一种外观铣刀的制作方法

本发明涉及铣刀，尤其涉及一种外观铣刀。

背景技术：

现有技术中，手机已经成为人们生活所必不可缺的通讯工具。因而，人们也对手机的要求越来越高，例如，防水性能、抗摔性能。这都对手机外壳提出了更为严苛的要求。

目前，市场上已开出了液态金属外观的手机，但价格极其昂贵。

究其原因，不仅是因为液态金属原材料的昂贵，还是因为液态金属的难以加工的特性，导致刀具大量报废，

技术实现要素：

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种外观铣刀，可以可靠的加工液态金属，同时，保持高的刀具寿命，降低刀具报废率。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种外观铣刀，包括刀柄、与刀柄一体设置的铣削部，铣削部包括刀芯和设置于刀芯轴向的切削刃，切削刃设置有第一前面，切削刃沿刀柄轴线方向设置有连接第一前面的第一后面、连接第一后面的第二后面、连接第二后面的第三后面，切削刃沿垂直于刀柄轴线方向设置有连接第一前面的第四后面、连接第四后面的第五后面、连接第五后面的第六后面。

优选的，所述第一后面形成5°后角，第一后面的宽度为0.05至0.08毫米。

进一步的，所述第二后面形成10°后角，第二后面的宽度为0.5毫米。

进一步的，所述第三后面形成28°后角。

优选的，所述第四后面形成5°后角，第四后面的宽度为0.05至0.08毫米。

进一步的，所述第五后面形成13°后角，第五后面的宽度为0.5毫米。

进一步的，所述第六后面形成28°后角。

优选的，所述切削刃的厚度为2毫米。

优选的，所述第一前面形成2.3°前角。

优选的，所述切削刃沿刀柄的铣削部的径向设置有凹部，凹部的曲率为3毫米。

有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种外观铣刀通过设置切削刃，使切削刃具有沿刀柄轴线方向的三个后面以及沿刀柄径向方向的三个后面，从而，形成三个轴向后角和三个径向后角，进而，既可以保证切削刃具有足够的强度，可以对液态金属进行切割，同时，可以在切割完成后快速的脱离已加工表面，减少磨损以及加工产生的热量，有效的保护切削刃，延迟刀具寿命，同时，方便使用冷却介质对液态金属进行冷却，减少液态金属的受热变形，获得精准的加工尺寸，提高加工质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本发明的一种外观铣刀的结构示意图；

图2为图1外观铣刀的另一方向视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

如图1所示，提供一种外观铣刀，包括刀柄1、与刀柄1一体设置的铣削部2。

刀柄1用于连接刀套，刀套安装在机床上，从而，可以带动刀柄1转动，进行加工。

铣削部2包括刀芯和设置于刀芯轴向的切削刃3，在本实施例中，所述切削刃3的厚度为2毫米，以保证切削刃3有足够的强度。

刀柄1和铣削部2的其他具体参数可以参见图1所示标注。

相应的，切削刃3设置有第一前面，液态金属被加工后，切屑从第一前面排出。

由于液态金属具有较高的弹性，可以使所述第一前面形成2.3°前角，从而，在保证刀具强度的条件下，方便切削刃3切入液态金属。

由于液态金属具有较高的弹性、硬度，液态金属会加剧切削刃3后面的磨损。

为解决这一问题，本实施例使切削刃3沿刀柄1轴线方向设置有连接第一前面的第一后面、连接第一后面的第二后面、连接第二后面的第三后面，切削刃3沿垂直于刀柄1轴线方向设置有连接第一前面的第四后面、连接第四后面的第五后面、连接第五后面的第六后面。

本实施例通过设置切削刃3，使切削刃3具有沿刀柄1轴线方向的三个后面以及沿刀柄1径向方向的三个后面，从而，形成三个轴向后角和三个径向后角，进而，既可以保证切削刃3具有足够的强度，可以对液态金属进行切割，同时，可以在切割完成后快速的脱离已加工表面，减少磨损以及加工产生的热量，有效的保护切削刃3，延迟刀具寿命，同时，方便使用冷却介质对液态金属进行冷却，减少液态金属的受热变形，获得精准的加工尺寸，提高加工质量和效率。

第一后面、第二后面、第三后面、第四后面、第五后面、第六后面限于篇幅，未图示画出。

对于后面的设置，可以使所述第一后面形成5°后角，第一后面的宽度为0.05至0.08毫米。

从而，第一后面增加切削刃3的强度，避免切削刃3磨损过快。

更为优化的，可以使所述第二后面形成10°后角，第二后面的宽度为0.5毫米。

采用较小的后角，可以使第二后面对已加工表面进行挤压，减少加工纹理。

同时，由于第一后面和第二后面的宽度较小，第一后面和第二后面与液体金属的接触少，摩擦热量较小，磨损也相应减少。

为了迅速的使切削刃3远离已加工表面，可以使所述第三后面形成28°后角。

从而，可以使切削刃3远离已加工表面，减少热量传递和摩擦损失，保护切削刃3，提高切削刃3的寿命。

由于液态金属在各个方向上的性质相同，可以使第四后面参照第一后面设计，也即，使所述第四后面形成5°后角，第四后面的宽度为0.05至0.08毫米。

由于铣刀会产生轴向移动，增加切削刃3沿轴线方向与已加工表面的接触，因而，需要增大后角，优选的，可以使所述第五后面形成13°后角，第五后面的宽度为0.5毫米。

同理的，为了使切削刃3沿刀柄1轴线方向迅速的与已加工表面脱离，可以使所述第六后面形成28°后角。

为了方便排出碎屑，避免碎屑与液体金属挤压而影响表面质量，可以使所述切削刃3沿刀柄1的铣削部2的径向设置有凹部4，凹部4的曲率为3毫米。

当然，凹部4也可以作为成形部，使得手机外壳的部分特征一次加工成型，提高加工效率。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。