一种具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑的磁座钻的制作方法

本发明涉及磁座钻技术领域，具体为一种具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑的磁座钻。

背景技术：

磁力钻又叫磁座钻，磁铁钻，是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场，吸附在钢结构上，然后磁力钻电机高速运转带动钻头，实现对钢结构钻孔。

随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了磁座钻的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的磁座钻结构简单调节起来比较困难，容易出现定位不精准，发生钻孔偏移的现象，同时钻出的废屑导出缓慢，不便于进行收集，故而提出了一种具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑的磁座钻解决这一问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑的磁座钻，具备高精度攻丝定位且方便刀头出废屑等优点，解决了现在的磁座钻结构简单调节起来比较困难，容易出现定位不精准，发生钻孔偏移的现象，同时钻出的废屑导出缓慢，不便于进行收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑的磁座钻，包括磁铁座，所述磁铁座的前表面固定安装有安装座，所述安装座的内部活动安装有微型吸尘器，所述磁铁座的顶部固定安装有机体，所述磁铁座的底部固定安装有铁板，所述机体的右侧固定安装有导轨，所述导轨的右侧滑动连接有电机机体，所述电机机体的底部固定安装有机头，所述机头的底部活动安装有钻头，所述钻头的外部套接有吸头，所述吸头与微型吸尘器的吸尘口处之间连通有连接管，所述机头的右侧固定安装有空心筒，所述空心筒内腔的顶壁固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有贯穿并延伸至空心筒底部的内杆，所述内杆的右侧开设有定位槽，所述空心筒的右侧固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有贯穿空心筒并与定位槽滑动连接的螺纹杆，所述内杆的底部固定安装有横杆，所述横杆的左侧固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有红外灯座，所述铁板的右侧固定安装有铁质工作台，所述铁质工作台的顶部开设有放置槽，所述铁质工作台上开设有与放置槽连通的穿孔。

优选的，所述机体的前表面固定安装有操作面板，所述机体的前表面固定安装有位于操作面板上方的冷却液储存箱。

优选的，所述冷却液储存箱的底部连通有与机头的前表面连通的软管。

优选的，所述空心筒与机头之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆由两个套筒组成，两个套筒的连接方式为滑动连接。

优选的，所述伸缩杆处于完全收缩状态时红外灯座位于钻头的正下方。

优选的，所述导轨的右侧开设有滑动槽，且导轨通过滑动槽与电机机体滑动连接。

优选的，所述空心筒为中空的圆柱体，且空心筒的底部开设有与内杆相适配的通孔。

优选的，所述螺纹筒的内部与空心筒的右侧均开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽。

优选的，所述机体的顶部固定安装有把手，操作面板的前表面设置有按钮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑的磁座钻，具备以下有益效果：

1、该具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑的磁座钻，通过设置的螺纹筒，螺纹筒内螺纹连接的螺纹杆，从而实现了通过转动螺纹杆与定位槽脱离即可实现在弹簧的伸缩回位作用下推动内杆向下移动，从而实现了向左侧按压空心筒使伸缩杆处于完全收缩状态，进而实现了红外灯座与钻头处于同一水平直线上，同时配合将物料放置在放置槽上根据红外灯座发出的红外线光左右移动物料进行定位，待定位精准后启动磁铁座通过磁力传导使铁质工作台对物料进行吸附固定定位，进而实现了磁座钻达到具有高精度攻丝定位的目的。

2、该具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑的磁座钻，通过设置的吸头，吸头套接在钻头的外部，从而实现了当钻头向下钻孔时，利用微型吸尘器、连接管和吸头之间的连通，将钻头钻出的废屑吸入微型吸尘器进行收集，从而方便了磁座钻达到加快刀头出废屑的速度，同时也便于对碎屑进行回收利用。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑的磁座钻的剖视图；

图2为本发明提出的一种具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑的磁座钻图1中a处的放大图；

图3为本发明提出的一种具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑的磁座钻铁质工作台与放置槽连接的结构示意图。

