一种铝合金材料加工台的铝屑收集压缩装置的制作方法

本发明涉及铝合金技术领域，具体为一种铝合金材料加工台的铝屑收集压缩装置。

背景技术：

在铝合金的机械加工的过程中，例如在切割和打磨的过程中，会产生大量的碎屑，这些碎屑不进行收集，不但会造成资源的浪费，而且过度的碎屑堆积在加工平台上还会引起加工装置的不平整，或者堵塞转动口，进而影响到对铝合金材料的加工，因此需要将碎屑收集起来。

传统的机械加工平台缺少对碎屑的处理装置，通常是使用吹风机进行吹动，将碎屑吹走，但是这种处理方式对员工的身体危害十分大，长期在这种岗位工作容易患上尘肺病，少数机器拥有的处理装置，也仅仅是通过抽风机进行吸附，这样的处理方式需要较大的吸力，对能量的消耗较大，而且这种将铝屑吸附较大的储存装置，十分不方便，传统的铝屑处理是简单的收集，不能够将其压缩，这样铝屑会占用较大的空间，不方便移动，少量的能压缩的装置还是简单的上下挤压进行压缩，效率太低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金材料加工台的铝屑收集压缩装置，具备收集速度快，铝屑不会四处飞散，能够快速将铝屑压缩的优点，解决了传统的设备收集效率低、不能快速压缩的问题。

(二)技术方案

为实现上述收集速度快，铝屑不会四处飞散，能够快速将铝屑压缩的目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金材料加工台的铝屑收集压缩装置，包括支撑台，所述支撑台的一侧呈竖直设置有控制架，所述控制架靠近支撑台的侧壁呈水平设置有加工装置，所述支撑台的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有固定块，所述顶板的表面设置有支撑条，所述支撑条之间间隔设置有矩形槽，所述固定块的内部两侧设置有喷头，所述矩形槽的地步呈环绕设置有聚料斗，所述聚料斗的中心设置有传输带，所述传输带的一端底部设置有集料盘，所述集料盘的底部呈弧形设置有挡片，所述挡片的内部底端设置有转动杆，所述转动杆的表面呈环绕设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片靠近传输带的一端呈环绕设置有管道，所述管道的外壁呈环绕设置有加热层，所述管道远离挡片的一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近管道一端设置有顶环。

优选的，所述管道靠近电动伸缩杆的一端倾斜向上，所述管道靠近电动伸缩杆的一端底部设置有凹槽，所述顶环为于管道的内部，所述管道靠近顶环的两侧设置有滑动轨道，所述顶环通过滑动轨道于管道滑动连接，所述电动伸缩杆为24v-300w直流电动升降杆。

优选的，所述集料盘远离传输带的一侧壁顶部设置有转动块，所述转动块于集料盘转动连接，所述转动块远离集料盘的一侧设置有滑动块，所述支撑台的内壁于转动块相互对应的位置设置有滑槽，所述滑槽的顶部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部于转动块相互连接，所述集料盘为金属制成，且其内部表面经过光滑处理。

优选的，所述固定块包括转动丝杆，所述转动丝杆的表面呈环绕设置有丝环，所述丝环的底部固定连接有固定环，所述固定块呈倒凹槽形状设置，所述底部端内部呈对称设置有卡杆，所述卡杆远离支撑条的一侧设置有拉杆，所述拉杆的表面呈环绕设置有压力弹簧，所述弹簧的一端与固定块的内壁相互连接，另一端与卡杆相互连接。

优选的，所述支撑条的两侧壁表面设置有凹槽，所述卡杆与凹槽相互卡接，所述拉杆的一端贯穿固定块的外壁与外部相互连通，所述支撑条为金属制成且表面设置有防锈涂料。

优选的，所述集料盘的底部表面设置有流水孔，所述挡片靠近转动杆的位置也设置有流水孔，所述挡片的底部设置有漏水口，所述漏水口底部连接有管道经过过滤重新通过水泵输送到喷头中。

