一种炼钢用卷取机的制作方法

本发明涉及卷取机技术领域，尤其涉及一种炼钢用卷取机。

背景技术：

卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，在热带钢连轧机(热连轧机组)、冷带钢连轧机和线材轧机上布置在成品机座之后；在单机座可逆冷带轧机上则安装在轧机的前后。此外，它也安设在连续酸洗机组、纵剪、退火、涂层等各种精整机组中。现有技术下，在卷取机对钢材卷取后不便于钢材的取出，并且由于收卷筒都是腾空设置，在取出钢材时存在一定的安全隐患，因此，我们提出了一种炼钢用卷取机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有技术下，在卷取机对钢材卷取后不便于钢材的取出的缺点，而提出的一种炼钢用卷取机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种炼钢用卷取机，包括底座，所述底座的上端滑动安装有滑板，所述滑板的顶端安装有推杆电机，所述推杆电机的伸缩端固定有托板，所述底座的一端竖直固定有侧板，所述侧板的底端外壁上螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述侧板，且伺服电机的输出轴上同心固定有螺纹杆，所述螺纹杆插设在所述滑板的内部，且螺纹杆与滑板螺纹连接，所述侧板的上端外壁上通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述侧板，且第一电机的输出轴上固定有挡板，所述挡板远离所述第一电机的一侧固定有支撑筒，所述支撑筒的内部设置有气囊，所述支撑筒的外壁上滑动安装有三块支撑板，三块所述支撑板均贯穿所述支撑筒，且支撑板的一端固定有第一挤压板，并且支撑板的另一端固定有第二挤压板。

优选的，所述底座的上端沿所述螺纹杆长度方向固定有燕尾滑轨，所述滑板滑动安装在所述燕尾滑轨上。

优选的，所述滑板的两侧外壁上均固定有第二限位块，所述第二限位块位于靠近所述侧板的一侧，所述底座上端两侧边缘处焊接固定有第一限位块，所述第一限位块与所述第二限位块相适配。

优选的，所述托板的上表面开设有弧形槽。

优选的，三块所述支撑板均匀分布在支撑筒上，所述支撑筒上开设有于支撑板相适配的开口，所述支撑板插设在所述开口中。

优选的，所述气囊上设置有气嘴，所述气嘴固定在所述支撑筒上。

本发明的有益效果是：

1、通过对气囊充气与排气，便于对支撑筒上的钢材进行固定与松开。

2、通过推杆电机带动托板上移，使钢材放置在托板上，并通过伺服电机带动钢材远离支撑筒，从而便于钢材的取出，减少安全隐患。

附图说明

图1为本发明提出的一种炼钢用卷取机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种炼钢用卷取机中支撑筒竖直剖视的结构示意图；

图3为本发明提出的一种炼钢用卷取机中滑板安装的结构示意图。

图中：1底座、2滑板、3推杆电机、4托板、5侧板、6伺服电机、7燕尾滑轨、8第一限位块、9第二限位块、10螺纹杆、11第一电机、12挡板、13支撑筒、14支撑板、15第一挤压板、16第二挤压板、17气囊、18气嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种炼钢用卷取机，包括底座1，底座1的上端滑动安装有滑板2，底座1的上端沿螺纹杆10长度方向螺栓固定有燕尾滑轨7，滑板2滑动安装在燕尾滑轨7上，滑板2上开设有与其相适配的滑槽，滑板2的顶端螺栓安装有推杆电机3，推杆电机3的伸缩端螺钉固定有托板4，托板4的上表面开设有弧形槽，便于钢材的放置，推杆电机3的数量为4个，且分别位于托板4的四角处，滑板2的两侧外壁上均焊接固定有第二限位块9，第二限位块9位于靠近侧板5的一侧，底座1上端两侧边缘处焊接固定有第一限位块8，第一限位块8与第二限位块9相适配，由第一限位块8与第二限位块9的配合防止滑板2滑出底座1，底座1的一端竖直焊接固定有侧板5，侧板5的底端外壁上螺栓固定有伺服电机6，伺服电机6的输出轴贯穿侧板5，且伺服电机6的输出轴上同心固定有螺纹杆10，螺纹杆10插设在滑板2的内部，且螺纹杆10与滑板2螺纹连接，滑板2上开设有与其相适配的螺纹孔，侧板5的上端外壁上通过螺栓安装有第一电机11，第一电机11的输出轴贯穿侧板5，且第一电机11的输出轴上螺栓固定有挡板12，挡板12远离第一电机11的一侧固定有支撑筒13，支撑筒13的圆心处与第一电机11的输出轴同心设置，支撑筒13的内部设置有气囊17，气囊17上设置有气嘴18，气嘴18螺钉固定在支撑筒13上，支撑筒13的外壁上滑动安装有三块支撑板14，三块支撑板14均贯穿支撑筒13，且支撑板14的一端固定有第一挤压板15，第一挤压板15位于支撑筒13的内部，并且支撑板14的另一端固定有第二挤压板16，三块支撑板14均匀分布在支撑筒13上，支撑筒13上开设有于支撑板14相适配的开口，支撑板14插设在开口中。

本实施例中，通过气嘴18对气囊17充气，由气囊17挤压第一挤压板15，使第一挤压板15向外侧移动，由第一挤压板15通过支撑板14带动第二挤压板16向外侧移动，从而把钢材固定在支撑筒13上进行收卷，在收卷完成后，通过气嘴18对气囊17进行排气，从而使第二支撑板16松动，且打开推杆电机3，推杆电机3带动托板4上升，使钢材的底部位于托板4上，由托板4对钢材进行支撑，并打开伺服电机6，伺服电机6带动螺纹杆10旋转，从而由螺纹杆10带动滑板2在燕尾滑槽7上向左侧移动，从而带动钢材脱离支撑筒13，便于钢材的取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及卷取机技术领域，公开了一种炼钢用卷取机，解决了在卷取机对钢材卷取后不便于钢材的取出的问题，包括底座，底座的上端滑动安装有滑板，滑板的顶端安装有推杆电机，推杆电机的伸缩端固定有托板，底座的一端竖直固定有侧板，侧板的底端外壁上螺栓固定有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿侧板，且伺服电机的输出轴上同心固定有螺纹杆，螺纹杆插设在滑板的内部，且螺纹杆与滑板螺纹连接，侧板的上端外壁上通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿侧板，且第一电机的输出轴上固定有挡板，通过对气囊充气与排气，便于对支撑筒上的钢材进行固定与松开。

技术研发人员：林志旺;王竹青;王立霞;吴建中;林志超
受保护的技术使用者：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2019.10.15