图中：1磁铁座、2安装座、3微型吸尘器、4机体、5铁板、6导轨、7电机机体、8机头、9钻头、10吸头、11连接管、12空心筒、13弹簧、14内杆、15定位槽、16螺纹筒、17螺纹杆、18横杆、19安装板、20红外灯座、21铁质工作台、22放置槽、23穿孔、24操作面板、25冷却液储存箱、26伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑的磁座钻，包括磁铁座1，磁铁座1的前表面固定安装有安装座2，安装座2的内部活动安装有微型吸尘器3，磁铁座1的顶部固定安装有机体4，磁铁座1的底部固定安装有铁板5，机体4的右侧固定安装有导轨6，导轨6的右侧滑动连接有电机机体7，导轨6的右侧开设有滑动槽，且导轨6通过滑动槽与电机机体7滑动连接，电机机体7的底部固定安装有机头8，机头8的底部活动安装有钻头9，钻头9的外部套接有吸头10，吸头10与微型吸尘器3的吸尘口处之间连通有连接管11，机头8的右侧固定安装有空心筒12，空心筒12内腔的顶壁固定安装有弹簧13，弹簧13的底部固定安装有贯穿并延伸至空心筒12底部的内杆14，空心筒12为中空的圆柱体，且空心筒12的底部开设有与内杆14相适配的通孔，内杆14的右侧开设有定位槽15，空心筒12的右侧固定安装有螺纹筒16，螺纹筒16的内部螺纹连接有贯穿空心筒12并与定位槽15滑动连接的螺纹杆17，螺纹筒16的内部与空心筒12的右侧均开设有与螺纹杆17相适配的螺纹槽，内杆14的底部固定安装有横杆18，横杆18的左侧固定安装有安装板19，安装板19的底部固定安装有红外灯座20，铁板5的右侧固定安装有铁质工作台21，铁质工作台21的顶部开设有放置槽22，铁质工作台21上开设有与放置槽22连通的穿孔23，机体4的前表面固定安装有操作面板24，机体4的顶部固定安装有把手，操作面板24的前表面设置有按钮，机体4的前表面固定安装有位于操作面板24上方的冷却液储存箱25，冷却液储存箱25的底部连通有与机头8的前表面连通的软管，空心筒12与机头8之间固定安装有伸缩杆26，伸缩杆26由两个套筒组成，两个套筒的连接方式为滑动连接，伸缩杆26处于完全收缩状态时红外灯座20位于钻头9的正下方，通过设置的螺纹筒16，螺纹筒16内螺纹连接的螺纹杆17，从而实现了通过转动螺纹杆17与定位槽15脱离即可实现在弹簧13的伸缩回位作用下推动内杆14向下移动，从而实现了向左侧按压空心筒12使伸缩杆26处于完全收缩状态，进而实现了红外灯座20与钻头9处于同一水平直线上，同时配合将物料放置在放置槽22上根据红外灯座20发出的红外线光左右移动物料进行定位，待定位精准后启动磁铁座1通过磁力传导使铁质工作台21对物料进行吸附固定定位，进而实现了磁座钻达到具有高精度攻丝定位的目的，通过设置的吸头10，吸头10套接在钻头9的外部，从而实现了当钻头9向下钻孔时，利用微型吸尘器3、连接管11和吸头10之间的连通，将钻头9钻出的废屑吸入微型吸尘器3进行收集，从而方便了磁座钻达到加快刀头出废屑的速度，同时也便于对碎屑进行回收利用。

综上所述，该具有高精度攻丝定位且方便刀头出废屑的磁座钻，通过设置的螺纹筒16，螺纹筒16内螺纹连接的螺纹杆17，从而实现了通过转动螺纹杆17与定位槽15脱离即可实现在弹簧13的伸缩回位作用下推动内杆14向下移动，从而实现了向左侧按压空心筒12使伸缩杆26处于完全收缩状态，进而实现了红外灯座20与钻头9处于同一水平直线上，同时配合将物料放置在放置槽22上根据红外灯座20发出的红外线光左右移动物料进行定位，待定位精准后启动磁铁座1通过磁力传导使铁质工作台21对物料进行吸附固定定位，进而实现了磁座钻达到具有高精度攻丝定位的目的。

并且，通过设置的吸头10，吸头10套接在钻头9的外部，从而实现了当钻头9向下钻孔时，利用微型吸尘器3、连接管11和吸头10之间的连通，将钻头9钻出的废屑吸入微型吸尘器3进行收集，从而方便了磁座钻达到加快刀头出废屑的速度，同时也便于对碎屑进行回收利用，解决了现在的磁座钻结构简单调节起来比较困难，容易出现定位不精准，发生钻孔偏移的现象，同时钻出的废屑导出缓慢，不便于进行收集的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。