一种窗帘挂钩钢丝成型机构的制作方法

本发明涉及挂钩生产装置技术领域，尤其涉及一种窗帘挂钩钢丝成型机构。

背景技术：

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。窗帘在安装时需要使用挂钩对进行安装，在对挂钩生产时，需要对挂钩钢丝进行弯折剪切，现有的弯折装置结构大多较为复杂，弯折时，需要人工进行控制，使得挂钩的生产效率较低。为此，我们提出来一种窗帘挂钩钢丝成型机构解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中弯折装置结构较为复杂且生产效率较低的问题，而提出的一种窗帘挂钩钢丝成型机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种窗帘挂钩钢丝成型机构，包括底板，所述底板的上端设有凹槽，所述凹槽内设有用于对钢丝进行驱动的驱动机构，所述底板的右侧壁固定连接有弧形块，所述弧形块上设有用于对钢丝进行弯折的弯折机构。

优选地，所述驱动机构包括与凹槽内侧壁转动连接的第一传动轴，所述第一传动轴外同轴固定连接有第一按压辊，所述底板的上方设有第二传动轴，所述第二传动轴外同轴固定连接有第二按压辊，所述第一按压辊与第二按压辊之间通过齿轮组传动连接，所述第二传动轴通过两个轴承座与底板之间转动连接，所述底板内设有空腔，所述空腔内固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴转动贯穿底板并与第一传动轴同轴固定连接。

优选地，所述齿轮组包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第一传动轴同轴固定连接，所述第二齿轮与第二传动轴同轴固定连接，所述轴承座包括内圈和外圈，所述内圈与第二传动轴同轴固定连接，所述外圈与底板固定连接，所述内圈与外圈之间转动连接。

优选地，所述弯折机构包括设置在弧形块中间部分的弧型槽，所述弧形块的外侧壁上设有弧形齿槽，所述弧形块的上方设有第三按压辊，所述第三按压辊的外侧壁上固定连接有与弧形齿槽相匹配的齿牙，所述弧形块内前后转动贯穿设有转轴，所述第三按压辊的前后转动贯穿设有转动杆，所述转动杆与转轴之间通过两块连接板固定连接，所述底板的右端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴与转轴同轴固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置驱动机构和弯折机构，开启第二电机，第二电机带动转轴转动，转轴通过连接板带动转动杆转动，转动杆带动第三按压辊转动，第三按压辊在弧形齿槽和齿牙作用下转动，即可对钢丝进行弯折，直至将钢丝弯折至一定弧度，然后第二电机反向转动，使得第三按压辊返回至原位，然后开启第一电机，第一电机带动第一传动轴转动，第一传动轴带动第二传动轴转动，第一传动轴和第二传动轴分别带动第一按压辊和第二按压辊转动，使得第一按压辊和第二按压辊相对转动，即可对钢丝向前推动，直至合适长度，在通过钢丝剪将弯折成型的挂钩剪下即可，结构简单，可进行连续工作，且对挂钩的生产效率较高。

本发明结构简单，可进行连续工作，且对挂钩的生产效率较高。

附图说明

图1为本发明提出的一种窗帘挂钩钢丝成型机构的正面结构透视图；

图2为本发明提出的一种窗帘挂钩钢丝成型机构的侧面结构示意图；

图3为本发明提出的一种窗帘挂钩钢丝成型机构的俯视结构示意图；

图4为图3中a-a向剖视图。

图中：1底板、2凹槽、3驱动机构、4弧形块、5弯折机构、6第一传动轴、7第一按压辊、8第二传动轴、9第二按压辊、10齿轮组、11轴承座、12空腔、13第一电机、14第一齿轮、15第二齿轮、16弧型槽、17弧形齿槽、18第三按压辊、19齿牙、20转轴、21转动杆、22连接板、23安装板、24第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，一种窗帘挂钩钢丝成型机构，包括底板1，底板1的上端设有凹槽2，凹槽2内设有用于对钢丝进行驱动的驱动机构3，进一步的，驱动机构3包括与凹槽2内侧壁转动连接的第一传动轴6，第一传动轴6外同轴固定连接有第一按压辊7，底板1的上方设有第二传动轴8，第二传动轴8外同轴固定连接有第二按压辊9，第一按压辊7与第二按压辊9之间通过齿轮组10传动连接，需要说明的是，齿轮组10包括相互啮合的第一齿轮14和第二齿轮15。

本发明中，第一齿轮14与第一传动轴6同轴固定连接，第二齿轮15与第二传动轴8同轴固定连接，第二传动轴8通过两个轴承座11与底板1之间转动连接，需要说明的是，轴承座11包括内圈和外圈，内圈与第二传动轴8同轴固定连接，外圈与底板1固定连接，内圈与外圈之间转动连接，底板1内设有空腔12，空腔12内固定连接有第一电机13，需要说明的是，第一电机13可采用型号为y315m-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第一电机13的驱动轴转动贯穿底板1并与第一传动轴6同轴固定连接，底板1的右侧壁固定连接有弧形块4，弧形块4上设有用于对钢丝进行弯折的弯折机构5，值得一提的是，弯折机构5包括设置在弧形块4中间部分的弧型槽16。

本发明中，弧形块4的外侧壁上设有弧形齿槽17，弧形块4的上方设有第三按压辊18，第三按压辊18的外侧壁上固定连接有与弧形齿槽17相匹配的齿牙19，弧形块4内前后转动贯穿设有转轴20，第三按压辊18的前后转动贯穿设有转动杆21，转动杆21与转轴20之间通过两块连接板22固定连接，底板1的右端固定连接有安装板23，安装板23的上端固定连接有第二电机24，需要注意的是，第二电机24可采用型号为plx的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机24的驱动轴与转轴20同轴固定连接。

本发明使用时，开启第二电机24，第二电机24的驱动轴带动转轴20转动，转轴20通过两块连接板22带动转动杆21转动，转动杆21带动第三按压辊18以转轴20为中心转动，与此同时，第三按压辊18在弧形齿槽17和齿牙19的作用下转动，从而对钢丝进行弯折，然后第二电机24的驱动轴反向转动，使得第三按压辊18恢复至原位，然后开启第一电机13的驱动轴带动第一传动轴6转动，第一传动轴6带动第一按压辊7和第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第二传动轴8转动，第二传动轴8带动第二按压辊9转动，使得第二按压辊9与第一按压辊7反向转动，第二按压辊9和第一按压辊7带动钢丝移动，直至合适位置，然后再使用钢丝剪将其剪断即可。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种窗帘挂钩钢丝成型机构，包括底板，所述底板的上端设有凹槽，所述凹槽内设有用于对钢丝进行驱动的驱动机构，所述底板的右侧壁固定连接有弧形块，所述弧形块上设有用于对钢丝进行弯折的弯折机构。本发明结构简单，可进行连续工作，且对挂钩的生产效率较高。

技术研发人员：陈金良;陈晶晶
受保护的技术使用者：盐城市金良窗饰有限公司
技术研发日：2019.08.04
技术公布日：2019.10.22