优选的，所述电动伸缩杆的底部设置有卸料箱，所述卸料箱与支撑台滑动连接，所述卸料箱的一端侧壁贯穿支撑台的侧壁与外界相互连通，所述卸料箱为透明塑料制成。

优选的，所述传输带远离集料盘的一端设置有转动电机，所述转动杆与支撑台的侧壁相互转动连接，所述转动杆与支撑台外部的动力装置相互连接，所述转动杆为高强度金属制成，所述转动电机为24v-300w微型直流电动马达。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铝合金材料加工台的铝屑收集压缩装置，具备以下有益效果：

1、在加工时，先旋转转动丝杆，通过丝环带动固定环上移，解除固定块与支撑条的固定，再向两侧拉动拉杆，使得卡杆与支撑条相互脱离，移动固定块到正在加工的位置，重新固定，通过固定块两侧的喷头，喷出水雾到加工装置的两侧，使得加工装置两侧削切产生的铝屑，顺着水流到聚料斗中，通过聚料斗到达传输带，再通过传输带，到达集料盘，完成收集。

2、通过螺旋叶片的旋转带动，铝屑到管道内部，并且由于管道的外壁设置有环绕的加热层，可以有效的将铝屑软化，铝屑通过螺旋叶片到达顶环一侧，被顶环所阻挡，由于源源不断的铝屑，都被螺旋叶片输送到达顶环一侧，使得被软化得铝屑经过挤压，聚合呈团块状，当聚集到大量的团块装的铝屑后，再使得电动伸缩杆收缩，铝团通过管道底部的凹槽掉落，到达卸料箱，完成铝屑的压缩处理。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构俯视视图；

图3为本发明结构厢体内部结构剖视图；

图4为本发明结构集料盘倾倒铝屑状态示意图；

图5为本发明结构挡片结构侧面示意图；

图6为本发明结构圆筒结构内部剖视图；

图7为本发明结构固定块结构侧视图；

图8为本发明结构固定块结构内部剖视图。

图中：1、支撑台；2、控制架；3、加工装置；4、顶板；5、固定块；501、转动丝杆；502、丝环；503、固定环；504、喷头；505、卡杆；506、拉杆；507、压力弹簧；6、支撑条；7、矩形槽；8、聚料斗；9、传输带；10、集料盘；11、挡片；12、转动杆；13、螺旋叶片；14、加热层；15、管道；16、电动伸缩杆；17、顶环；18、滑动轨道；19、转动块；20、伸缩弹簧；21、漏水口；22、卸料箱；23、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种铝合金材料加工台的铝屑收集压缩装置，包括支撑台1，支撑台1的一侧呈竖直设置有控制架2，控制架2靠近支撑台1的侧壁呈水平设置有加工装置3，支撑台1的顶部设置有顶板4，顶板4的顶部设置有固定块5，顶板4的表面设置有支撑条6，支撑条6之间间隔设置有矩形槽7，固定块5的内部两侧设置有喷头504，矩形槽7的地步呈环绕设置有聚料斗8，聚料斗8的中心设置有传输带9，传输带9的一端底部设置有集料盘10，集料盘10的底部呈弧形设置有挡片11，挡片11的内部底端设置有转动杆12，转动杆12的表面呈环绕设置有螺旋叶片13，螺旋叶片13靠近传输带9的一端呈环绕设置有管道15，管道15的外壁呈环绕设置有加热层14，管道15远离挡片11的一端设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16靠近管道15一端设置有顶环17。

管道15靠近电动伸缩杆16的一端倾斜向上，管道15靠近电动伸缩杆16的一端底部设置有凹槽，顶环17为于管道15的内部，管道15靠近顶环17的两侧设置有滑动轨道18，顶环17通过滑动轨道18于管道15滑动连接，铝屑通过螺旋叶片13到达顶环17一侧，被顶环17所阻挡，由于源源不断的铝屑，都被螺旋叶片13输送到达顶环17一侧，使得被软化得铝屑经过挤压，聚合呈团块状。

