法具体包括如下步骤:

步骤101、将若干t排平行排列放置,形成由若干t排组成的t排组;

步骤102、将t排防倒装置置于t排组的上方,并根据需设定的t排间隔数量移动套管,调整t排防倒装置的调节夹的位置;

步骤103、将调节夹置于需要进行固定的t排的上端,即固定夹板在t排的边部,调整t排防倒装置的位置使其完全抵接于t排,然后将螺栓拧紧,使螺栓的一端顶紧在支撑梁的表面,从而使该t排防倒装置相对于支撑梁保持固定并且相对于t排基本固定,以便能够限制t排的左右摆动。

由于在本实施例中,限位装置4采用了螺栓。在使用其他种类的限位装置时,即需将调节夹位于合适的位置,使其与支撑梁保持相对固定即可。

在针对t排组进行防倒设置时,也可同时应用两个及以上的该t排防倒装置,固定在不同的t排上,加强t排组的整体稳定效果,使t排组的稳定性更强。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

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