一种加工铜条时固定铜板的新型装置的制作方法

本发明专利涉及铜板固定加工领域，具体为一种加工铜条时固定铜板的新型装置。

背景技术：

螺旋形定子超声微电机属于行波型超声电机的一种。螺旋形定子因其加工工艺简单，成本较低等优势，在超声电机中使用较多。矩形截面螺旋则是其中一种。矩形截面螺旋制作过程中，需要将铜板切成宽度为几毫米的铜条。

切割过程中，现有技术对铜板的固定存在诸多弊端，现有专利，公开号：cn107718335a，公开日：2018-02-23，公开了一种组合锯切板支撑架，首先只对切割材料垂直于锯子运动切割方向进行了固定，未对切割材料的锯子运动切割方向固定。铜板由于轻薄的特点，会在切割过程中，在切割力的作用下，沿锯子运动切割方向飞出。即使在锯子运动切割方向的底板边缘安装了支撑架，整块铜板会在切割力的作用下，由于自身的延展性较大造成弯折。另外，容易造成切出来的铜条卷曲，切口不平整和铜条宽度不均匀等问题，无法达到使用要求。

为了解决一系列问题，本发明利用电磁铁对特定金属的磁场作用和不同规格的连接件，来压紧被切割铜板以便于铜条的制作。

技术实现要素：

本发明的目的，是为了解决上述问题，提供一种加工铜条时固定铜板的新型装置。

本发明包括压板(1)、连接件(2)、垫块(3)、滑轮(4)、滑轨(5)、底板(6)。

所述连接件(2)和压板(1)为可被电磁铁吸引的金属材料制成。

所述垫块(3)内部布置有线圈，将线圈通上电，两个垫块(3)将产生磁场，形成电磁铁，吸引连接件和压板，让压板(1)与垫块(3)紧密连接，同时压紧处于两者之间的铜板。垫块(3)和压板(1)接触面积较大，能覆盖处于两者之间的铜板绝大部分面积，只留下需要切割的一小部分，也就是和矩形缝隙宽度相等、压板(1)长度相等的铜板面积。

本发明的有益效果：

1、本发明利用电磁铁对特定金属的磁场作用来固定处于压板(1)和垫块(3)之间的被切割铜板，可以让被切割铜板更稳定，不会在切割过程中发生移动。

2、本发明两块垫块(3)与两个连接件(2)围成的缝隙的大小取决于不同规格的连接件(2)，配合滑轮(4)的使用，将方便切割出不同规格的铜条。

3、本发明利用电磁力和大面积的压板(1)、垫块(3)，让受固定的铜板受力更加均

匀，防止出现铜板弯曲的情况。

附图说明

图1为一种加工铜条时固定铜板的新型装置示意图；

图中1-压板、2-连接件、3-垫块、4-滑轮、5-滑轨、6-底板。

具体实施方式：

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

本发明提供了一种加工铜条时固定铜板的新型装置，其特征在于，所述一种加工铜条时固定铜板的新型装置包括压板(1)、连接件(2)、垫块(3)、滑轮(4)、滑轨(5)、底板(6)。

一种加工铜条时固定铜板的新型装置压板(1)、连接件(2)、垫块(3)、滑轮(4)、滑轨(5)、底板(6)；滑轨(5)安装于底板(6)上方；两块独立的垫块(3)通过滑轮(4)可以在滑轨(5)上分别移动。

连接件(2)和压板(1)为可被电磁铁吸引的金属材料制成；垫块(3)内部布置有线圈，将线圈通上电，两个垫块(3)将产生磁场，形成电磁铁，吸引连接件(2)和压板(1)，两个垫块(3)之间有两个连接件(2)，通过电磁力将四者连接在一起。垫块(3)与连接件(2)围成缝隙；压板(1)置于垫块(3)之上，通过电磁力与垫块(3)也紧密连接，同时确保压板(1)不会遮盖两个垫块(3)与两个连接件(2)形成的缝隙，再压紧处于两者之间的铜板；即铜板放置于垫块(3)之上；压板(1)放于铜板上；在铜板的下方留有两个垫块(3)与连接件(2)形成的矩形缝隙，保证了切刀的切割空间；垫块(3)和压板(1)接触面积较大，能覆盖处于两者之间的铜板绝大部分面积，只露出需要切割的小部分铜板面积，也就是和矩形缝隙宽度相等、压板(1)长度相等的铜板面积。

当然，可以选取不同规格的连接件(2)，配合滑轮(4)移动垫块，形成不同宽度的缝隙，可以实现剪切出不同宽度的铜条。再配合不同规格的压板(1)和垫块(3)，也可以制作出不同长度的铜条。