集料盘10远离传输带9的一侧壁顶部设置有转动块19，转动块19于集料盘10转动连接，转动块19远离集料盘10的一侧设置有滑动块，支撑台1的内壁于转动块19相互对应的位置设置有滑槽，滑槽的顶部设置有伸缩弹簧20，伸缩弹簧20的底部于转动块19相互连接，使得转动块19可以进行上下滑动，带动集料盘10移动。

固定块5包括转动丝杆501，转动丝杆501的表面呈环绕设置有丝环502，丝环502的底部固定连接有固定环503，固定块5呈倒凹槽形状设置，底部端内部呈对称设置有卡杆505，卡杆505远离支撑条6的一侧设置有拉杆506，拉杆506的表面呈环绕设置有压力弹簧507，旋转转动丝杆501，转动丝杆501通过丝环502带动固定环503上移，使得固定环503与支撑条6顶部相互分离，解除固定块5与支撑条6的固定，再向两侧拉动拉杆506，使得卡杆505与支撑条6两侧的凹槽脱离固定，可以移动固定块5到正在加工铝合金装置的位置。

支撑条6的两侧壁表面设置有凹槽，卡杆505与凹槽相互卡接，拉杆506的一端贯穿固定块5的外壁与外部相互连通，使得固定块5可以更好的与支撑条6固定。

集料盘10的底部表面设置有流水孔，挡片11靠近转动杆12的位置也设置有流水孔，挡片11的底部设置有漏水口21可以使得水流通过漏水口21排走。

电动伸缩杆16的底部设置有卸料箱22，卸料箱22与支撑台1滑动连接，卸料箱22的一端侧壁贯穿支撑台1的侧壁与外界相互连通，方便进行清理。

传输带9远离集料盘10的一端设置有转动电机23，转动杆12与支撑台1的侧壁相互转动连接，转动杆12与支撑台1外部的动力装置相互连接，通过动力装置带动转动杆12转动，通过转动杆12带动螺旋叶片13转动。

工作原理：在加工时，先旋转转动丝杆501，转动丝杆501通过丝环502带动固定环503上移，使得固定环503与支撑条6顶部相互分离，解除固定块5与支撑条6的固定，再向两侧拉动拉杆506，使得卡杆505与支撑条6两侧的凹槽脱离固定，再移动固定块5到正在加工铝合金装置的位置，重新固定，启动水泵，通过固定块5内部两侧的喷头504，喷出水雾到加工装置3的两侧，使得加工装置3两侧削切产生的铝屑，顺着水流到聚料斗8中，由于聚料斗8呈倾斜设置，所以通过聚料斗8到达传输带9的顶部，当工作人员观察到铝屑堆积过多时，再通过控制架2启动转动电机23，通过转动电机23带动传输带9进行转动，使得铝屑到达集料盘10，当集料盘10的内部堆积铝屑过多时，通过集料盘10带动伸缩弹簧20伸长，进而带动集料盘10垂直下降，当下降到达一定的距离后，集料盘10绕着转动块19旋转，使得铝屑倾倒在挡片11中，由于挡片11又呈弧形，所以铝屑都聚集到挡片11的底部中心，这时通过外部动力装置带动转动杆12进行旋转，进而带动螺旋叶片13旋转，通过螺旋叶片13旋转带动，使得铝屑到管道15内部，并且管道15的外壁设置有环绕的加热层14，可以有效的将铝屑软化，铝屑通过螺旋叶片13到达顶环17一侧，被顶环17所阻挡，由于源源不断的铝屑，都被螺旋叶片13输送到达顶环17一侧，使得被软化得铝屑经过挤压，聚合呈团块状，当聚集到大量的团块装的铝屑后，再使得电动伸缩杆16收缩，铝团通过管道15底部的凹槽掉落，到达卸料箱22，完成铝屑的压缩处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。